Conception de foyers pour différents types de combustibles

Poêle suédois à faire soi-même avec trois modes de chauffage

Les poêles suédois se distinguent des autres poêles de chauffage et de cuisson par la présence d'un écran chauffant dans la partie arrière. Dans ce bouclier en brique, un système de conduits de gaz est disposé: à la verticale ou à l'horizontale. La fumée qui les traverse réchauffe la structure et les locaux en sont déjà chauffés. Le système s'avère efficace et économique: la chaleur qui entre dans la cheminée d'un poêle traditionnel russe est utilisée pour chauffer les locaux. Mais les deux systèmes de construction d'un bouclier (vertical et horizontal) présentent des inconvénients.

Grâce à la disposition horizontale des conduits de gaz, l'ensemble du volet chauffe uniformément. Mais, un tel système nécessite un grand nombre de trous de nettoyage et, par conséquent, de portes sur ceux-ci. Étant donné que la coulée au four n'est pas bon marché aujourd'hui, ces portes affectent considérablement le coût final.

Plaque chauffante pour un four suédois avec conduits de fumée horizontaux et verticaux

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Avec une disposition verticale des conduits de gaz en suédois, il peut y avoir une trappe de nettoyage. Mais il y a un autre problème: pendant que le four est chauffé, dans le premier canal, du côté où les gaz chauds du four entrent, le bouclier sera sensiblement plus chaud que dans le troisième - à la sortie. Le volet étant généralement situé dans deux pièces, l'une d'entre elles sera beaucoup plus chaude que l'autre.

Il existe également un troisième type de dispositif à volet: de type cloche. Il combine les avantages des deux systèmes: une fenêtre de nettoyage est nécessaire, toute la surface se réchauffe uniformément et moins de brique est nécessaire pour la construction. De plus, avec une telle construction, le four se refroidit plus lentement: l'air le plus chaud est maintenu longtemps au sommet des hottes et le "courant" des portes ne passe qu'au centre.

Lors de l'utilisation du principe de construction de la hotte de l'écran, la chaleur est conservée plus longtemps

De tout ce qui a été dit ci-dessus, il s'ensuit que les Suédois les plus économiques et les plus efficaces avec des boucliers construits selon le principe de la cloche. Ils sont plus faciles à contrôler: il est possible d'organiser un mode de fonctionnement "été" et "hiver", dans lequel seule une petite partie du bouclier est allumée (en été) ou la puissance de chauffage pèse: en hiver. Il existe même une variante de poêle suédois à trois modes de combustion: un mode «automne» est ajouté, dans lequel un peu plus de la moitié des canaux de cheminée participent à la circulation des fumées.

Dispositif de four à tourbe.

La hauteur du four peut être de 70 à 80 cm. Les dimensions de la grille dépendent du degré d'humidité de la tourbe: lorsque vous utilisez des briquettes sèches, vous pouvez utiliser la même grille que pour le bois de chauffage, pour la tourbe humide, la grille doit être plus grande. Les espaces dans la grille ne doivent pas dépasser 8 à 10 mm.

Les parois de la chambre de combustion doivent être inclinées vers la grille. Étant donné que la combustion de la tourbe produit beaucoup de cendres, le bac à cendres doit être plus grand.

Pour la tourbe à forte humidité, deux grilles sont installées, ce qui permet un meilleur débit d'air. Dans ce cas, la hauteur de la chambre de combustion doit être d'au moins 80 cm, largeur d'au moins 40 cm Des trous sont percés dans la soupape.

Dispositions générales

Brique en céramique

Pour la pose de poêles et de cheminées, des briques en céramique solides de qualité 100-200 sont utilisées.Les principaux critères pour déterminer la qualité de la brique en céramique rouge sont: 1) l'absence ou un petit nombre de petites fissures capillaires à sa surface; 2) cuisson uniforme (de la même couleur) dans toute sa masse, qui est déterminée lorsqu'une brique est divisée en deux.

Briques réfractaires Les briques en argile réfractaire (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) ont des dimensions de 250х124х65 mm.Remarque: les index "A", "B", "B" désignent le degré de réfractarité de la brique.

Ils sont utilisés pour doubler les foyers: 1) les poêles qui fonctionneront à long terme - les poêles qui ne chevauchent pas les briques de la chambre de combustion (cuisinières de tous types, foyers de barbecue). Les cuisinières sont également doublées pour réduire la taille de la chambre de combustion, c.-à-d. l'optimisation de la quantité de signets de bois de chauffage; 2) les fours fonctionnant au combustible à haut pouvoir calorifique (charbon, diesel, gaz); 3) grands réchauds ménagers d'une capacité de plus de 3000 watts.

Il est interdit d'utiliser des briques creuses (rainurées) et de silicate pour la pose des fours. Lors de la pose de cheminées, il est permis d'utiliser des briques de céramique à fentes de finition dans des endroits qui ne sont pas les murs de la chambre de combustion, du collecteur de fumée, de la cheminée, de la loutre. Ces endroits sont: le deuxième circuit de la chambre de combustion avec un dispositif à fente thermique, les étagères de la cheminée, les niches, les rangées de coupe périphériques.

Pour améliorer l'apparence des poêles et des cheminées, des briques en céramique pleines avec des coins radialement arrondis () peuvent être utilisées.

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Combustible de fournaise

Ce sont du bois de chauffage (dans la majorité absolue), du charbon, de la tourbe. En ce qui concerne le bois de chauffage, seuls les bois secs doivent être utilisés - ils brûlent plus rapidement et avec le retour de calories le plus tôt possible (leur teneur en humidité ne doit pas dépasser 35%, sinon, avec d'autres critères, l'humidité libérée commencera à se combiner avec la suie, formant un condensat noir qui s'écoulera vers le bas) et plus dense (ils génèrent plus de chaleur). Par conséquent, il est conseillé de chauffer avec du bois de bouleau (aulne). Les conifères sont mieux adaptés à des fins de construction, leurs déchets ne vont au chauffage qu'en l'absence d'autres bois de chauffage. À propos, moins de suie se forme à partir du bois sec.

Couper du bois de chauffage n'est pas facile. Il est nécessaire de s'efforcer de fabriquer les bûches de même épaisseur - elles commenceront alors à brûler en même temps, par conséquent, le poêle se réchauffera bien et rapidement. Habituellement, la taille des bûches ne dépasse pas 50 x 8 cm Le bois de chauffage haché, plié dans une cage sous un auvent dans la rue et soufflé par le vent, ne sèche qu'au bout d'un an.

Le charbon ne doit pas dépasser 4 cm d'épaisseur et la tourbe (certainement séchée, coupée en morceaux ou briquetée) ne doit pas dépasser 20 x 6 cm.

Partie 2: Un guide du débutant pour les fabricants de poêles

Chapitre 10 Argile, sable, eau et additifs

Dans la première partie du livre, j'ai déjà brièvement parlé d'un certain nombre de paramètres par lesquels vous devez choisir l'argile, le sable et la brique. Ici, je ne compléterai ces informations que par les informations nécessaires pour chaque fabricant de poêles.

Avant d'emballer de l'argile fraîche pour le transport vers le lieu de travail, vous devez d'abord évaluer sa qualité

Il est important de savoir qu'une argile et une argile trop huileuses, même avec la moindre présence de pierres, augmenteront la pénibilité de la préparation de la solution du four (avec mélange manuel). Une argile trop maigre affaiblira sérieusement la résistance du joint du four.

Et l'argile, déposée de manière hétérogène dans le sol ou avec des mélanges de terre et de fractions étrangères, créera des problèmes inévitables dans la préparation d'une solution de four de haute qualité.

Argile excessivement grasse

au toucher, il ressemble à de la pâte à modeler très collante. Il est impossible d'arracher le plastique fraîchement coupé d'une telle argile d'une pelle avec les mains ou les pieds. Il ne peut être nettoyé qu'avec une petite spatule ou une truelle supplémentaire. Une telle argile donnera un rapport argile / sable de 1: 4,5 à 1: 6. La solution du four après le temps de durcissement sera très forte, mais en l'absence d'un mélange d'argile électrique, le processus de préparation d'une solution de four de haute qualité (mélange manuel) sera extrêmement laborieux.

Sorti du sol argile trop maigre

par ses propriétés, il rappelle davantage le sable poussiéreux collant. Le caractère collant de ce matériau est très faible. Cependant, s'il n'y a pas le choix, que faire. Il n'est pas nécessaire d'ajouter du sable à une telle argile. Les deux types d'argile ci-dessus sont très rares en Russie centrale.

Argile moyennement grasse

donne (dans la très grande majorité des cas) le rapport argile / sable 1: 1,5 et 1: 2 (et très rarement 1: 2,5 et 1: 3).

Les règles d'utilisation du sable et de l'eau sont détaillées au chapitre 1.

Additifs

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... À l'étranger, certains fabricants de poêles ajoutent traditionnellement 10 à 15% de ciment au mortier. Le sel de table est également recommandé (100-200 g pour 10 litres d'eau). Cependant, d'après mes nombreuses années d'observation des processus qui se déroulent dans la maçonnerie du four, une solution de four argile-sable bien testée ne nécessite aucun additif spécial. Il sera de toute façon assez fort. Et si la chambre de combustion du four et les zones adjacentes sont déchirées au niveau des joints en raison de changements de température importants, aucun additif spécial n'est nécessaire, mais une procédure spéciale pour la pose de briques dans le four (revêtement). Le revêtement qui a fait ses preuves depuis des siècles et la sélection correcte de la section transversale des canaux de fumée (voir les chapitres 15 et 28) protégeront le four contre les ruptures graves dans les joints du four de manière plus fiable que l'utilisation de certains additifs spéciaux, et encore plus le fil de reliure du four.

J'ai également entendu parler d'additifs particulièrement complexes et même «secrets» dans les compositions et proportions les plus complexes: cendre, ciment, œufs de poule, etc. Mais je n'ai pas jugé nécessaire de m'intéresser à eux.

L'expérience montre que le meilleur «additif» pour les mortiers de four est la capacité de sélectionner correctement le rapport argile, sable et eau, ainsi que l'utilisation raisonnable du mélange d'argile réfractaire et des briques en argile réfractaire dans les cas où les normes techniques et le bon sens l'exigent.

... Pour plus de détails, voir le paragraphe 13 du chapitre 18 de ce livre.

Caractéristiques de conception de nos fours

Avec une grande variété de poêles, il est impossible d'utiliser un seul système de circulation de fumée - chaque poêle a ses propres dimensions, son objectif et d'autres caractéristiques, sur la base desquels l'un ou l'autre système de circulation de fumée est le plus approprié pour un four donné est utilisé: 1) L'avantage du système de canaux de circulation des fumées est la possibilité de diriger les premiers gaz de combustion les plus chauds le long de la partie inférieure du four, et l'inconvénient est l'incapacité de fournir de bonnes conditions de traction en raison de la grande longueur des canaux. Les conduits verticaux sont d'une utilisation limitée en raison du fait qu'ils nécessitent de bonnes conditions de tirage (de la grille à la tête du tuyau d'au moins 6 mètres) en raison de la longue distance du mouvement descendant des gaz de combustion. Dans les foyers de cuisine et les grands poêles de chauffage et de cuisson, l'utilisation d'un système de conduits avec flux de fumée verticaux est justifiée dans les maisons hautes d'un étage et au premier étage des maisons à deux étages, car les fumées se déplacent lentement ici et parviennent à bien chauffer la masse du four (rendement élevé). Dans de bonnes conditions de tirage, des canaux horizontaux avec un nombre minimum (un ou deux) de tours sont utilisés dans les grands poêles de chauffage, de chauffage et de cuisson et les écrans chauffants des poêles russes. Dans les foyers de cuisine et les petits poêles de chauffage et de cuisson à bon tirage, l'utilisation de flux de fumée horizontaux n'est pas justifiée. Les fumées se déplacent rapidement ici (tirage trop fort) et la masse du four chauffe faiblement, ce qui conduit à une consommation excessive de bois de chauffage (faible rendement). L'inconvénient est que ces fours doivent disposer un grand nombre de trous propres. Dans les pièces à plafonds bas (petits abris de jardin, cabanes temporaires, garages, etc.), où la distance entre la grille et la tête de tuyau est inférieure à 5 mètres, la seule option dans tous les types de fours est d'utiliser des canaux horizontaux. Un faible tirage dans ce cas permet aux gaz de combustion de se déplacer lentement et de bien réchauffer la masse du four; 2) Dans le système de circulation des fumées de type cloche, les fumées montent d'abord et celles déjà refroidies descendent dans la «cloche». Le tirage dans les fours du système de cloche est confiant, mais le principal inconvénient dans les grands fours est la surchauffe de la partie supérieure et le faible chauffage de la partie inférieure.Nous avons trouvé l'application de ce système dans les petits poêles, où les murs de la chambre de combustion sont les murs extérieurs, et au-dessus de la chambre de combustion, il y a un convecteur de type cloche. Le chauffage de la surface de ces fours se produit uniformément sur toute la hauteur, ce qui est la principale exigence pour le chauffage du four; 3) Les poêles de chauffage et de cuisson et de chauffage, avec l'emplacement des canaux de fumée sur les côtés de la chambre de combustion, sont conçus à l'aide d'un système de circulation de fumée combiné, comprenant un système de canaux et de cloche. Le système de circulation de fumée combiné est dépourvu des inconvénients des systèmes de conduits et de cloches, car les premiers fumées chaudes à travers les canaux passent d'abord le long de la partie inférieure du four (une petite longueur des canaux), puis pénètrent dans le convecteur de type cloche situé dans sa partie supérieure. Ceci assure un chauffage uniforme de toute la surface du four; 4) Un type courant de chauffage de poêle est le chauffage et la cuisson des cuisinières et des foyers de cuisine, pour lesquels le système de circulation de fumée à deux niveaux développé par nous et testé sur de nombreuses années de fonctionnement est le plus approprié. Avec ce système de mouvement, les premiers gaz de combustion les plus chauds pénètrent d'abord dans la moitié inférieure de l'écran chauffant et le chauffent jusqu'à la moitié supérieure. Dans le même temps, la surface sur toute la hauteur de l'écran se réchauffe uniformément et le transfert de chaleur vers la pièce en raison d'un chauffage principalement inférieur est bien meilleur que dans les foyers de cuisine avec des flux de fumée verticaux, où le dessus des fours est chauffé. dans une plus grande mesure (l'effet du système de cloche).

Le système de reliure est d'une grande importance dans la conception des poêles, ce qui signifie la disposition des briques dans la maçonnerie les unes par rapport aux autres, leur combinaison entre les murs extérieurs et intérieurs, dans le chevauchement de la chambre de combustion, du plafond et d'autres éléments de la le fourneau. Un bon système de dressage assure la durabilité du four, son fonctionnement pendant toute la durée de fonctionnement et la sécurité incendie, c'est-à-dire la tendance aux brûlures entre les murs extérieurs et intérieurs de la maçonnerie est exclue, dans laquelle les gaz de combustion ne passeraient pas à travers les flux de fumée, mais se briseraient par un court trajet de la chambre de combustion à la cheminée, laissant une zone significative de La surface du four est froide ().

Dispositif Firebox (Firebox).

Pour assurer un débit d'air suffisant vers le combustible pour la combustion, les fours sont équipés d'une grille et d'un ventilateur. La grille est une grille en fonte installée dans le four et servant à maintenir une couche de combustible solide. Pour fournir de l'air au carburant, la grille comporte des trous ou des fentes longitudinales. Pour les grands fours, la grille est constituée d'éléments séparés - la grille.

Souffleur - un trou dans le four sous la chambre de combustion, qui sert à améliorer le tirage.

La grille est placée au milieu de la chambre de combustion sous la porte de la chambre de combustion pour une ou deux rangées de briques, guidant les fentes sur la longueur de la chambre de combustion. La grille est placée avec une pente vers la porte de 2 à 3 cm dans de petits fours et jusqu'à 4 à 5 cm dans des fours plus grands, de sorte que la grille monte jusqu'à la cheminée. Grâce à cette élévation, le combustible brûle plus uniformément et la fumée est plus facile à séparer de la flamme, sans s'accumuler dans la chambre de combustion.

Lui-même sous le poêle, respectivement, devrait également s'élever jusqu'à la paroi arrière du poêle.

IMPORTANT !!! Un espace doit être laissé entre la brique et le treillis, car le treillis, lorsqu'il est chauffé, se dilate et détruit la maçonnerie.

Il est recommandé de disposer la chambre de combustion à partir de briques en argile réfractaire.

La tourbe à teneur normale en humidité (25–30%) et le charbon (ce dernier ne brûle que sur la grille) brûlent bien dans les poêles à bois.

Pour brûler plus de tourbe humide et de miettes de tourbe, deux grilles sont placées dans le four.Une grille horizontale est placée à l'arrière du foyer et avec une pente vers la grille arrière - à l'avant de la chambre de combustion. La tourbe est allumée sur une grille horizontale. Lorsqu'il s'enflamme, la chambre de combustion est chargée avec le reste du combustible, tout en fermant la grille inclinée. Pour éviter que de petites particules de tourbe ne se répandent à travers la grille, les interstices ne doivent pas dépasser 8 à 10 mm.

Dans le four pour brûler du charbon, il est nécessaire de fournir une alimentation en air améliorée à la zone de combustion. Cette condition est remplie lors de l'installation d'une grille de taille égale au foyer du four. La grille elle-même, lors de l'utilisation de ce type de combustible, doit également être renforcée. La hauteur de la grille n'est pas inférieure à 40 mm.

Le bac à cendres (ou chambre à cendres), situé sous la grille, sert à y accumuler les résidus de carburant imbrûlés. Une autre fonction importante du bac à cendres est de fournir de l'air à la zone de combustion.

La hauteur du cendrier est généralement de trois couches de briques.

Un trou (ventilateur) est fait sous la chambre de combustion (directement sous la grille) dans la chambre à cendres et une porte de ventilateur est installée dessus, régulant le débit d'air vers le combustible brûlant.

La valeur calorifique la plus élevée est possédée par le charbon - 5500 - 6500 kcal / kg, la tourbe - 2500 - 3500 kcal / kg, le bois de chauffage - 2500 - 3500 kcal / kg. Pour améliorer la qualité du bois de chauffage, ils sont naturellement séchés.

La forme et les dimensions de la chambre de combustion dépendent du type de combustible. Le bois de chauffage et la tourbe donnent une grande flamme lors de la combustion et contiennent beaucoup de substances volatiles, de sorte que les fours doivent être grands.

Comment construire un poêle

La disposition d'un four à briques est une séquence d'actions. Leur respect est essentiel. Le matériau nécessite un traitement et un style précis afin d'éviter autant que possible les défauts, qui affecteront alors la fonctionnalité. Le poêle est une structure lourde qui nécessite une fondation en béton solide, qui doit être isolée avec un matériau de toiture. Si la maison est déjà construite sur une fondation monolithique, qui constitue toute la surface au sol, vous n'avez pas besoin de créer une fondation spéciale pour le four.

Le travail doit commencer par le fait qu'une rangée de briques ou de grosse pierre concassée est posée, recouverte de mortier et lissée. La rangée suivante constituera déjà le four. Les experts conseillent, pour commencer, de disposer les briques à l'endroit où elles sont censées se trouver afin de s'adapter à toutes les dimensions et à l'emplacement exact. En outre, vous devez faire tremper chacun d'eux dans l'eau pendant dix minutes. Si de l'argile réfractaire est utilisée, il suffit de l'essuyer avec un chiffon humide. Avant de commencer les travaux, vous devez calculer où ira la cheminée. Si la construction a lieu dans un bâtiment déjà fini, il vaut la peine de calculer l'endroit afin qu'il soit pratique de faire un trou dans le toit et les plafonds entre les étages.

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La première rangée est disposée de manière à ce que les lignes horizontales soient orientées le long de l'un des murs. À l'endroit où le poêle est le plus proche possible des murs, vous devez disposer la deuxième brique. Cela garantira la sécurité incendie. Une grille métallique est installée à la place de la chambre de combustion. Il y en aura plusieurs dans la conception. L'un d'eux partagera la chambre de combustion avec un compartiment pour la collecte des cendres. Dans la deuxième rangée, tenez compte de l'espace libre pour la cheminée et le connecteur dans la maçonnerie sous la porte inférieure. Il y en aura deux. Petit - pour nettoyer les cendres, le second - ouvre la chambre de combustion et a une grande taille. Les portes sont solidement fixées avec un fil entre les briques et lissent le joint avec du mortier. Après la troisième rangée, vous devez disposer deux rangées de briques sur une cuillère, la recouvrir d'un certain nombre de briques réfractaires en argile réfractaire. Cela servira de base à la grille de la chambre de combustion. Après cela, la porte de la future chambre de combustion est renforcée et ses murs sont aménagés. La voûte est formée de briques en argile réfractaire. Il y aura une cheminée à côté de la chambre de combustion.

Cette conception nécessite un renforcement important. Ceci peut être réalisé en posant des coins métalliques horizontaux, en les fixant avec des briques réfractaires.La grille du foyer affleure la maçonnerie. Lorsque cette partie du poêle est prête, ils commencent à disposer la cheminée et à la diviser en puits. L'arche de la cheminée est posée de manière à se diriger vers la cheminée. À ce stade, après la formation de la première rangée de ses murs, l'espace est divisé en puits, les portes sont fixées, à l'aide desquelles la suie est retirée de la cheminée. Lorsque tout est prêt, les briques précédemment retirées qui formaient les puits sont retournées et fixées avec du mortier. La cheminée est disposée jusqu'au plafond, posant périodiquement le renfort

Il est très important de faire un espace vide et une corniche sous le dessus. Une feuille d'étain est placée au-dessus des puits, fixée avec deux rangées de maçonnerie

Ces travaux sont déjà en cours dans le grenier. Ici, la cheminée est divisée en deux compartiments, sur chacun desquels des vannes sont montées. Les murs de la cheminée, qui proviennent du poêle, doivent être renforcés et quand il atteint le toit, faites-le sortir légèrement au-dessus de la crête.

Dispositif Firebox (Firebox).

La partie la plus importante du poêle est la chambre de combustion (ou chambre de combustion). Un poêle avec une chambre de combustion bien agencée économisera du bois de chauffage et chauffera la pièce plus rapidement. Une chambre de combustion correctement agencée doit être considérée comme une chambre qui fournira une quantité suffisante d'air dans la zone de combustion, contiendra une quantité suffisante de combustible et maintiendra une température de combustion élevée. Pour assurer un débit d'air suffisant vers le combustible pour la combustion, les fours sont équipés d'une grille et d'un ventilateur. La grille est une grille en fonte installée dans le four et servant à maintenir une couche de combustible solide. Pour fournir de l'air au carburant, la grille comporte des trous ou des fentes longitudinales. Pour les grands fours, la grille est constituée d'éléments séparés - la grille.
Souffleur - un trou dans le four sous la chambre de combustion, qui sert à améliorer le tirage.

Lui-même sous le poêle, respectivement, devrait également s'élever jusqu'à la paroi arrière du poêle.

IMPORTANT !!! Un espace doit être laissé entre la brique et le treillis, car le treillis, lorsqu'il est chauffé, se dilate et détruit la maçonnerie.

Il est recommandé de disposer la chambre de combustion à partir de briques en argile réfractaire.

La tourbe à teneur normale en humidité (25–30%) et le charbon (ce dernier ne brûle que sur la grille) brûlent bien dans les poêles à bois.

Pour brûler plus de tourbe humide et de miettes de tourbe, deux grilles sont placées dans le four. Une grille horizontale est placée à l'arrière du foyer et avec une pente vers la grille arrière - à l'avant de la chambre de combustion. La tourbe est allumée sur une grille horizontale. Lorsqu'il s'enflamme, la chambre de combustion est chargée avec le reste du combustible, tout en fermant la grille inclinée. Pour éviter que de petites particules de tourbe ne se répandent à travers la grille, les interstices ne doivent pas dépasser 8 à 10 mm.

La hauteur du cendrier est généralement de trois couches de briques.

La valeur calorifique la plus élevée est possédée par le charbon - 5500 - 6500 kcal / kg, la tourbe - 2500 - 3500 kcal / kg, le bois de chauffage - 2500 - 3500 kcal / kg. Pour améliorer la qualité du bois de chauffage, ils sont naturellement séchés.

Commande de fournaise

Avant de commencer à poser vous-même le four, suivez quelques étapes préparatoires simples.

Trempez d'abord la brique. Pour ce faire, les briques doivent être trempées dans de l'eau propre et y être laissées pendant environ une journée. L'eau remplira les pores de la structure en brique. Pour cette raison, à l'avenir, le matériau de construction n'absorbera pas l'eau du mortier d'argile.

Préparez une solution d'argile. Il sera composé d'argile moulue, de sable et d'eau propre. Le rapport spécifique des composants est choisi en fonction des caractéristiques de l'argile.

Il est important que la solution finie ait une plasticité normale et une structure homogène. En moyenne, il faut environ 20 litres de mortier pour poser des centaines de briques.

1 rangée. Il a été précédemment noté que cette rangée devrait être disposée exclusivement au niveau du bâtiment avec une vérification supplémentaire à l'aide d'un carré. Disposez cette rangée en maçonnerie solide. L'utilisation de moitiés de briques est autorisée à l'intérieur.

2 rangées. Disposez de la même manière que la 1ère rangée. Soyez prudent et faites tout en stricte conformité avec la technologie, car les deux premières rangées servent de base au four, qui doit être aussi fiable que possible.

3-4 lignes. Continuez la pose en formant progressivement la chambre à cendres. Au même stade de maçonnerie, la porte de ladite chambre est installée. De plus, 3 portes pour nettoyer les trappes et une porte pour un ventilateur sont montées. Sur le dos du Suédois, disposez les cheminées. Ils sont placés en position verticale et communiquent avec la chambre de combustion par un trou, qui est équipé dans le processus de disposition du four.

5 rangées. Installez le four fini et placez-y la grille de taille appropriée. Former un chevauchement pour les trappes de nettoyage et la porte du ventilateur.

6 à 10 rangs. Disposez les parois de la chambre de combustion et du four. Une cloison en briques ignifuges est posée entre la chambre de combustion et le four. La brique doit être disposée sur le bord. La cloison doit être une rangée plus bas que la chambre elle-même. Une fois la dixième rangée prête, posez un coin en acier standard et une plaque de fonte supplémentaire à l'avant de la structure. Utilisez du fil d'acier et une couche d'argile de 2 cm pour fixer le coin.

11 rangs. Compléter jusqu'au bout le chevauchement du canal par lequel la plaque en fonte et la paroi droite du four sont séparées.

12 à 16 rangs. Disposez le compartiment d'infusion et 3 conduits de fumée verticaux. Disposez les trous de cheminée à partir de briques réfractaires.

17-18 rangs. Formez un couvercle sur le compartiment d'infusion. Pour former le chevauchement, utilisez la tôle d'acier posée dans les étapes précédentes et un coin du même matériau.

19-20 rangs. Fixez 2 trappes pour nettoyer les conduits de fumées à l'avant de la structure de la porte.

Rangée 21-28. Disposez les conduits de cheminée. N'oubliez pas de bander vos points de suture. Lors de la disposition de 27 rangées, installez un loquet pratique. Laisser une ouverture technologique au-dessus du volet de fumée installé à travers laquelle les conduits de gaz s'accoupleront avec les conduits d'air.

Rangée 29-30. Disposez le chevauchement de la cheminée. À ce stade, la largeur de la maçonnerie périphérique doit être augmentée de 50 mm. Grâce à cette expansion, la corniche sera formée.

31 rangs. Apportez les dimensions du chevauchement aux dimensions structurelles de la 27e rangée.

32 rangs. Commencez à aménager la cheminée. La conception de cheminée standard a des dimensions égales à 130x250 mm.

À cela, la disposition du four peut être considérée comme terminée.En fin de compte, il ne reste plus qu'à compléter le dispositif de cheminée et, si vous le souhaitez, à finir le poêle, par exemple avec de la peinture ou des carreaux de céramique. De plus, vous pouvez acheter une variété d'accessoires, par exemple pour stocker du carburant.

Poêle Shvedka (vue de face)

Construire un escalier dans une maison n'est pas un processus facile, mais faisable. La principale difficulté réside dans le calcul de l'angle d'inclinaison et des paramètres de la travée, car non seulement la facilité d'utilisation en dépend, mais aussi la durabilité de la structure. Fort et beau plus plat ...

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Matériaux pour le poêle suédois

Lors de la création de cette structure, deux types de briques sont utilisés: rouge et chamotte (réfractaire) - des briques brutes sont parfois utilisées à la place. Avant la pose, le matériau est trempé dans l'eau pendant 24 heures. La fondation de l'unité est posée sur du mortier de ciment et la structure elle-même est posée sur de l'argile. La durabilité du "Swede" dépend de la qualité du mortier d'argile - plus il est élevé, plus le poêle durera longtemps.

Quelle que soit la commande du poêle suédois, des pièces métalliques sont forcément présentes dans le design - amortisseurs, portes, loquets. Le plus souvent, ils sont fabriqués selon la méthode de la fonte. Pour les sols, des coins métalliques, des treillis de renfort, des pneus et des feuilles de métal sont utilisés. Divers matériaux de finition sont souvent utilisés, mais la femme suédoise est généralement simplement peinte à la chaux. Mais il existe également des structures décorées de pierres décoratives, de carreaux et d'autres choses.

Pour commander le four, vous aurez besoin de:

conteneur de solution;
tamis métallique avec des mailles de 1 à 2 millimètres;
un marteau;
pelle à baïonnette;
Maître OK;
fil à plomb;
niveau.

Calcul de la quantité de briques, d'argile et de sable

Le nombre de briques par poêle ou cheminée est indiqué dans le catalogue du projet et dans la documentation du projet elle-même. Le calcul du nombre total de briques pour la construction d'un poêle ou d'une cheminée se compose de: quantités selon le projet + coupe horizontale + coupe verticale + colonne montante + loutre. Le calcul est indiqué dans le tableau:

Nombre de briques par poêle (cheminée)	Rainure horizontale avec section interne du canal de fumée	Coupes verticales	Colonne montante avec une section interne du canal de fumée	Loutre avec section interne du canal de fumée
130x130 millimètre	130x260 millimètre	130x130 millimètre	130x260 millimètre	130x130 millimètre	130x260 millimètre
Contenu dans le catalogue des projets et la documentation du projet	135 pièces	160 pièces	Le nombre de briques sur eux dépend de l'installation du four par rapport aux murs du bâtiment.	56 pièces pour 1 m / r.	70 pièces pour 1 m / r.	100 pieces.	150 pièces

Consommation d'argile et de sable au stade de leur préparation: argile - 4-4,5 seaux; sable - 5 seaux pour 100 briques.

Dans les projets de fours à portes vitrées, leurs marques et adresses e-mail d'achat sont indiquées. Les dimensions de la fondation doivent être plus larges dans toutes les directions de 50 à 100 mm. les dimensions du four en plan. La hauteur de la fondation doit être inférieure de 140 mm au sol fini. La fondation en béton est isolée avec deux couches de matériau de toiture ou de feutre de toiture. La fondation en bois est isolée avec du feutre trempé dans du lait d'argile. La distance entre le plafond du poêle et le plafond en bois non protégé de la pièce doit être d'au moins 350 mm. Le catalogue indique la hauteur de plafond minimale de la pièce à laquelle ce poêle peut être installé. Avec une hauteur de plafond plus élevée dans le projet, les rangées de la maçonnerie du four sont indiquées, ce qui doit être répété. La hauteur des poêles dans les bâtiments avec des dalles de béton n'est pas limitée. Les cuisinières et les lits à chevalets des poêles de chauffage et de cuisine peuvent être installés sur une fondation commune et avec leur installation sur un sol pré-renforcé: 1) lors de l'installation d'un poêle avec un lit à chevalets et un écran chauffant avec un poêle sur une fondation commune, ils peuvent être liés en un seul corps; 2) si la cuisinière ou le lit à chevalets du foyer de la cuisine est installé sur un sol pré-renforcé et que l'écran chauffant ou le poêle est installé sur une fondation reposant sur le sol, ils ne peuvent pas être attachés en un seul corps en raison de le règlement de la fondation.Dans le même temps, le sol sous la dalle ou le lit de tréteaux est isolé avec deux couches de feutre trempées dans du lait d'argile, qui sont recouvertes d'une feuille d'acier de toiture. Dans ce cas, le poids du poêle ou du lit à tréteaux ne doit pas dépasser 700 kg. Pour réduire le poids du lit de tréteaux, les parois latérales peuvent être réalisées en blocs de béton expansé résistant à la chaleur (briques).

Dispositif de four à tourbe.

Les parois de la chambre de combustion doivent être inclinées vers la grille. Étant donné que la combustion de la tourbe produit beaucoup de cendres, le bac à cendres doit être plus grand.

Pour la tourbe à forte humidité, deux grilles sont installées, ce qui permet un meilleur débit d'air. Dans ce cas, la hauteur de la chambre de combustion doit être d'au moins 80 cm, largeur d'au moins 40 cm Des trous sont percés dans la soupape.

Taille du four de chauffage

Dimensions du four La largeur du four dans les petits fours doit être d'au moins 20 cm, dans les grands - au moins 30 cm La hauteur du four, à partir de la grille, doit être d'au moins 65 cm pour la tourbe, au moins 80 cm pour le bois de chauffage et pour le charbon - pas moins de 70 cm. Le combustible est placé dans la chambre de combustion à un point tel qu'il reste un espace libre d'au moins 30 cm entre celui-ci et le dessus. Si ces conditions ne sont pas respectées, les particules de combustible non brûlées ( suie) entrent dans la cheminée et s'y déposent, saturées de monoxyde de carbone. Si une quantité suffisante de suie s'accumule dans les cheminées, un empoisonnement au monoxyde de carbone («burn out») est possible lorsque la vanne est fermée.

Procédure de conception du four

L'aménagement du poêle en question est réalisé conformément à la commande. Comme déjà noté, il s'agit d'un schéma spécial sur lequel l'ordre de disposition de chaque rangée de la structure est indiqué. Il existe des commandes standard. En l'absence de compétences dans la disposition des poêles, il est fortement recommandé d'utiliser exactement l'un des schémas standard.

Une commande bien conçue vous permettra de réduire considérablement le temps et l'argent consacrés à la construction d'un poêle. Les travaux seront effectués selon un organigramme précis et facile à comprendre pour maximiser l'efficacité.

Après avoir déterminé la commande du poêle suédois avant le début de la construction, vous pourrez aménager l'unité par vous-même, sans attirer des artisans tiers pour travailler et sans dépenser d'argent pour payer leur travail.

Dans l'ordre étendu, il est en outre indiqué quels matériaux et à quel stade de travail doivent être utilisés.

Étudiez la commande suggérée et prêtez également attention aux points suivants:

La conception du four suédois comprend un ventilateur. Ce point doit être rappelé dans le processus d'auto-agencement du poêle;
la première rangée de briques doit être parfaitement alignée. Tout déplacement entraînera l'apparition de diverses violations qui affecteront négativement la qualité et la fiabilité du four fini. Pour vérifier la régularité de la maçonnerie, utilisez un niveau de bâtiment;
l'exactitude du calcul des angles doit être vérifiée - ils doivent être strictement à 90 degrés. Vérifiez les coins avec l'outil approprié appelé carré.

La fiabilité, l'efficacité et la durabilité du poêle suédois dépendent en grande partie de la disposition correcte de la première rangée, rappelez-vous cela.

Pose de foyers de tous types de fours russes et à pain

Le revêtement et le chevauchement des chambres de combustion des poêles, où les produits de boulangerie et autres produits sont cuits, sont faits de briques en céramique rouge. La brique rouge donne une chaleur plus douce et plus durable (la doublure sert ici à accumuler la chaleur interne) absorbe bien l'humidité, par rapport aux briques réfractaires, ce qui crée des conditions optimales pour la cuisson, la cuisson et le mijotage des produits. La brique réfractaire, par rapport à la brique rouge, a une structure plus dense, chauffe plus rapidement à une température plus élevée et se refroidit plus rapidement. Cela conduit au fait que dans la chambre de combustion, où le revêtement et le toit sont en briques réfractaires, tous les produits de boulangerie deviennent rapidement croustillants et sous-cuits à l'intérieur.De plus, les briques réfractaires dans l'environnement humide des chambres à feu des poêles russes s'effondrent rapidement en couches, par l'épaisseur de l'humidité absorbée. Ceci s'applique également aux poêles à bois à haute humidité. Les inconvénients de l'utilisation de briques réfractaires incluent le fait que sa dilatation thermique est beaucoup plus élevée que celle des briques rouges, et lorsque l'arc est soutenu sur les murs principaux de la chambre de combustion, d'une demi-brique d'épaisseur, ils sont soumis à des contraintes plus importantes et, pour cette raison, sont de courte durée.

Quel matériau est préférable d'utiliser pour la maçonnerie de puits

matériel et outils

Tout d'abord, choisissez le bon outil de construction, vous aurez besoin de:

omoplate
marteau pioche
commande
niveau du bâtiment
pelle à mortier
la règle
amarrage de corde
fil à plomb
jointure

Après avoir vérifié que l'outil est disponible, vous pouvez commencer à poser le puits.

La maçonnerie de puits est faite de briques en céramique ordinaires, les briques de silicate ne conviennent pas à un certain nombre de leurs caractéristiques. Lors de la pose de briques, choisissez la méthode de maçonnerie. Cela peut être la méthode de la rangée de fesses ou de la cuillère. Un bandage correct des joints lors de la pose de briques est la clé de la résistance de la structure.

Les puits de briques ronds sont disposés en rangées de points. Un poke est appelé le côté court de la brique, respectivement, la cuillère est le long

Il est important de bien poser les linteaux en brique. Lors de la pose de linteaux, des briques sont posées, se rétrécissant à l'intérieur et se dilatant à l'extérieur

Scellez bien les espaces entre les briques avec du mortier, en évitant les vides.

Technologie de la maçonnerie

étapes de la pose d'un puits

Avant de poser un puits en brique, une base en béton de 10 à 15 cm d'épaisseur est disposée Le sol sous la base doit être soigneusement nivelé. Assurez-vous d'utiliser des jauges de niveau.

Vérifiez soigneusement que le fond du puits est horizontal. Faites trois cadres ronds, le diamètre du cadre supérieur est de 1 mètre, la taille des cadres inférieurs augmente proportionnellement. Les deux cadres supérieurs sont en bois, le cadre inférieur est en métal.

Pour être sûr de la forme correcte de l'avenir, faites un gabarit. À l'aide de crochets, il est attaché à une rangée de briques et la pose d'un puits en brique se déroulera calmement et en toute confiance.

schéma en coupe générale du puits

Si vous utilisez un modèle, même sans compétences professionnelles, vous terminerez certainement tout le travail.

Lors de la pose, élevez progressivement le gabarit au niveau suivant de la rangée. Pour renforcer la couche de briques, posez des armatures toutes les cinq rangées. Poser les armatures à une distance de 20-25 mm du bord de la maçonnerie.

Assurez-vous que pendant les travaux, la maçonnerie ne repose pas contre le cadre intermédiaire. Les cadres doivent être verticaux et horizontaux, leur installation est vérifiée avec des dispositifs spéciaux. Vérifiez régulièrement le niveau pendant tous les travaux avec un fil à plomb et un niveau. Placez la maçonnerie à une distance de 50 mm, posez la zone entre la maçonnerie et le cadre avec du mortier, pour économiser et renforcer le mortier, remplissez de pierre concassée.

Tenez compte des points suivants lors de la pose:

Le mortier fraîchement posé doit être soigneusement compacté afin qu'il n'y ait ni interstices ni vides. Ensuite, vous devez presser le cadre pour qu'il s'adapte parfaitement à celui-ci.
Si de l'eau est censée provenir des trous latéraux, prévoir de petits trous à l'avance pour la fixation des filtres au bas de la maçonnerie, la filtration se fait par insertion de béton poreux.
Tant à l'extérieur qu'à l'intérieur de la maçonnerie, une couche de plâtre doit être appliquée. Pour l'extérieur, il faut prendre en compte les dimensions de la fosse dans laquelle la maçonnerie est réalisée avec un puits. Pour la paroi intérieure, le diamètre final du puits. La solution est prise au taux de 1: 1 ou 1: 2 et est produite rapidement, plus la solution est inactive longtemps, plus le plâtre est faible en conséquence.

exemple de diagramme de puits

Lors de la pose d'un puits arrondi, un rétrécissement progressif est effectué vers le haut de la structure. Pour ce faire, la transition du bas vers le haut du puits se fait avec un chevauchement progressif jusqu'à 3 cm.Le rétrécissement se fait sur trois côtés du puits, laissant le quatrième côté vertical sur toute la hauteur de la maçonnerie. Des supports de course sont fournis de ce côté. Ils sont construits dans un mur de briques en damier le long du chemin et forment un escalier. Pour une longue durée de vie, les agrafes sont peintes avec de la peinture imperméable avant de les encastrer dans le mur de briques du puits.

N'oubliez jamais les règles d'exploitation d'un puits. Parfois, il est nécessaire de nettoyer le puits et il est nécessaire de descendre dans la mine. Avant de faire de telles manipulations, assurez-vous de vérifier l'air dans le puits pour la présence de dioxyde de carbone. Pour ce faire, vous devez abaisser la bougie allumée dans le puits. Si la flamme ne s'éteint pas, vous pouvez descendre en toute sécurité dans la mine. Sinon, dans un délai de 20 à 30 minutes, le puits doit être ventilé à l'aide d'un ventilateur d'extraction.

Éloignez soigneusement les enfants du puits. Le puits doit toujours être fermé avec un couvercle spécial. Pour éviter que les enfants ne jouent et n'introduisent des débris dans l'eau potable. Comment le puits est organisé, voir la vidéo plus en détail:

Grands fours

Les grands fours ont des dimensions de 73 × 73 cm. La puissance de ces appareils est de 40 kW, ce qui permet de chauffer un hammam jusqu'à 50 m³. La charge maximale d'une pierre de bain est de 250 kg. En plus de beaucoup de bonne vapeur, cela vous donne la possibilité de cuire à la vapeur pendant 6 heures sans vous soucier du chargement supplémentaire de bois de chauffage.

De plus, il existe un développement original des poêles de sauna avec un treillis métallique autour du foyer. Les poêles sont de taille relativement petite pour les poêles de sauna, mais ils peuvent accueillir un grand nombre de pierres: le remblai est situé autour de la chambre, et pas seulement à l'intérieur. Cette conception réchauffe la pièce plus lentement, mais garde la chaleur plus longtemps et produit plus de vapeur. Un autre avantage des poêles avec un appareil de chauffage à mailles est que de la vapeur de différentes températures peut être produite. Lorsque l'eau est fournie à la partie inférieure du poêle, une vapeur plus chaude est générée et plus douce vers la partie supérieure.