Quiconque a déjà vu un poêle revêtu de tuiles doit avoir admiré son incroyable beauté. Les carreaux avec une surface convexe et une peinture originale, posés dans un certain ordre, semblent très esthétiques et rivalisent à juste titre avec d'autres exemples bien connus de l'art populaire.
Utilisez des carreaux pour créer des éléments décoratifs dans votre maison
Construction de tuiles
Les carreaux sont des carreaux de céramique d'un design original. Les dalles peuvent avoir différentes textures - lisses, rugueuses, structurelles. Mais l'essence des produits est le format de la boîte.
La tuile se compose de:
- partie avant;
- plaques - la couche la plus élevée;
- rumpy - l'élément qui distingue cette céramique de tous les autres types;
- trous pour broches situés dans la barre.
Construction de tuiles
La forme volumétrique, formée par le timon, rend le revêtement thermo-inerte - le transfert de chaleur du revêtement du four se fait sentir pendant plusieurs jours. Grâce aux caissons, un espace est créé entre les carreaux et la surface de la cheminée. Nous lui devons l'accumulation de chaleur et un dégagement de chaleur aussi prolongé dans la pièce.
Des trous dans le timon sont nécessaires pour les broches ou les fils qui sont intégrés dans les joints de brique - cela rend la finition plus durable et plus fiable. Le schéma de revêtement classique implique le rejet de la colle ou d'autres liants similaires. Pour cette raison, le transfert de chaleur augmente encore plus.
Malgré l'inertie du caloporteur, la chaleur du poêle recouvert de tuiles est très douce. En chauffant bien la pièce, le poêle n'est pas capable de brûler.
Le principal avantage fonctionnel d'une telle tuile est le transfert de chaleur du poêle pendant plusieurs jours.
De quels outils avons-nous besoin?
Pour faire face à un poêle en faïence ou à une cheminée, vous aurez besoin non seulement des carreaux eux-mêmes, mais également d'un certain nombre d'outils:
- niveau du bâtiment;
- fil à plomb;
- broyeur pour couper les carreaux;
- couteau à mastic;
- percer (au cas où vous poseriez du carrelage sur un four déjà fini).
À partir des matériaux, il est nécessaire de préparer de l'argile et du gravier (cailloux, chamotte, brique cassée) pour remplir la tuile. Vous aurez également besoin d'agrafes en acier, de barres d'armature de 5 mm, de fil souple et de coulis pour carrelage pour donner au revêtement de poêle en faïence un aspect fini.
Types de carreaux
En termes de forme et de destination, les céramiques carrelées sont divisées en plusieurs types principaux. Parmi eux:
- dalles plates - éléments qui couvrent la zone principale de la cheminée;
- coin - conçu pour décorer les coins;
- sous-sol et corniche - conçus pour la finition des zones inférieure et supérieure du four, respectivement;
- en forme - carreaux d'angle, nécessaires à la décoration des coins de formes complexes.
Options de tuiles carrelées
Préparation de surface
Les poêles en faïence, comme les cheminées en faïence, sont exécutés de deux manières. Vous pouvez décorer un poêle prêt à l'emploi et à fonctionnement prolongé avec un revêtement ou installer des carreaux pendant la construction. Dans le premier cas, la surface de la future cheminée carrelée nécessitera une certaine préparation.
- Nettoyez les murs de carreaux des anciennes finitions à la brique avec une brosse métallique.
- À l'aide d'un marteau et d'un ciseau, augmentez la profondeur des joints dans la maçonnerie du poêle d'environ 1 cm afin que les carreaux de la cheminée s'adaptent mieux au revêtement.
- Accrochez un treillis de construction sur le plan de votre future cheminée carrelée, en le fixant avec des goujons dans les coutures de la maçonnerie.
- Amorcez la surface du poêle pour qu'elle corresponde aux carreaux.
- À l'aide d'un niveau, vérifiez la verticale de la finition et appliquez des balises le long desquelles vous naviguerez lors du carrelage.
Comment les carreaux sont-ils fabriqués industriellement?
Le format original de la céramique de placage est apparu comme une réponse au besoin d'un bon chauffage de la pièce et d'une rétention à long terme de la chaleur. Certains modèles de fours modernes se caractérisent par une différence de température notable entre les zones intérieure et extérieure de la surface du four. Grâce à cela, les carreaux de céramique habituels suffisent largement à leur parement. Dans d'autres cas, il est beaucoup plus opportun d'utiliser des assiettes en forme de boîte.
Dans le passé, la céramique de croupe était coulée dans des moules en bois, après quoi la boîte était assemblée et peinte d'une certaine manière. Aujourd'hui, dans la production de planches, les technologies traditionnelles et les développements modernes sont combinés.
Étapes de la production de carreaux modernes:
- faire un moule en plâtre; sur la base des dimensions estimées des plaques, la pièce est coulée; après avoir assemblé la base en plusieurs parties, elle est recouverte d'une composition spéciale, après quoi le coffrage est monté et le modèle est coulé avec un mélange de plâtre; la forme est évoquée, nettoyée et séchée;
- préparer les matières premières - l'argile; les matières premières doivent être nettoyées de leurs impuretés et fabriquées en plastique; pour donner le degré de viscosité requis, on laisse reposer l'argile, puis elle est mélangée pendant une longue période et très efficacement - l'air est éliminé du mélange;
- la matière première prête à l'emploi est remplie dans le formulaire, en la roulant soigneusement dans la direction du centre vers la périphérie; après cela, l'argile est laissée sécher - la forme absorbe l'humidité de la matière première; en conséquence, la masse d'argile rétrécit et s'éloigne des parois du moule sans effort; à ce stade, les produits semi-finis sont retirés des moules et envoyés pour séchage dans une chambre spéciale, caractérisée par la température et le degré d'humidité requis;
- les futurs carreaux sont envoyés au four pour cuisson; ici, le carreau gagne en résistance, acquiert la couleur et le coefficient de résistance à l'humidité nécessaire;
- la toile des éléments est décorée d'argile ou de glaçure, après quoi ils sont peints d'une certaine manière;
- au stade final, les dalles sont à nouveau cuites - cela est nécessaire pour la formation d'un monolithe de la base et de la glaçure et pour la formation de la teinte finale; parfois, après la cuisson finale, une autre couche de composition décorative, par exemple de la peinture, est appliquée sur les carreaux.
Tout cela est curieux, mais beaucoup de gens se posent une question naturelle: est-il possible de fabriquer de leurs propres mains des carreaux de haute qualité pour les poêles? Ce n'est pas facile, mais la réponse est oui: vous pouvez fabriquer vos propres céramiques, éprouvées depuis des siècles.
Comment fabriquer soi-même des carreaux?
Le processus de fabrication de la céramique est divisé en étapes. Vous devez commencer par la préparation des matières premières.
Récolte d'argile
L'argile est disponible dans le commerce, mais vous pouvez la préparer vous-même. Si vous avez l'intention de travailler de manière indépendante, il est recommandé de s'occuper des stocks pendant la saison chaude. Les morceaux d'argile doivent être bien séchés à la lumière directe du soleil.
L'argile séchée est cassée avec un pilon et tamisée, éliminant les impuretés. Les matières premières émiettées sont versées avec de l'eau et bien mélangées. Au cours de cette procédure, tout le laitier est à la surface - il est éliminé. La manipulation est répétée jusqu'à ce que les déchets cessent de flotter.
Récolte d'argile
Pour le travail, il est conseillé d'utiliser un récipient spécial dans lequel sont percés des trous de différentes hauteurs. Ces derniers sont initialement scellés, mais s'ouvrent progressivement au fur et à mesure du rinçage. Grâce à cela, le liquide est drainé - la matière première liquide reste dans le récipient. L'argile est déplacée dans un bassin large et bas et à nouveau séchée au soleil. Pendant le processus d'évaporation, la source est constamment mélangée. Une matière plastique pâteuse est considérée comme prête.
Il est important d'atteindre la pureté et la plasticité de l'argile. Cela vous permettra de travailler avec confort et de ne pas vous soucier de la solidité du produit.
Création de forme
Dérouler la pièce
Les matériaux de revêtement peuvent être constitués de n'importe quelle géométrie. Sur la base de celui souhaité, un formulaire est préparé à partir de plâtre. Schéma de fabrication des ébauches d'argile:
- étalez un gâteau à partir d'un morceau d'argile;
- découpez la forme requise avec un outil pointu et alignez les bords;
- sculptez une illustration structurelle et appliquez une esquisse à motifs à l'aide d'une pile; le contour de la pièce est dessiné avec des rouleaux d'argile.
Ensuite, un cadre est fabriqué à partir des barres dans lesquelles la pièce est placée. Après cela, le gypse est dilué dans l'eau - à partir d'un rapport de 7:10 (gypse: eau). Le modèle en argile est humidifié puis versé avec un mélange de plâtre.
Important! Le plâtre doit être utilisé immédiatement. Il durcit très rapidement et au bout de quelques minutes, il perd sa plasticité.
Tout d'abord, un modèle de modèle est recouvert d'un mélange, finement. Après cela, la composition est remplie dans le cadre jusqu'au bord. Il faut 15 minutes pour que le plâtre durcisse. Après un quart d'heure, le cadre est retiré et le moule est nettoyé, lavé et séché. À ce stade, il peut déjà être utilisé pour fabriquer des carreaux.
Former et cuire des tuiles
Mise en forme des carreaux
Le modèle en plâtre est prêt - il est rempli de matériau flexible. En appuyant sur l'argile dans la surface structurelle du moule, assurez-vous que la matière première remplit tous les détails. Vient ensuite le tour de la croupe. La boîte est composée de quatre rouleaux placés sur la pièce à usiner. N'oubliez pas les trous de fil. Une fois que le carreau semi-fini a légèrement durci, il est retiré de la base.
À l'aide de n'importe quel élément lisse, l'argile est polie. Le résultat devrait être un léger éclat à la surface. L'élément décoratif est laissé pendant un certain temps - il doit sécher.
Processus de moulage du produit
Les carreaux séchés sont placés dans un four à moufle (dispositif de chauffage, qui se caractérise par la présence d'une protection contre les combustibles et les produits de combustion). Il devrait y avoir un petit espace entre les carreaux, sinon les éléments seront cuits ensemble. La température de cuisson est d'environ 900 degrés. Le temps de cuisson est d'environ 4 heures. Après le traitement thermique, retirez les carreaux du four uniquement lorsqu'ils sont complètement refroidis.
Carreaux de peinture
Peinture sur carrelage
A ce stade de la production, les tuiles sont fonctionnelles, mais pas assez efficaces. Le moins est éliminé par la peinture. Il existe deux options pour la décoration:
- méthode froide; des peintures à l'huile sont utilisées - des carreaux de lin, séchés pendant la journée, décorés, séchés et vernis à nouveau; une nouvelle mise à feu n'est pas nécessaire;
- peinture aux engobes (enduits d'argile liquide); nécessite une variété d'argile et une deuxième cuisson; Il existe deux sous-variantes de cette méthode: les carreaux sont humidifiés dans l'eau, après quoi ils sont traités avec une fine couche d'engobe léger; en laissant sécher un peu le carreau, il est peint avec de la gouache résistante à la chaleur; si vous refusez d'émailler les carreaux, du verre concassé est ajouté à l'engobe - pour le renforcement; après peinture, les pièces sont renvoyées au four;
- le carreau est recouvert d'argile crémeuse; il convient de garder à l'esprit que lors du traitement thermique, les céramiques carrelées peintes peuvent changer de couleur.
Processus de vitrage
Tuiles émaillées prêtes
L'émail est nécessaire pour améliorer l'effet et augmenter la résistance du carreau. Schéma d'émaillage:
- préparer une pâte et la mélanger avec du verre pilé; le mélange doit être crémeux;
- les carreaux sont plongés dans la composition finie - peints ou sans traitement artistique supplémentaire;
- sécher la céramique;
- re-tiré.
Lorsqu'elle est chauffée, la pâte avec du verre est frittée avec les carreaux et forme un tout.
Pour simplifier la production de carreaux, du mastic de gypse peut être utilisé à la place de l'argile, et l'achat de ceux en silicone prêts à l'emploi peut être préféré au processus difficile de fabrication de moules. Dans ce cas, la cuisson n'est pas nécessaire et la procédure de coulée est nettement plus facile. Mais avec cette approche, on s'écarte de la tradition.
Poêle revêtu de céramique thermo-inerte
Avantages et inconvénients
La première chose qui attire votre attention lorsque vous regardez les carreaux pour poêles et cheminées est leur luminosité et leur beauté, leur finition brillante et leur relief attrayant. Le motif présenté sur le produit est souligné par un léger relief.Cela améliore sensiblement la profondeur de l'image et son expressivité. Mais ce ne sont pas tous les avantages que l'on peut dire. Le matériau de revêtement présente les avantages suivants:
- capacité thermique élevée;
- force et fiabilité;
- résistance aux températures élevées et à leurs chutes;
- accumulation d'énergie thermique;
Le carrelage est le meilleur matériau pour habiller un four
- faible absorption d'humidité;
- respect de l'environnement;
- haute esthétique;
- sécurité (la surface extérieure ne chauffe pas);
- durée de fonctionnement;
- économie de carburant (grâce au stockage de chaleur à long terme).
C'est utile: les meilleurs matériaux réfractaires pour protéger les murs autour des fours.
Il n'y a pratiquement aucun inconvénient à ce matériau, si ce n'est que son poids est presque deux fois plus élevé que celui des carreaux ordinaires. Mais cet inconvénient n'est perceptible que pendant le transport.
Le prix élevé du produit peut être attribué aux inconvénients. Ce type de carrelage est fabriqué presque entièrement à la main et le processus est assez laborieux... De l'argile en terre cuite de haute qualité est utilisée pour créer les carreaux. Le processus nécessite des compétences et des qualifications élevées. Il n'y a pas tellement d'artisans expérimentés qui savent créer un bon produit. Tout cela affecte le prix du produit. Une telle tuile ne peut pas être appelée une tuile budget.
