Comment faire un réchaud à ventre plat pour travailler de vos propres mains

Le premier poêle à ventre plat est apparu il y a environ 200 ans sous la forme d'une boîte ou d'un cylindre en métal avec des pieds avec un tuyau et une porte. Ces appareils de chauffage n'étaient achetés que par des personnes riches. Immédiatement après l'extinction du feu, le poêle et la pièce se sont refroidis.

Les versions modernes de ce radiateur sont plus efficaces, en plus du bois de chauffage, elles peuvent utiliser de la tourbe, du charbon et même des déchets d'huile industrielle. L'équipement moderne a une fonction de combustion lente, le volume d'air est régulé par des portes, du verre résistant aux hautes températures peut être installé sur la porte de la chambre de combustion.

Le principe du poêle à ventre plat

Le travail d'un poêle à ventre plat est basé sur le phénomène de pyrolyse. Dans un tel four, où le combustible est l'extraction d'huile, il y a 2 compartiments principaux: le réservoir et la chambre de combustion, qui sont à des niveaux différents. Le premier est destiné à la coulée minière et à sa combustion.

Dans l'autre compartiment, situé au-dessus, les produits de combustion de l'exploitation minière, mélangés à l'air, sont post-brûlés. Au premier stade, la température est relativement modérée et au deuxième stade, elle est beaucoup plus élevée - jusqu'à 800 ° C.

Lors de la fabrication d'un tel four, la tâche principale est de s'assurer que l'air circule dans les deux compartiments. Il entre dans la première chambre par une ouverture de chargement de carburant liquide. Le trou est équipé d'un registre spécial, au moyen duquel le volume d'alimentation en air est régulé.

Cuisinière à ventre plat
Malgré le fait que la conception du poêle soit très simple, des exigences accrues sont imposées à la cheminée du poêle. Pour une élimination efficace des produits de combustion, il est nécessaire de préparer un tuyau droit d'un diamètre de plus de 10 cm et d'une longueur de plus de 400 cm. Les coudes et les sections horizontales sont extrêmement indésirables. En plus de sa fonction directe, le tuyau agit également comme un échangeur de chaleur résiduelle

L'accès de l'air au deuxième réservoir est assuré par des trous d'un diamètre d'environ 9 mm. L'efficacité d'un poêle à souder correctement assemblé atteint 90%. Des poêles à ventre plat visuellement différents peuvent différer les uns des autres à la fois par la forme et la taille, mais le principe de fonctionnement est le même.

La puissance du poêle-poêle est proportionnelle au volume du réservoir inférieur. Plus il est volumineux, moins vous devrez ajouter de minage souvent. Parfois, ce conteneur est très massif, contenant environ 30 litres d'huile usée.

L'amélioration de la conception simple du poêle à tester a permis d'inventer une unité d'aménagement d'un garage, dans laquelle il serait agréable de se laver les mains avec de l'eau chaude, ou un petit bain privé:

Galerie d'images

Photo de

Chambre de postcombustion agrandie

Chambre inférieure du tiroir

Schéma pratique pour couler l'exploitation minière

Réservoir d'eau chaude pratique

Avantages et inconvénients d'un poêle à ventre plat

Les modèles de ces appareils de chauffage sont différents, mais tous présentent certains avantages:

  • faire fondre et réchauffer rapidement la pièce;
  • efficacité suffisamment élevée;
  • la chaleur se propage uniformément dans toute la pièce;
  • vous pouvez acheter pour un coût relativement bas;
  • la plupart de ces produits ont une plaque de cuisson;
  • il est moins coûteux à faire fonctionner que d'utiliser des appareils électriques ou des poêles à bois.

Les inconvénients de tous les modèles sont également courants:

  • la pièce n'est chaude que lorsque le poêle est chauffé;
  • le carburant doit être ajouté en permanence;
  • une cheminée haute est nécessaire, qui doit être nettoyée fréquemment.

Un choix intéressant serait la fabrication d'un four miracle avec du diesel. Des détails:

Création d'un poêle-cuisinière à partir d'une bouteille de gaz

Une autre variante de la conception du four pour le développement est un poêle-poêle fabriqué par soi-même basé sur une bouteille de gaz de 50 litres.En plus de cet élément de base, vous devez préparer 2 tuyaux en acier avec une paroi d'environ 4 mm et un diamètre de 10 cm. L'un d'eux éliminera les gaz brûlés et le second servira d'échangeur de chaleur.

A cela il faut ajouter une tôle d'acier de 4 mm pour la verrière au-dessus de l'échangeur de chaleur et le déflecteur séparant l'évaporateur et la chambre de combustion. Pour la chambre à vapeur elle-même, vous avez besoin d'un disque de frein d'une voiture d'un diamètre tel qu'il pénètre sans effort dans le cylindre. Un morceau de tuyau de 0,5 pouce est nécessaire pour transporter l'huile vers la chambre de combustion.

Ballon
Un excellent réchaud à ventre plat est obtenu à partir d'un cylindre usagé. Bien qu'il n'y ait pas de gaz dedans, il est préférable de jouer la sécurité - de maintenir la bouteille à l'extérieur pendant un moment avec la vanne ouverte. La mousse est appliquée autour de la sortie. Lorsqu'elle cesse de bouillonner, la vanne est vrillée, si elle est amovible, sinon, le condensat est évacué d'une autre manière.

De plus, vous devez garder en stock un angle en acier équilatéral avec une étagère de 50 mm et une longueur de plus de 1 m, une valve de 0,5 pouce, des pinces pour l'étanchéité - 2 pièces, un tuyau, tout cylindre équipé d'une valve à pointeau .

Le travail de création d'un poêle à ventre plat est effectué dans un certain ordre. Tout d'abord, le ballon est retourné et un petit trou y est percé. Une mesure telle que mouiller la perceuse et percer avec de l'huile évitera les étincelles.

Démontage de la vanne
La vanne est démontée avec une clé à gaz ou une clé à molette. Après avoir libéré le récipient de tous les résidus, il peut être coupé, soudé

Le réservoir est débarrassé du condensat de gaz. Égouttez-le soigneusement du boîtier, car son odeur désagréable persiste longtemps. Ensuite, la pièce est remplie d'eau, après quoi elle est à nouveau vidangée, éliminant ainsi le gaz restant. Le mélange étant explosif, il ne devrait y avoir aucune source de flamme nue à proximité.

Découpez dans le corps du cylindre 2 rectangles de même largeur, égale à 1/3 du diamètre de la pièce. La hauteur du rectangle inférieur est de 20 cm, le second, situé 5 cm plus haut que le premier, 40 cm Pour séparer les chambres, un cercle de diamètre égal au diamètre intérieur du récipient est découpé dans la feuille.

Un trou est réalisé en son milieu pour un tuyau de 10 cm de diamètre, cette partie séparera la chambre de combustion de l'échangeur de chaleur.

Un brûleur est constitué d'un tuyau de 20 cm de long et 10 cm de diamètre. La partie inférieure de celui-ci est perforée, faisant des trous d'un diamètre d'environ 2 cm. L'intérieur est nettoyé des bavures, sinon ils accumuleront la suie sur eux-mêmes, ce qui rétrécira considérablement le trou plus tard.

Un cercle préalablement coupé est placé sur le brûleur, le plaçant exactement au milieu et soudé. La structure est placée à l'intérieur du poêle et une soudure est faite autour de la circonférence du cylindre.

Souder le fond et le couvercle sur le disque de frein de voiture. Ce sera un bac d'égouttement ou un bol d'évaporateur. Pour fournir du carburant, une ouverture est laissée dans le couvercle par laquelle l'air pénètre dans le poêle. L'ouverture est assez large, sinon la poussée diminuera et l'huile n'entrera pas dans le bol.

Soudez le tuyau sur le dessus du couvercle. Un manchon est constitué d'un tuyau d'un diamètre de 10 cm, qui relie le bol au brûleur.

Un système d'alimentation en carburant est assemblé, pour lequel:

  • faire un trou de réception dans la palette;
  • insérez-y un morceau de tuyau d'eau de 0,5 pouce à un angle d'environ 40⁰;
  • souder le tuyau au corps du four;
  • une soupape de réserve d'urgence est vissée au tuyau, dont le rôle est joué par un robinet d'eau ordinaire.

Un échangeur de chaleur est constitué d'un tuyau d'une section de 10 cm, il est découpé horizontalement dans le corps du poêle et un réflecteur est monté à l'extrémité. Le gonflage est organisé en installant un ventilateur de conduit à l'extrémité de l'échangeur de chaleur. L'air entraîné à travers l'échangeur de chaleur avec son aide a une vitesse élevée.

Connexion ventilateur
Afin de rendre le système plus contrôlable, il est automatisé en connectant un thermostat à un ventilateur de conduit.Cette solution vous permet de régler la température requise

Un tourbillonneur d'air est placé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, composé de dents triangulaires reliées par soudage. Une cheminée est constituée d'un tuyau d'une section transversale de 10 cm.

Il est soudé dans le trou situé dans la partie supérieure du corps du four et sorti à travers le mur jusqu'au toit du bâtiment.

Cheminée
La section du tuyau traversant la structure enveloppante est mieux placée dans un verre réfractaire, et une feuille de métal doit être fixée au point d'entrée

Ensuite, ils sont engagés dans la fabrication d'un réservoir d'huile. S'il existe un cylindre sans fréon avec une vanne à pointeau réparable, il convient parfaitement à cet effet. Le récipient et le poêle sont reliés par un tuyau relié à la vanne. Pour remplir l'huile usagée, un trou est pratiqué dans le corps du réservoir.

Pour permettre l'accès de l'air au brûleur et à la cuve de l'évaporateur, une rainure est sélectionnée dans la porte du compartiment inférieur. Des plaques de poussée sont fixées à l'ouverture de la porte de la chambre supérieure, ce qui garantit une étanchéité fiable de la chambre de combustion. Dans le même but, la porte est en outre équipée d'une serrure.

Maintenant, même si le corps du poêle est déformé à la suite d'un fort chauffage, l'étanchéité de la chambre de combustion ne sera pas rompue.

Il reste à souder les jambes des pièces d'angle au corps et à mettre le four verticalement. En plus des poêles verticaux, les poêles situés horizontalement sont également fabriqués à partir d'un cylindre. Leur structure est similaire.

Travailler sur d'autres types de carburant


Il n'est pas nécessaire de se soucier de l'observation exacte de la taille millimétrique - de nombreux artisans collectent des poêles à ventre plat pour travailler «à l'œil nu», obtenant d'excellents résultats.

Dans nos revues, nous avons publié plus d'une fois des schémas pour les poêles à bois ordinaires, y compris le type à pyrolyse. Ils sont fabriqués à partir de tôle de fer ou d'anciennes bouteilles de gaz. Équipés de grands fours, ils peuvent brûler presque tous les types de combustibles solides. Si vous essayez, vous pouvez fabriquer un appareil de chauffage universel - il s'agit d'un poêle à bois qui fonctionne.

Pour ce faire, vous aurez besoin d'un brûleur minier, illustré dans la figure ci-dessous. Ici, nous voyons la même chambre de combustion primaire avec un tube vertical perforé qui y est connecté. Seule la postcombustion finale aura lieu non pas dans la chambre secondaire, mais dans la chambre du poêle à bois. Votre tâche est d'organiser une porte amovible dessus afin que vous puissiez allumer le brûleur présenté à la place.

Il n'est pas difficile de refaire un réchaud à ventre creux pour l'exploitation minière - utilisez simplement les schémas et les astuces publiés dans notre revue.

Potbelly poêle plus circuit d'eau

Toute maison peut utiliser une source de chaleur d'urgence. Un poêle à ventre plat ordinaire, mais légèrement modernisé, peut jouer son rôle. Il y a deux façons d'améliorer le four: mettre une chemise d'eau sur le tube du brûleur ou envelopper son corps avec une bobine de tuyaux en cuivre.

Les spires de la bobine sont placées à une distance d'environ 5 cm de l'enveloppe du ventre perforé et reliées au système de chauffage général. Un écran réfléchissant est installé autour de la bobine. Pour sa fabrication, on utilise de la tôle d'aluminium, de l'acier galvanisé et de l'étain.

La chemise d'eau est un réservoir sur la chambre supérieure du poêle. Dans son corps, il devrait y avoir 2 raccords - un pour l'alimentation et l'autre pour le drainage de l'eau. En général, la conception ressemble à un samovar. Le volume de la chemise d'eau dépend de la longueur du système de chauffage et du mode de circulation du liquide de refroidissement.

Circuit d'eau
En pratique, le problème du dispositif du circuit d'eau est résolu en installant le récipient directement sur le poêle. L'eau chaude entre dans le système de chauffage par la sortie du système de chauffage. Passé en cercle, il dégage de la chaleur dans la pièce et retourne dans le récipient.

Si une pompe est installée dans le système, le volume du réservoir est petit et, avec une circulation naturelle, il a des dimensions impressionnantes.Pour contrôler les paramètres de l'eau, un manomètre et un thermomètre sont installés sur le réservoir.

Avantages et inconvénients

Comme tout appareil de chauffage, un poêle à souder a ses avantages et ses inconvénients. Ses avantages les plus importants:

  • Le temps minimum requis pour chauffer la pièce. Les parois métalliques de l'unité se réchauffent très rapidement, dégageant de la chaleur dans l'espace environnant.
  • Haute efficacité.
  • Chauffage uniforme.
  • Faible coût, ainsi que la possibilité de fabriquer un réchaud à ventre plat de vos propres mains.
  • Possibilité de combiner, par exemple, avec une plaque de cuisson ou un serpentin pour créer un système de chauffe-eau.
  • Bon marché et facilité d'utilisation.

Afin d'évaluer objectivement l'efficacité d'un poêle à souder dans une pièce particulière, il faut également prendre en compte ses inconvénients:

  • Le poêle à ventre ne peut pas rester au chaud dans la pièce. Immédiatement après le refroidissement du four, l'air se refroidit également.
  • Vous devez chauffer le poêle en permanence.
  • Pour l'élimination normale des produits de combustion, une cheminée de longueur considérable est nécessaire, ce qui entraîne un blocage rapide et fréquent du tuyau.

Le réchaud à ventre plat ne convient pas comme appareil de chauffage assurant un maintien constant de la température. Mais pour les pièces où il est périodiquement nécessaire de fournir de la chaleur, cela peut être la meilleure option.

https://www.youtube.com/watch?v=JerNAn7jYDk

Réchaud goutte à goutte pour l'exploitation minière

Vous pouvez également créer vous-même un modèle économique de réchaud goutte à goutte. Un petit tonneau en métal ou un autre conteneur disponible à la ferme convient à la valise. Un trou est fait dans le corps à travers lequel l'huile s'écoulera.

Ensuite, prenez un brûleur d'une capacité d'environ 2 litres, connectez un tube en cuivre de 1 m de long à son tuyau, puis pliez-le en deux.

Réchaud goutte à goutte
Une telle unité, fonctionnant avec des huiles usagées, peut fumer, de sorte que la pièce dans laquelle elle est installée doit avoir une bonne ventilation.

Un trou est pratiqué dans le récipient le long du diamètre du tube. Le tube lui-même a la forme de la lettre «L» et le brûleur est suspendu.

Assemblage directement

Lors du soudage, une attention particulière doit être portée à la qualité de la soudure, car il est nécessaire de rendre un récipient complètement scellé au niveau des joints afin d'éviter les fuites de carburant. Le récipient est obtenu en découpant une bande qui est pliée en un cercle régulier et soudée, et en découpant deux cercles qui servent de fond et de couvercle

Dans ce cas, deux trous sont nécessaires dans le couvercle. Le premier concerne le diamètre du tuyau, le second le remplissage d'huile et le débit d'air.

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Chaque pièce est fabriquée individuellement. L'assemblage final a lieu à l'étape finale

Le deuxième récipient est fabriqué de la même manière, à la seule différence qu'un morceau de métal rectangulaire d'une longueur légèrement inférieure au diamètre doit y être soudé, ce qui servira de cloison entre la chambre elle-même et le tuyau de cheminée. Dans le deuxième récipient au fond, un trou doit être fait pour la chambre de raccordement du tuyau, et dans le couvercle, une ouverture pour le tuyau de cheminée est nécessaire.

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Pendant le processus d'installation, il faut se laisser guider par le proverbe "mesurer sept fois - couper un", afin de ne pas sortir de la taille

Après la fabrication des deux chambres, vous devez prendre soin du tuyau du brûleur, dans lequel il est nécessaire de percer un certain nombre de trous, tout en gardant à l'esprit que plus il y en a, plus le flux d'air sera fort être, et plus le processus de combustion sera actif, mais il y a trop peu de trous ne créera pas la poussée requise.

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Un certain nombre de trous doivent être percés dans le tuyau menant à l'étage supérieur, puis soudés à d'autres éléments

La dernière étape finale sera l'assemblage final de toutes les pièces en une seule structure avec le soudage minutieux obligatoire de toutes les coutures, en respectant l'étanchéité totale. La seule partie qui reste amovible est le couvercle de la chambre supérieure.Enfin, un tuyau de cheminée est installé, ce qui n'est pas recommandé pour être installé dans un plan horizontal, il est préférable d'utiliser un petit angle, et pour une plus grande rigidité et résistance de la structure, connectez les tuyaux au réservoir de carburant inférieur au moyen de armatures ou tiges en acier.

Le plus souvent, un poêle à ventre creux, travaillant sur l'exploitation minière, est installé sur des pieds, constitués de coins métalliques de petite longueur, soudés au fond.

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Les éléments de support de l'ensemble du four sont un coin métallique soudé à la "casserole" inférieure

Le processus de fabrication d'un poêle basé sur un vieux poêle à ventre plat n'est pratiquement pas différent. La seule chose est que le réservoir de carburant est installé dans la chambre de combustion du poêle et que tous les registres, les cendriers et la porte du four sont soudés. Lors de l'installation d'une fournaise pour l'exploitation minière dans un poêle, le moyen le plus pratique de faire le plein d'huile sera de retirer le réservoir de carburant de la fournaise.

Les publications suivantes compléteront parfaitement ce matériel:

  • Caractéristiques de l'utilisation d'un poêle à bois dans le pays
  • Bricolage longue cuisinière à ventre de pot: instructions étape par étape

Modification d'un poêle à combustible solide pour l'exploitation minière

Lorsque la ferme a déjà un poêle à souder, mais n'est pas satisfaite du fait qu'elle fonctionne au combustible solide, vous pouvez la moderniser et elle deviendra universelle. Pour cela, un préfixe est fait, ressemblant dans sa conception à un poêle en cours de traitement dans sa partie inférieure.

Il y a aussi un tuyau perforé ici, mais pas droit, mais plié à angle droit. Il est relié à la paroi latérale du four, qui sert de chambre de combustion finale. Si la porte du poêle est soudée et qu'un trou y est percé pour que le tuyau entre, le four ne fonctionnera qu'en fonctionnant.

Réchaud combiné potbelly
La modernisation de ce four consiste non seulement à le compléter avec un accessoire spécial, mais aussi dans la solution originale pour protéger les objets à proximité du feu, en utilisant le principe de la convection. Pour cela, des tuyaux ont été soudés à la paroi latérale du four. L'air froid qui y pénètre par le bas refroidit la structure

Afin que vous puissiez utiliser non seulement de l'huile technique pour le chauffage, mais également du bois de chauffage, deux portes remplaçables sont fabriquées. Le standard est suspendu lorsqu'il est prévu de poser du bois de chauffage, et le modernisé avec un trou correspondant - lorsque le poêle fonctionnera avec de l'huile usée.

Nous vous proposons également de lire un article sur la façon de collecter un poêle à souder en utilisant l'huile usée d'une pipe - pour vous familiariser avec le matériau, suivez le lien.

Fabriquer un réchaud simple à ventre plat de vos propres mains

La conception de base d'un poêle à ventre fait main se compose de 4 parties:

  1. Un réservoir de carburant de toute forme avec un trou au centre, dont le diamètre est égal à la taille correspondante du tuyau à connecter. Ici, l'exploitation minière commence à brûler. Le métal pour la fabrication de cet élément de structure doit avoir au moins 3 mm d'épaisseur.
  2. Chambre de combustion ou injecteur, qui est un récipient cylindrique vertical avec un certain nombre de trous, relié par un trou au réservoir. En raison de l'alimentation en air à travers les parois perforées de l'injecteur, le carburant qui est entré dans la chambre brûle complètement.
  3. Un échangeur de chaleur sous la forme d'un réservoir situé au-dessus de la chambre de combustion. Un mélange gazeux chauffé y pénètre. Le design peut être de n'importe quelle taille et forme. Idéalement, il s'agit d'un réservoir avec une zone creuse où vous pouvez réchauffer les aliments.
  4. Tuyaux d'échappement de fumée pour un tirage efficace.

Pour fabriquer vous-même un poêle à ventre plat, vous devez avoir de bonnes compétences en soudage. Les cordons de soudure doivent assurer l'étanchéité.

Fabrication d'un réservoir pour le développement

Une bouteille de gaz inutilisable ou un bidon à parois épaisses peut servir d'alternative à un réservoir soudé, mais dans tous les cas, 3 exigences de base sont obligatoires:

  1. La structure doit être au moins partiellement démontable pour la possibilité de son nettoyage périodique.
  2. Le trou de connexion de l'injecteur doit être centré.
  3. La trappe de coulée de l'exploitation minière doit être équipée d'un volet de réglage sur une connexion boulonnée. Avec son aide, l'intensité de la combustion est régulée.

Le moyen le plus simple de fabriquer un réservoir consiste à utiliser des tuyaux de grand diamètre. Le fond et les pieds sont soudés à un seul morceau de tuyau d'un diamètre d'environ 35 cm. Pour fermer le réservoir, ils prennent un petit morceau de tuyau d'un diamètre légèrement plus grand, y soudent un couvercle, puis y font 2 trous - l'un avec un diamètre de contrôle d'environ 60 mm et l'autre pour un injecteur.

La hauteur du côté de la partie 2 doit être 1/3 de la hauteur du conteneur inférieur. La hauteur totale du réservoir, mesurée de son fond au trou central du couvercle, est de 10 à 15 cm.

Le carburant est enflammé dans le réservoir à l'aide de papier ou de tissu trempé dans du kérosène. Ils sont incendiés et descendus dans le conteneur par le trou de contrôle. Les déchets devront être constamment rechargés afin de maintenir le niveau des 2/3 de la hauteur du conteneur.

Comment fabriquer un injecteur?

Le diamètre de tuyau optimal pour la fabrication de l'injecteur est de 10 cm, l'épaisseur de paroi minimale est de 0,8 cm. Pour calculer sa hauteur, la longueur du tuyau de cheminée est prise, divisée par 10. Cinq pour cent sont soustraits du résultat et de la valeur requise la valeur est obtenue. Il doit être compris entre 36 et 38 cm, ce qui est une condition pour une traction normale.

Les trous pratiqués dans les parois du tuyau selon un motif en damier ou simplement répartis uniformément sur la surface ont un diamètre de 0,9 à 0,95 cm. Du bas et du haut du tuyau, des indentations de 2 à 2,5 cm et de 5,5 à 6 cm sont fait, respectivement.

Version de base de l'échangeur de chaleur

L'épaisseur minimale de la paroi du réservoir d'échange de chaleur est de 0,3 cm et est réalisée selon la même technologie que le réservoir de carburant. Il est préférable de rendre le dessus plat et le trou pour la cheminée doit être déplacé, il sera alors possible, si nécessaire, de mettre une poêle ou une bouilloire sur le poêle.

Une cloison est faite à l'intérieur du récipient creux, créant un labyrinthe pour un meilleur transfert de chaleur. De plus, plus cette partie est épaisse, plus la surface du poêle-poêle sera chaude. Afin de nettoyer l'échangeur de chaleur des dépôts de carbone, une trappe spéciale est faite sur le côté et fermée avec un couvercle.

Un canal est soudé sur le trou destiné à la cheminée - un tuyau d'une hauteur de 5 à 10 cm et d'un diamètre de 10 cm.

De quoi faire une cheminée?

Pour que les produits de combustion sortant par le tuyau aient une température aussi basse que possible, la partie du tuyau qui se trouve dans la pièce doit être en acier. Pour cette raison, la fumée donne sa température aux parois de la cheminée, se refroidit, augmentant l'échange de chaleur résiduelle.

Un tuyau en étain ordinaire peut servir de prolongement de la cheminée de l'extérieur, mais il devra être isolé pour éviter l'accumulation de suie pendant la période froide. Un tuyau isolé est une meilleure option, mais plus chère. Il n'est pas nécessaire de sceller les joints des sections de tuyau.

Les tuyaux eux-mêmes peuvent être de diamètres différents, mais celui avec le plus petit diamètre est directement connecté au four. Et comment faire vous-même une cheminée pour un poêle, lisez la suite.

Les secrets du bon fonctionnement d'un poêle à ventre plat

Pour qu'un poêle fonctionnant à l'huile usée fonctionne efficacement et en toute sécurité, vous devez respecter quelques conseils. L'huile doit être laissée au repos avant utilisation. Versez-le dans le réservoir d'huile pour 2/3 du volume de ce dernier.

Pour des raisons de sécurité, tous les éléments du poêle doivent être nettoyés régulièrement. Pour simplifier cette tâche, son module supérieur doit être amovible. Cela permettra d'accéder à la chambre de combustion. Pour enlever la suie des murs de la cheminée, il faut la tapoter.

Afin de prolonger la durée de vie de la chambre de combustion et du four dans son ensemble, il doit être peint avec des peintures résistantes aux températures élevées. Le poêle doit être installé sur une base non inflammable. Il ne doit pas être placé dans un courant d'air sous l'influence duquel la flamme pourrait s'échapper.

Fonctionnement et principe de fonctionnement

Le réchaud à faire soi-même est l'option la plus abordable, la plus facile à assembler et la moins chère à utiliser, qui ne diffère pratiquement pas de la variante classique et bien connue. Le poêle, pour lequel l'huile ne sera utilisée que, vous permettra ainsi d'économiser beaucoup d'argent, et pour qu'une telle unité de chauffage commence son travail, l'huile doit être versée dans un compartiment spécial en forme de tuyau. . Ici, il brûlera et sera converti en gaz, qui passera plus loin dans la chambre de combustion et se mélangera aux masses d'air.

La chambre de combustion du gaz formé lors de la combustion est située dans la partie supérieure du tuyau, dont un tel appareil de chauffage est nécessairement équipé, et la vitesse et la qualité du chauffage dépendent directement des dimensions de la chambre de combustion de votre poêle. Si la chambre est très grande, vous aurez besoin de plusieurs fois plus de carburant, mais l'intensité et la vitesse de chauffage dans ce cas seront au plus haut niveau.

Le poêle à souder, avec lequel le garage sera chauffé de manière intensive, rapide et uniforme, permet à l'huile de brûler initialement à des températures suffisamment basses, qui augmentent considérablement au moment de la combustion répétée, étant déjà des gaz et se mélangeant à l'air. La température maximale des gaz d'échappement dans la deuxième chambre peut atteindre environ 750 à 85 degrés, grâce à laquelle le garage est chauffé, et l'énergie thermique supplémentaire provient de la cheminée montée, dont la surface se réchauffe également bien et dégage de la chaleur.

La fournaise aux huiles usagées se compose de trois composants structurels principaux, que vous pouvez trouver plus en détail ci-dessous:

  • Le compartiment le plus bas de la structure du poêle à huile usée est constitué d'un réservoir de forme ronde dans lequel l'huile est versée; les dimensions optimales de cet élément seront un diamètre de 3,5 à 4,5 centimètres. De telles dimensions sont suffisantes pour que l'huile coulée brûle intensément et dégage uniformément de la chaleur pour chauffer le garage;
  • Le deuxième élément structurel du poêle à huile usée est une cuve dans laquelle la re-combustion est effectuée, mais pas de pétrole, mais les gaz résultants mélangés à de l'oxygène. Les dimensions de cet élément sont choisies individuellement et peuvent être égales au premier compartiment, dans la partie supérieure du deuxième réservoir il faut laisser une fente, le trou qui ira dans la cheminée;
  • Le troisième élément structurel du poêle à souder pour le développement est un tuyau qui est connecté à la deuxième chambre et a un diamètre de seulement 1,5 à 2 centimètres, et pour que les gaz d'échappement soient saturés d'oxygène, il est nécessaire de percer de nombreux petits trous dans un tel tuyau.

Un réchaud à ventre plat, dont un dessin est pensé indépendamment ou trouvé sur une ressource spécialisée, vous servira pendant de nombreuses années et n'échouera pas si, au stade initial, vous vous familiarisez avec les exigences de base et les règles de fonctionnement d'un tel unité de chauffage. L'huile usagée doit être versée dans le réservoir jusqu'à la marque ½-1/3, mais pas complètement, car pendant le processus de chauffage, elle bouillira et saupoudrera, ce qui peut la conduire sur des surfaces inflammables et un incendie. De plus, une fois l'huile épuisée, avant de l'utiliser dans un poêle, il est nécessaire de la laisser bien reposer pendant au moins quelques heures.

Il est préférable de rendre le dessus d'une telle conception amovible dès le début, de sorte que, si nécessaire, il soit possible de procéder à un simple nettoyage de la surface interne de l'unité de chauffage des produits de combustion et de décomposition déposés sur les parois. Afin d'éliminer les produits de décomposition d'une cheminée étroite, vous pouvez utiliser une brosse spéciale à long manche, ainsi que faire des tapotements, ce qui permettra à la suie accumulée de tomber.

En outre, afin de prolonger la durée de vie du poêle à l'huile usagée, il est nécessaire de le peindre après l'assemblage avec une peinture spéciale résistante à la chaleur, qui à l'avenir ne permettra pas au corps de pourrir, de se déformer et de former de la rouille. et la corrosion.

Potbelly poêle pour tester expérimental

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