Chaudière de mine - les avantages, les inconvénients et le dispositif d'une chaudière de type mine moderne (75 photos)


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Publié: 10.08.2019

Temps de lecture: 6 minutes

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Les chaudières de mine (ШК) à pyrolyse à combustion longue ou les chaudières de Kholmov sont l'une des variétés de générateurs de chaleur à combustible solide. Ils appartiennent à la classe des unités non volatiles et efficaces, à mouvement forcé ou naturel du milieu gaz-air.

Habituellement, les chaudières de mine sont fabriquées sur des sites industriels, cependant, il existe aujourd'hui de nombreuses conceptions réalisées par des artisans dans le respect des exigences des normes et standards dans le domaine de la fabrication et de l'exploitation sûre des chaudières.

De nombreux appareils sont équipés de fonctions écoénergétiques avec un circuit de chauffage d'eau supplémentaire et un réservoir de stockage.

  • 1 chaudron de Kholmov
  • 2 Comment fonctionne la chaudière
  • 3 Avantages et inconvénients
  • 4 Fabrication d'une chaudière de pyrolyse de mine 4.1 Algorithme de création de chaudière DIY.
  • 5 meilleures chaudières de mine
  • Chaudière de Kholmov

    Cette modification du four diffère en ce qu'il est équipé de deux chambres - pour installer un échangeur de chaleur et séparément pour brûler du carburant. Ces appareils avec combustion par le bas et pleine hauteur du four, qui sont devenus leur nom. Le principe de fonctionnement dépend de la conception.

    Les plus populaires aujourd'hui sont deux modèles:

    • Chaudières à pyrolyse Kholmov (PC);
    • combustion normale.

    Le carburant brûle au fond de la chambre de combustion fermée. Le deuxième puits est plus petit, sert à la post-combustion des gaz de combustion et à les refroidir dans la chaudière pour chauffer l'eau de chauffage.

    Des dispositifs non volatils contrôlent la température avec un thermostat RT3 installé à l'avant de la structure. Pour une combustion complète du carburant, l'alimentation en air est régulée par la porte soufflante située sur la porte principale du cendrier.


    La chaudière de Kholmov. Vue de dessus et de côté

    Un obturateur spécial de restriction est installé pour assurer le passage d'air minimum. Dans la partie arrière supérieure de l'unité, il y a un tuyau de dérivation pour connecter une cheminée qui fournit un tirage naturel.

    La chaudière est équipée d'une vanne d'arrêt et de compensateurs à l'extérieur et à l'intérieur du carter, conçus pour empêcher les cordons de soudure d'éclater en cas de surchauffe d'urgence.

    Principe de fonctionnement de la chaudière

    Le processus de génération de chaleur se déroule de deux manières: la combustion directe du combustible naturel et la postcombustion d'un mélange de gaz de pyrolyse formé par manque d'air. Certains des combustibles couvent, dégageant de la fumée de goudron et de suie. En outre, les gaz migrent à travers les charbons, saturés de composants combustibles, et se transforment en un mélange gaz-combustible.

    Ces unités sont du type mine - avec combustion par le bas. Le processus est réalisé au niveau de 20,0 cm dans la zone inférieure de l'espace du four. Le carburant supérieur attend dans la réserve chaude tandis que le carburant inférieur brûle. Les gaz de combustion s'accumulent à environ 30,0 cm au-dessus du combustible.

    Le volume principal d'air primaire tombe sous la grille et se déplace vers la partie de la post-combustion de pyrolyse. Il capte les gaz de combustion au-dessus du niveau de combustion.

    Les mines sont séparées par une cloison ayant un petit espace au fond, à travers lequel la flamme est attirée par poussée de la première chambre à l'autre, où la post-combustion complète des gaz combustibles est terminée, en lavant l'échangeur de chaleur à convection de T +850 C.

    Le circuit de chauffage dans la chemise d'eau de la chaudière de type mine est soumis à un chauffage par rayonnement, la chaleur résiduelle est transférée à l'échangeur de chaleur de type convection.

    Nous fabriquons une chaudière à combustion supérieure de combustible

    En fait, un grand nombre d'instructions pour la fabrication de telles unités de chauffage ont déjà été publiées sur Internet, car, pour une raison quelconque, elles sont considérées comme des chaudières à combustion longue. Certes, aucun d'eux ne raconte comment un artisan de la maison peut fabriquer un corps rond et une chemise d'eau sans machine à rouler. La forme rectangulaire de la chambre de combustion ne fonctionnera pas - dans les coins, le bois brûlera plus mal et «pendra» aux murs.

    Noter. L'ancienne bouteille de gaz propane utilisée pour fabriquer Bubafoni ne convient pas à la chaudière - le volume est trop petit (seulement 50 litres). Avec une telle chambre, vous n'obtiendrez pas un générateur de chaleur à combustion ultra-longue. Vous avez besoin d'un tube en acier d'une épaisseur de paroi de 4 mm et d'un diamètre extérieur d'au moins 40 cm.

    Générateur de chaleur à partir de bouteilles de propane

    La solution la plus simple est d'accoster 2 bouteilles de gaz et de fabriquer une chemise primitive

    Plus de matériaux dont vous aurez besoin:

    • tôle pour une chemise d'eau de 3 mm d'épaisseur;
    • Tuyau Ø57 mm pour conduit d'air et Ø100 mm pour évacuation des fumées;
    • feuille de 1 cm d'épaisseur pour une "crêpe" ronde;
    • accessoires ou coins pour assembler la grille;
    • bande 40 x 4 pour distributeurs d'air.

    Configurations de chemise d'eau

    Comment mettre une chemise sur une chambre de combustion cylindrique

    Pour isoler le boîtier, prenez la même laine de basalte haute densité et le même métal peint pour le revêtement. Il reste à résoudre la question principale - comment plier le métal sous une chambre de combustion cylindrique à la maison afin de fabriquer une chemise d'eau. Les options pour sortir de la situation sont reflétées dans le diagramme - s'il n'y a pas de rouleaux à proximité, le revêtement est constitué de segments en forme de polyèdre ou simplement d'une section carrée.

    Conseils. Vous pourrez peut-être trouver un tuyau d'un diamètre plus grand et le placer sur la chambre de combustion, mais le poids du radiateur sera assez impressionnant et il faudra beaucoup de temps pour se réchauffer.

    Corps cylindrique de soudage

    L'assemblage d'une chaudière TT pour une combustion supérieure continue est réalisé comme suit:

    1. Souder les étagères de la grille à l'intérieur du tuyau principal et placer le fond. Faites des découpes pour les portes et la cheminée. Faites une grille et mettez-la en place.
    2. Faire une "crêpe" selon le dessin avec un trou au milieu, où insérer et ébouillanter le tuyau d'air. Découpez le couvercle supérieur de l'unité avec une ouverture pour le tuyau, puis placez le poids à l'intérieur de la chambre de combustion. Mettez le couvercle et fixez-le avec du soudage.
    3. Couvrez la chemise d'eau et soudez-la de la même manière que celle décrite dans la section précédente. Assemblez les portes en utilisant la même technologie.
    4. Installez tous les tuyaux de dérivation, isolez et habillez la chaudière.

    Allumage du radiateur dans la rue

    Ceci termine le processus d'assemblage. Pour rendre l'unité attrayante, peignez tous les éléments non cousus en noir ou dans une autre couleur sombre et procédez aux tests.

    Avantages et inconvénients

    L'unité minière présente les principaux avantages suivants:

    1. Polyvalence, disponibilité des travaux sur différents types de combustibles, y compris le liquide pour les installations modifiées.
    2. Rendement, productivité et autonomie de la chaudière élevés sans charge supplémentaire de combustible jusqu'à 24 heures.
    3. Conception intelligente pour un entretien facile, le chargement / déchargement se fait par des trappes séparées.
    4. Fiabilité et sécurité, par conséquent, la contamination gazeuse des locaux et l'intoxication au monoxyde de carbone, pourrait-on dire, sont réduites à «zéro».

    Les inconvénients comprennent:

    • augmentation de la formation de suie et de goudron pendant la combustion du carburant;
    • dimensions d'installation énormes.

    Chaudière à combustible solide à faire soi-même pour une combustion longue: instructions vidéo et conclusions

    Pour la fabrication de certaines structures complexes, vous devrez pré-équiper votre propre atelier. Nous devrons maîtriser le travail avec du matériel de soudage, acheter des outils et des accessoires spécialisés.Si cela n'est pas utile à l'avenir, les coûts correspondants devront être pris en compte lors du calcul du coût total.

    Les matériaux de cet article, les informations des dessins et la vidéo vous aideront à créer la bonne chaudière à combustion longue de vos propres mains. Mais pour une évaluation correcte, il est nécessaire de vérifier combien il en coûtera pour compléter la commande correspondante avec l'aide de professionnels.

    Production d'une chaudière de pyrolyse minière

    Les PC modifiés sont aujourd'hui très demandés, avec un rendement élevé, vous permettant d'économiser une quantité importante de carburant et de fonctionner en un seul remplissage pendant plus d'une journée. La simplicité de la conception permet de fabriquer une chaudière avec même un peu d'expérience en soudage.


    Dessin d'une chaudière à pyrolyse ordinaire

    La base pour créer une chaudière Kholmov efficace de vos propres mains sera une documentation de conception fiable: dessins, spécifications et calculs, qui peuvent être trouvés sur Internet aujourd'hui.

    Lors du choix du dessin souhaité de l'unité, ils font attention au volume de chargement de l'appareil, plus il est grand, plus le travail sera long et de quoi dépend la puissance du générateur de chaleur.


    Algorithme pour créer une chaudière de vos propres mains.

    1. Ils réalisent la partie principale de l'appareil et le divisent en deux chambres, installant des cloisons et des vannes pour l'alimentation en air.
    2. Un schéma de pièces est transféré sur une feuille de métal et découpé par autogène.
    3. Les éléments latéraux sont soudés avec une couture renforcée.
    4. 2 trous sont percés entre la chaudière et la chambre de combustion dans la cloison - en haut et en bas près de la grille.
    5. Installez les détails de la chambre de combustion et ébouillantez-les.
    6. Fixez le loquet au trou supérieur et fixez-le.
    7. Les grilles sont réalisées avec la découpe de fentes longitudinales étroites.
    8. Les grilles sont placées sur des coins métalliques (fonte) ou soudées (acier).
    9. Les portes de la chambre de combustion et du bac à cendres sont faites.
    10. Une chaudière est installée et soudée à partir de tuyaux de 25 mm avec une chemise d'eau.
    11. Équiper la chambre de postcombustion du mélange fumées-gaz en soudant une cloison à côté de la grille.
    12. Un trou est fait en bas pour installer un tuyau d'air de 50 mm avec un registre aveugle à l'extrémité de sortie et de nombreux trous pour créer un flux d'air uniforme.
    13. La chambre de combustion est isolée avec de la chamotte, puis elle est en outre isolée avec de la laine de basalte, ce qui augmente l'efficacité thermique de la chaudière.
    14. Ensuite, l'équipement fabriqué est installé, la tuyauterie des voies d'eau et de fumée et de gaz, l'installation de chauffage, puis le test de pression du système.

    Faire un modèle classique

    La construction d'une chaudière TT fiable qui peut durer plus de 15 ans nécessite l'utilisation des matériaux suivants:

    • tôle d'acier à faible teneur en carbone de nuance St10-20 d'une épaisseur de 4 mm pour la fabrication d'une chambre de combustion;
    • le même, 3 mm d'épaisseur - sur la chemise d'eau et les portes;
    • bande de métal d'une section de 20 x 3 ou 20 x 4 mm;
    • un morceau de tuyau d'un diamètre de 150 mm jusqu'à la cheminée;
    • tuyau Ø57 mm avec une épaisseur de paroi d'au moins 3,5 mm pour l'échangeur de chaleur;
    • tuyau profilé 6 x 4 cm pour le conduit d'air;
    • un coin avec une largeur d'étagère de 5 cm en métal épais (4-5 mm) sur une grille;
    • Tôle d'acier thermolaquée pour revêtement extérieur.

    Conseils. N'utilisez pas d'acier à haute teneur en carbone au-dessus de St20 sur la chambre de combustion. Premièrement, son prix est plus élevé et, deuxièmement, il surchauffe à cause du soudage et peut se fissurer au niveau des joints. Il est préférable d'acheter des poignées prêtes à l'emploi pour les portes avec des revêtements en ébonite, elles tiennent plus fermement et sont plus belles.

    Générateur de chaleur fait maison

    Parmi les matériaux supplémentaires, vous aurez besoin de fibre de basalte d'une densité de 80 à 100 kg / m³ pour l'isolation thermique de la carrosserie et d'un cordon en amiante-graphite pour sceller les portes. Le kit d'automatisation et le ventilateur mentionnés dans la section précédente sont fabriqués en Pologne, modèle KG Elektronik SP-05. Il existe également des homologues chinois sur le marché, ils sont moins chers.

    Première étape - Soudage du corps

    Pour souder la chambre à combustible, il est nécessaire de découper du métal de 4 mm en ébauches selon les dimensions indiquées sur le dessin.Commencez à collecter par le bas du bac à cendres - saisissez les parois latérales et le couvercle, puis formez les cadres pour la porte de chargement et de nettoyage, comme indiqué sur la photo.

    Soudage de la chambre à combustible

    Suivez ensuite cet algorithme:

    1. Souder les supports de grille à l'intérieur de la chambre de combustion et les clips de bande d'acier pour monter la chemise d'eau à l'extérieur.
    2. Installer et souder les feuilles de revêtement extérieur de 3 mm de la chemise d'eau. Notez qu'il provient du haut de la chambre à cendres.
    3. Dans le compartiment supérieur, qui sera ensuite rempli de liquide de refroidissement, coupez 4 tuyaux de flamme Ø50 mm, placez les mêmes tuyaux sur le raccordement au système de chauffage.
    4. Fixez les pattes de n'importe quel rouleau de métal à l'unité et montez la cheminée à la sortie de l'échangeur de chaleur à tube de feu.

    Partie supérieure et arrière du tambour de la chaudière

    Notez que les tubes de flamme convergent en un faisceau vers la cheminée

    Conseils. Si vous envisagez de fabriquer une chaudière à double circuit à combustion longue, une batterie à eau pour l'alimentation en eau chaude est installée à ce stade. Le meilleur endroit pour un échangeur de chaleur en cuivre ou en acier inoxydable est à l'intérieur du réservoir supérieur de la chaudière, à côté des tubes de flamme.

    Soudage des tubes à flamme

    Deuxième étape - installation des éléments articulés

    Les portes de la chambre à combustible et à cendres sont fabriquées en pliant les bords des ébauches et en soudant le cadre intérieur, où l'isolation en basalte est placée. Par le haut, l'isolant est fermé hermétiquement avec un couvercle et un cordon en amiante-graphite est fermement inséré dans la rainure résultante le long du périmètre de l'ouvrant.

    Joint de porte du bac à cendres

    Que faut-il faire d'autre:

    1. Fixez les poignées et les charnières au corps et couvrez les portes d'émail résistant à la chaleur.
    2. Souder une grille à partir des coins et la mettre en place.
    3. Faites un conduit d'air avec une contre-bride et soudez-le au mur du fond, comme indiqué sur la photo.

    Installation des conduits d'air

    Afin d'isoler et de revêtir une chaudière TT faite maison, il est nécessaire de souder des parties incrustées de tout métal aux coins de la chemise d'eau, à condition que sa largeur ne dépasse pas 20 mm (sur la paroi arrière - 4 cm). Fournissez également des supports pour fixer l'ECU sur le dessus de l'unité.

    Ensemble de chauffage final

    L'isolation thermique du réservoir de la chaudière est simple - les murs sont revêtus à l'extérieur de plaques de laine de basalte, qui sont fixées avec un cordon. Assurez-vous que l'isolation est bien ajustée au cadre de l'ouverture de chargement et de cendres, ainsi qu'au tube profilé du conduit d'air.

    Pose de laine de basalte sur le corps

    Conseils. Avant l'isolation et le revêtement, il est nécessaire de monter un capteur de température de l'unité d'automatisation dans le boîtier. La solution standard consiste à installer un manchon d'immersion, mais vous pouvez le faire plus facilement - placez-le entre l'isolant et la paroi de la veste à l'endroit le plus chaud - dans la zone de l'arche de la chambre de combustion.

    Partie supérieure de l'ensemble générateur de chaleur

    C'est ainsi que l'unité de commande et le ventilateur sont montés.

    La dernière étape consiste à recouvrir le générateur de chaleur avec du métal peint au polymère, qui est vissé sur les pièces encastrées préalablement soudées avec des vis autotaraudeuses. Après cela, les portes sont suspendues et une unité d'automatisation avec un ventilateur est installée. La vidéo de l'auteur du développeur de cette chaudière TT à combustion longue Vitaly Dashko vous aidera à comprendre le processus d'assemblage:

    Meilleures chaudières de mine

    Les SC de type pyrolyse sont aujourd'hui en demande parmi la population vivant dans des maisons à un ou deux étages, car ils ont prouvé leur efficacité et leur facilité d'utilisation.

    Le marché a rapidement réagi aux demandes des clients et a été rempli d'une grande variété d'unités de fabricants nationaux et étrangers.

    Dans les évaluations des achats en ligne en 2020, la plus grande demande concerne les unités avec une durée de vie de plus de 20 ans et des surfaces chauffantes innovantes.

    Principales caractéristiques des chaudières minières.

    IndicateursPyrolyse 43 Kp-10Heiztechnik (12 kWWirbel ECO CK Plus 25
    Prix67100 RUBRUB 215760277 845 RUB
    Modèle666949012880023
    FabricantPyrolyse 43HeiztechnikWirbel
    Brève descriptionLa durée du travail sur 1 onglet peut aller jusqu'à 10 heures.Efficacité 85% à 90%. Intensité énergétique, faible consommation de carburant. Maintien automatique de la température de chauffage.Puissance 12 kW, nouvelle UE, technologie innovante. Installation de chauffage respectueuse de l'environnement avec un brûleur auto-allumeur amélioré et un système d'auto-nettoyage. Efficacité - 91%, température de chauffage - 85 C.Unité universelle pour combustibles liquides et solides. La plage du milieu chauffé est de 40/90 С, le rendement pour le combustible solide est de 85%, pour le combustible liquide - 90%
    Puissance, kWt:101225
    Poids (kg210350271
    Dimensions (HxLxP), mm1 070 x 500 x 8001 370 x 1 150 x 5501 260 x 915 x 1070
    Diamètre de la cheminée, mm160150160
    Pays producteurRussiePologneAllemagne

    Ainsi, pour résumer la ligne, on peut faire valoir que les chaudières à arbre sont des dispositifs efficaces avec une faible consommation de carburant spécifique. De telles unités sont aujourd'hui utilisées pour le chauffage individuel des habitations et du public, réduisant considérablement les coûts de chauffage des propriétaires.

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