Test de pression (test de pression) des conduites de chauffage et d'alimentation en eau.

Dans une maison privée, le système de chauffage est différent de celui installé dans les immeubles à plusieurs appartements. Cela peut sembler ridicule, mais la conception des systèmes dans les maisons privées est beaucoup plus complexe. Après tout, ils peuvent inclure un sol chaud et des radiateurs avec un grand nombre de connexions. Le système de chauffage est mis sous pression d'air uniquement après l'installation finale. Pour effectuer ce travail, vous devez utiliser un équipement spécial - automatique ou manuel. S'il y en a un, il n'y aura pas de difficultés. Mais lors du pompage d'air ou de liquide dans le système, il est nécessaire de prendre en compte le fait que les intervalles de temps sont stipulés dans les normes.

Sertissage - qu'est-ce que c'est?

Un test de pression du système de chauffage avec de l'air dans une maison privée est nécessaire afin de vérifier l'étanchéité de toutes les connexions. Une fois que vous avez effectué tous les travaux d'installation, vous devez effectuer un test et une mise en service. Mais si des fuites sont détectées, l'utilisation du système est interdite. Le test de pression est un test d'un système de chauffage en y injectant de l'air ou du liquide sous pression, ce qui dépassera la pression de fonctionnement d'environ deux fois.

Procédure de sertissage

Dans les ménages privés, vous devez vérifier soigneusement tous les contours des radiateurs, du chauffage au sol, ainsi que des connexions. Veillez à accorder une attention particulière aux chaudières, aux pompes électriques, aux chaudières à eau chaude, le cas échéant, lors de la conception du système. Les exigences pour le sertissage seront discutées plus loin dans notre article.

À l'aide de tests de pression, vous pouvez déterminer la capacité de tous les éléments et matériaux à résister à une pression élevée pendant une longue période. Si les tests se sont terminés avec succès, vous pouvez commencer à faire fonctionner l'équipement. Sinon, les défauts sont éliminés et diagnostiqués à nouveau.

Équipements sous pression, pompes pour le sertissage des tuyaux


Tout d'abord, les pompes utilisées pour les tests de pression diffèrent par la conception du mécanisme de décharge.
Sur cette base, ils sont répartis dans les groupes suivants:

  1. Réciproque.
  2. Palette rotative.
  3. Membrane.

Pour les systèmes de sertissage de petit volume, tels que les circuits de chauffage dans les maisons privées, vous pouvez acheter une sertisseuse manuelle peu coûteuse et facile à entretenir.

À l'aide d'un tel dispositif, l'opérateur pourra pomper jusqu'à 3 litres de fluide de travail dans la canalisation par minute. Pour un bâtiment à plusieurs étages, cette option, bien sûr, sera inacceptable, ici vous avez besoin d'un opérateur de pression avec un moteur électrique ou à combustion interne.

Le plus populaire est un testeur de pression portatif de production nationale UGO-30, conçu pour une pression maximale de 30 atm. Le volume du cylindre est de 36 mètres cubes. cm, force de poignée - 2 kg. Livré avec un réservoir de 16 litres.

Pour les tâches plus sérieuses, les pompes à main à deux étages UGO-50 (jusqu'à 50 atm) et UGI-450 (jusqu'à 450 atm) sont prévues.

Parmi les opérateurs de pression à entraînement électrique, on connaît des unités de la société allemande Rothenberger, par exemple le modèle auto-amorçant RP PRO II, qui développe une pression de 60 atm et un débit de 8 l / min. La puissance d'entraînement est de 1,6 kW.

Les produits Ridgid tels que le 1460-E sont également très appréciés. Cet opérateur de pression développe une pression jusqu'à 40 atm.

Quand le sertissage est-il effectué?

Tous les travaux sont effectués en stricte conformité avec SNIP-41-01-2003, qui indique clairement quand, de quelle manière, le système de chauffage est sous pression. Dans le même document, vous trouverez tout sur les exigences en matière de ventilation et de climatisation. Il y a trois cas où un test est requis:

  1. Test de pression primaire - effectué immédiatement après l'achèvement des travaux d'installation.Le diagnostic est effectué avant que les tuyaux ne soient encastrés dans les rainures. Le système de chauffage par le sol doit également être accessible - il ne doit pas être coulé avant le sertissage. Il est à noter qu'il est permis de re-diagnostiquer tous les contours après avoir réalisé la chape et l'étanchéité. Dans ce cas, vous pouvez vous débarrasser du problème.
  2. Des hydrotests périodiques doivent être effectués chaque année avant le début de la saison de chauffage et immédiatement après. Le but de l'essai est de préparer à l'avance le système de chauffage pour le fonctionnement.
  3. Un test extraordinaire doit être effectué après chaque réparation ou arrêt prolongé de l'équipement. Les diagnostics sont particulièrement importants dans les cas où de l'eau est évacuée du système.

Dans tous ces cas, le test de pression sera un outil qui vous permettra de diagnostiquer le système et d'identifier à l'avance toutes les zones problématiques de l'équipement. En effet, en cas d'apparition d'une fuite, le chauffage ne sera pas très efficace en saison froide.

Conditions de réalisation du sertissage

Le travail de test est correctement effectué si toutes les conditions nécessaires sont remplies. Par exemple, il est impossible d'effectuer des travaux tiers sur l'objet de test, et les tests doivent être supervisés par le chef d'équipe.

Les tests de pression sont effectués uniquement selon le programme approuvé par l'ingénieur en chef de l'entreprise. Il définit: l'ordre des actions des salariés et la séquence technologique de vérification... Ils décrivent également les mesures de sécurité pour les travaux en cours et en cours effectués dans les installations adjacentes.

Il ne doit y avoir aucune personne non autorisée pendant le test de pression du système de chauffage, la mise en marche ou l'arrêt des appareils de test, seuls les employés qui participent au test restent en place.

Lorsque des travaux sont effectués dans des zones adjacentes, il est impératif de prévoir des clôtures fiables et une déconnexion des équipements d'essai.

L'inspection des appareils de chauffage et des tuyaux ne peut être effectuée qu'aux pressions de service. Lorsque le système de chauffage est sous pression, les certificats sont remplis pour confirmer l'étanchéité.

Règles de travail

Parlons maintenant des exigences relatives à la procédure de pressage du système de chauffage avec de l'air. Tous les travaux de diagnostic doivent être effectués pendant la saison chaude. Il est possible de tester le chauffage à des températures inférieures à zéro, mais uniquement en cas d'urgence. Dans le même temps, il est nécessaire de maintenir la température à l'intérieur de la pièce au-dessus de +5 degrés.

Exigences pour le sertissage

Les tests peuvent être considérés comme réussis si:

  1. Au cours du diagnostic, vous n'avez trouvé aucune buée sur les coutures, ni fuites dans les radiateurs, les tuyaux, les chaudières, les raccords et autres appareils.
  2. La diminution de la pression pendant 5 minutes de diagnostic ne dépasse pas 0,2 bar.
  3. Dans le cas du chauffage des panneaux, la pression sur le manomètre n'a pas chuté de plus de 0,1 bar en 15 minutes.
  4. Une baisse de pas plus de 0,5 bar en 10 minutes est autorisée dans les systèmes d'eau chaude utilisant des tuyaux métalliques.
  5. Comme pour les tuyaux en plastique, une chute est autorisée dans une demi-heure, mais pas plus de 0,6 bar. Pendant les deux heures suivantes, la baisse ne doit pas dépasser 0,2 bar.
  6. Si des tests sont effectués avec de l'air comprimé du panneau et du chauffage à la vapeur, la chute de pression dans les 5 premières minutes de plus de 0,1 bar n'est pas autorisée.

Méthodes de diagnostic

Au total, selon SNIP-41-01-2003, deux méthodes peuvent être distinguées à l'aide desquelles il est permis d'effectuer des tests du système de chauffage:

  1. Le test de l'eau est la principale méthode par laquelle tous les circuits sont testés. Dans ce cas, l'eau doit être pompée dans la partie inférieure des tuyaux à travers le robinet. Il est permis de pomper du liquide à la fois avec un opérateur de pression de pompe automatique et manuel. L'avantage de cette méthode est qu'il est très facile d'effectuer tous les travaux, et l'efficacité de la détection des fuites en altitude.Le fait est que des traces de liquide apparaîtront immédiatement sur les tuyaux.
  2. Les tests à l'air ne sont pas une méthode très efficace car il est difficile de détecter les fuites. Mais il est permis d'utiliser cette technique à des températures négatives - après tout, l'air ne gèlera pas. Un compresseur est utilisé pour forcer l'air dans le système. Il est connecté avec un adaptateur au pipeline. Afin de trouver la fuite, vous devez écouter. Une fois que vous avez trouvé un emplacement approximatif pour la fuite, utilisez une solution savonneuse.

Test de pression

Selon le SNIP 3-05-01-85, qui a été remplacé en 2003, les tests de pression doivent être effectués conformément aux règles. Lors de l'exécution de travaux dans des immeubles à appartements, il est nécessaire que:

  1. La pression était supérieure à 1 MPa (soit 10 bar) - pour les systèmes d'alimentation en eau chaude et les circuits de chauffage avec radiateurs.
  2. Au moins 10 bar pour les systèmes de chauffage à panneaux et à convecteurs.
  3. Au moins 6 bar pour les circuits avec radiateurs en acier embouti ou en fonte.
  4. La pression d'alimentation en eau chaude doit être supérieure à la pression de service et au-dessus de 5 bars supplémentaires (mais ne peut pas dépasser 10 bars).

Si des panneaux chauffants et des échangeurs de chaleur sont utilisés, la tête ne doit pas avoir une pression supérieure à la pression maximale autorisée pour les appareils. Dans le cas où vous effectuez un test d'air dans un chauffage à vapeur ou à panneaux, vous devez vérifier les tuyaux qui correspondent à l'équipement de ventilation. L'air doit avoir une pression de 1 bar.

Procédure de sertissage

Cette méthode de vérification du système de chauffage implique la mise en œuvre d'essais hydrauliques:

Ainsi, il est possible d'identifier des fuites, qui indiquent une dépressurisation du réseau.

Avant de tester le système de chauffage avec des bouchons, isolez le système de chauffage de l'alimentation en eau, évaluer visuellement la fiabilité de toutes les connexions, et vérifiez également la fonctionnalité et l'état des vannes d'arrêt.

Après cela, le vase d'expansion et la chaudière sont arrêtés pour rincer les radiateurs, les canalisations de divers dépôts, les débris et la poussière.

Pendant le test hydraulique, le système de chauffage est rempli d'eau, mais lors des tests d'air, cela n'est pas fait, mais simplement le compresseur est connecté à la vanne de vidange. Ensuite, la pression est augmentée jusqu'à la valeur requise et ses indicateurs sont surveillés avec un manomètre. S'il n'y a pas de changement, l'étanchéité est bonne, par conséquent, le système peut être mis en service.

Lorsque la pression commence à diminuer au-delà de la valeur admissible, signifie qu'il y a des défauts... Il n'est pas difficile de trouver des fuites dans un système rempli. Mais afin d'identifier les dommages pendant le test d'air, une solution savonneuse doit être appliquée sur tous les joints et joints.

Le test de pression d'air dure au moins 20 heures et le test hydraulique dure 1 heure.

Après avoir corrigé les défauts identifiés, la procédure est répétée à nouveau, et cela doit être fait jusqu'à ce qu'il y ait bonne étanchéité obtenue... Après avoir effectué ces travaux, les certificats de test de pression des systèmes de chauffage sont remplis.

En règle générale, la vérification du réseau de chauffage avec de l'air est effectuée s'il est impossible de le remplir d'eau ou lorsque vous travaillez à basse température, car le liquide peut simplement geler.

Procédure de test

Conformément aux règles de fonctionnement technique des dispositifs thermiques, les essais doivent être effectués dans l'ordre suivant:

  1. Le circuit est rempli d'eau à l'aide d'un testeur de pression. La température du liquide doit être d'environ 45 degrés. L'air doit être évacué par des évents spéciaux.
  2. En outre, l'eau est pompée avec une pression pendant au moins 10 minutes. Pendant ce temps, vous devez inspecter visuellement toutes les coutures, les joints de tuyaux, la connexion de tous les équipements, les raccords.
  3. Après cela, la pression peut être portée à la pression maximale et maintenue pendant 10 minutes.Si les tuyaux sont en matériaux polymères, les tests doivent être effectués pendant au moins une demi-heure.
  4. Dans le cas où la pression ne change pas pendant les tests, on peut alors juger qu'il n'y a aucun défaut.

Vous pouvez effectuer les tests et commencer à faire fonctionner l'équipement directement.

Pompe à pression manuelle

Le soi-disant testeur de pression manuel vous permet d'identifier avec précision les zones endommagées dans les systèmes de chauffage et autres systèmes d'ingénierie. À l'aide de cet équipement, les conteneurs hermétiques, les appareils à vide et les gazoducs sont vérifiés. Selon leurs caractéristiques de conception, les pompes à main pour le sertissage du système de chauffage sont divisées en:

  • piston;
  • membrane;
  • lamellaire et rotatif.

Chacun de ces types a ses propres forces et faiblesses. La machine de sertissage manuelle de canalisations comprend un manomètre, des tuyaux haute pression durables, des filtres, des fusibles et un réservoir. Le coût de l'équipement spécifié dépendra de sa capacité et d'autres caractéristiques techniques. Pendant les tests, la pompe pompe de l'eau ou de l'huile avec des additifs minéraux dans le circuit

Important! Lors du choix d'un appareil, faites attention à la pression maximale admissible, ainsi qu'à la période pendant laquelle l'appareil peut résister à la charge appliquée. La puissance d'une presse hydraulique pour tubes est considérée comme d'importance secondaire.

Quel outil de test est nécessaire?

Parlons maintenant du type d'équipement de sertissage utilisé pendant les travaux. Pour effectuer des tests hydrauliques, vous devez utiliser une conception spéciale de pompes (on les appelle des opérateurs sous pression). Vous pouvez trouver deux modifications - électrique et manuelle.

Taux de pression admissibles lors du test de pression

Les pompes à main sont une cuvette rectangulaire, de l'eau y est versée, qui est ensuite pompée dans le système de chauffage. Une pompe de type piston est placée sur le côté, avec une poignée sur le dessus. C'est avec son aide que le piston de la pompe est mis en mouvement. Il y a des manomètres sur le corps, avec leur aide, la pression du liquide pompé dans le système est surveillée. Une vanne d'arrêt permet de couper l'eau une fois le pompage dans les tuyaux terminé. La deuxième vanne permet au liquide d'être évacué du réservoir.

Les pompes à piston fonctionnent exactement de la même manière que les pompes à piston simples utilisées pour gonfler les tubes de vélo ou de voiture. Mais il y a aussi une différence - dans la conception de la pompe à piston, il y a un piston cylindrique en acier, qui se déplace dans le boîtier avec un jeu minimum. C'est à l'aide de cela qu'il s'avère qu'il pomper du liquide dans le système de chauffage avec une pression allant jusqu'à 60 bars.

Le principal inconvénient des mécanismes manuels est que les travaux de sertissage prennent beaucoup de temps. De plus, la durée du test dépend de la longueur des circuits de chauffage. Parfois, il faut plusieurs heures pour le remplir complètement. Imaginez combien d'énergie vous dépenserez pour tirer la poignée.

C'est dans le but de réduire les coûts et d'automatiser le processus que les pompes électriques sont utilisées par des spécialistes. Ils fonctionnent selon le même principe que les manuels, seule la force musculaire est remplacée par un entraînement électrique. L'avantage des systèmes automatiques est que vous pouvez régler le niveau de pression d'injection requis. Dès qu'il est atteint, tous les équipements sont éteints.

Les appareils automatiques peuvent pomper du liquide à une pression de 40 à 100 bars. Mais il existe également des conceptions industrielles capables de créer des pressions allant jusqu'à 1000 bars.

Veuillez noter que le ministère de l'Énergie établit des exigences selon lesquelles il est nécessaire d'utiliser des manomètres pour le contrôle uniquement du type à ressort, leur classe de précision doit être de 1,5. La circonférence du corps doit être supérieure à 160 mm.L'échelle doit être conçue pour mesurer la pression dont la valeur n'est pas inférieure à 4/3 du minimum, la graduation est inférieure à 0,1 bar.

Équipement d'essai de système de chauffage

Le plus souvent, un testeur de pression est utilisé pour effectuer un contrôle hydraulique. Il est connecté au circuit pour réguler la pression dans les tuyaux.

Un grand nombre de réseaux de chauffage locaux dans les bâtiments privés n'a pas besoin de haute pression, donc un opérateur de pression manuel suffira. Dans d'autres cas, il est préférable d'utiliser une pompe électrique.

Les appareils de test des systèmes de chauffage portatifs développent une force allant jusqu'à 60 bars et plus. De plus, cela suffit pour vérifier l'intégrité du système même dans un immeuble de cinq étages.

Les principaux avantages des pompes à main:

  • Coût raisonnable, ce qui les rend abordables pour de nombreux consommateurs;
  • Poids léger et dimensions des presses à main. Ces appareils sont pratiques à utiliser non seulement à des fins personnelles, mais également à des fins professionnelles;
  • Longue durée de vie sans pannes ni pannes. L'appareil est si simple qu'il n'y a rien à y casser;
  • Convient pour les équipements de chauffage moyens et petits.

Les circuits branchés et de grande taille dans les grandes surfaces, les bâtiments à plusieurs étages et les installations de production sont contrôlés uniquement avec des appareils électriques. Ils sont capables de pomper de l'eau sous très haute pression, ce qui est inaccessible pour les appareils manuels. Équipez-les d'une pompe auto-amorçante.

Les pompes électriques développent une force allant jusqu'à 500 bars. Ces unités, en règle générale, sont construites dans la ligne ou connectées à n'importe quel trou. Fondamentalement, le tuyau est connecté au robinet, à travers lequel le tuyau a été rempli d'un liquide de refroidissement.

Effectuer un test de pression de chauffage est une procédure technologique très complexe. C'est pourquoi il ne faut pas le faire soi-même, il vaut mieux faire appel aux services d'équipes professionnelles.

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De brefs extraits de documents réglementaires, de règles et de SNiP pour les tests de pression de chauffage.

En analysant les statistiques des questions que vous posez et en réalisant que de nombreuses questions sur les tests de pression du système de chauffage pour la majorité de notre public restent incompréhensibles pour vous, nous avons décidé de faire une sélection parmi les points nécessaires et les règles de test de pression approuvées par le Ministère des carburants et de l'énergie de la Fédération de Russie et SNiP.

Tous les SNiP et les règles contiennent des informations sur plus de 100 pages, ce qui est parfois difficile à comprendre, par conséquent, afin de vous faciliter la tâche, afin que vous puissiez consulter et, si nécessaire, vous référer au paragraphe nécessaire d'un document réglementaire, nous avons traité les documents réglementaires applicables et sous une forme succincte publiée sur le site. Des explications sur les règles et le SNiP se trouvent dans l'article: "Normes et règles pour les essais de pression du système de chauffage"

Variétés de tests et de tests de pression du système

Comme nous avons pu le découvrir, lorsque l'étanchéité du système de chauffage est rompue, le transfert de chaleur est considérablement réduit. Et le plus important est que le fluide de travail est perdu et qu'il doit être constamment ajouté. Les normes dont nous avons parlé ci-dessus doivent être prises en compte lors de l'entretien des systèmes de chauffage par les services publics et les organisations gouvernementales. En ce qui concerne les maisons privées, il n'est pas du tout nécessaire de respecter, par exemple, SNIP 3-05-01-85.

Matériel de sertissage

Les tests de pression doivent être effectués après la remise des travaux au client. Les tests doivent être effectués avant la mise en service. Il est recommandé de répéter d'autres tests tous les 5 ans. Lors du test de pression du système de chauffage avec de l'air, quelle pression doit être maintenue? Comme pour la méthode liquide, la pression de travail doit être doublée.

Pour effectuer des diagnostics, vous n'avez pas besoin de connaissances et de compétences particulières, donc tout le monde peut le faire.Cela n'a aucun sens d'acheter une unité électrique ou manuelle, car la plus primitive vous coûtera au moins 100 $. Si vous le souhaitez, vous pouvez louer un appareil; dans les grandes villes, cette opportunité est souvent offerte par des particuliers ou des entreprises.

Si vous ne souhaitez pas prendre de risques et effectuer vous-même des tests, vous pouvez engager des spécialistes. À la fin de la procédure, ils vous donneront un acte de sertissage du système de chauffage, qui vous indiquera comment et dans quelles conditions le travail a été effectué. Mais le coût des services de ces spécialistes est assez élevé - vous devrez payer environ 2000 roubles par heure.

Test de pression d'air et d'eau - qu'est-ce que c'est?

L'essence du test de pression consiste à remplir un certain système avec un volume fermé - une canalisation, un conteneur, une machine ou un mécanisme - ou sa section isolée avec un environnement dont la pression est 2 à 3 fois supérieure à celle de fonctionnement et correspond presque au maximum. valeur admissible (la valeur de la pression d'essai pour chaque cas particulier est fixée par les normes appropriées).
Si l'objet résiste à ce test, il est considéré comme réparable.

Sinon, les endroits où le système a fui sont identifiés et réparés.

Pour créer la pression requise, on utilise soit une pompe spéciale pour le sertissage des canalisations, le soi-disant testeur de pression, soit une pompe standard, par exemple une pompe de circulation dans un système de chauffage centralisé.

L'eau est généralement utilisée comme fluide de travail, mais si, pour une raison ou une autre, son entrée à l'extérieur du système testé est inacceptable, le test de pression est effectué avec de l'air. Dans ce cas, les fuites sont plus difficiles à localiser.

Le test de pression est un événement assez grave et doit être effectué par un employé spécialement formé qui a passé la certification. Pour les services publics et les entreprises industrielles, cette règle est obligatoire.

À la fin de la procédure, l'acte de test hydropneumatique du système (test de pression de la canalisation) est signé, indiquant la date, la valeur de la pression, le temps de maintien et d'autres informations.

Pour le logement privé, la décision est entre les mains du propriétaire. Beaucoup entreprennent le sertissage de leur propre chef, mais il vaut quand même mieux confier ce travail à un professionnel.

Tests dans les immeubles à appartements

Dans les immeubles à appartements, des tests de pression d'air du système de chauffage peuvent également être effectués. Nous allons maintenant examiner les conditions nécessaires à la réalisation des travaux. Dans le cas où vous trouvez des fuites d'eau, elles doivent être réparées. Mais souvent, sans haute pression dans le système, il est assez difficile de trouver de fines fissures dans les coutures. Dans les immeubles à appartements, il est nécessaire d'effectuer des tests de pression sur les appartements individuels et sur toutes les autoroutes.

Test de pression du système de chauffage

Vous devez terminer la préparation:

  1. Inspectez tous les raccords de verrouillage. Si les vannes sont en fonte, assurez-vous de remplacer les presse-étoupes. Remplacez les joints sur les raccords à bride. Tous les boulons qui ont perdu leur aspect d'origine doivent également être remplacés. Assurez-vous d'installer de nouveaux manomètres, il est recommandé d'envoyer les anciens pour vérification afin de décider s'ils peuvent être utilisés ultérieurement pour les mesures.
  2. Inspectez visuellement tous les tuyaux et raccords pour identifier les défauts et les dommages même mineurs. Si vous trouvez des zones problématiques, vous devez les réparer rapidement.
  3. Vérifiez l'état du matériau d'isolation thermique sur les autoroutes posées au sous-sol et entre les étages.

Après préparation, vous pouvez procéder directement aux tests de pression:

  1. Remplissez tout le circuit avec de l'eau de faible dureté (pour éviter l'accumulation de calcaire). Il est préférable de le pomper dans le système, bien sûr, avec une pompe électrique. Pression - 6-10 bar. Dans un récipient contenant du liquide, vous devez abaisser les tuyaux - vidange et alimentation. Ensuite, connectez la pompe au réseau de chauffage et allumez l'opérateur de pression. Il est nécessaire de régler la pression à l'avance.
  2. Chronométré une demi-heure - pendant cette période, la pression devrait rester presque au même niveau.Dans le cas où la pression ne baisse pas, le test peut être considéré comme terminé. Vous pouvez remplir le système de fluide de travail et démarrer le fonctionnement actif.
  3. Si la pression chute, il y a des défauts dans le système de chauffage. La procédure de test de pression du système de chauffage avec de l'air est à peu près la même, mais vous devrez utiliser une solution savonneuse - sans elle, il est difficile de trouver une fuite. Dès que vous constatez des défauts, vous pouvez procéder à l'évacuation du système et à la réparation. Après cela, vous effectuez des diagnostics répétés de tout le chauffage.

L'assemblage d'entrée est effectué de la même manière - la pression dans ce cas doit être d'environ 10 bars.

Mesures préparatoires aux essais de pression

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Avant de commencer les travaux de sertissage, vous devez effectuer les étapes suivantes:

  1. Le système de canalisations testé est inspecté à la recherche de défauts évidents (éléments manquants, zones rouillées, etc.). Les violations révélées sont éliminées. Si le système est rempli d'une substance qui ne peut pas être utilisée pour les tests, comme un fluide caloporteur dans le système de chauffage, il doit être vidangé.
  2. En outre, selon les règles, le pipeline est vidé. Cette opération éliminera le tartre, la rouille, les dépôts organiques et inorganiques des tuyaux. Le rinçage peut être effectué de différentes manières, dont certaines nécessitent un compresseur. Selon les règles, à l'issue de cette procédure, la qualité de sa mise en œuvre doit être vérifiée en coupant une section de 0,5 m de long à un endroit arbitraire du pipeline et en évaluant l'état de sa surface intérieure.
  3. L'étape préparatoire se termine par l'installation d'un clapet anti-retour et d'un manomètre, s'ils ne font pas partie du dispositif d'injection. Un clapet anti-retour est nécessaire pour maintenir le fluide de procédé dans le système.

Lors des tests de pression des systèmes de chauffage des immeubles d'habitation, la préparation de l'unité de chauffage est effectuée séparément de l'ensemble du système et après. Cela est dû au fait que cet appareil est testé avec une valeur de pression plus élevée.

Test dans des maisons privées

Il est à noter que dans les systèmes de chauffage autonomes, utilisés dans les maisons privées, la pression ne dépasse généralement pas 2 bar. Par conséquent, pour effectuer les tests, il est nécessaire de pomper du liquide dans le système à une pression de 3,5 à 4 bars. Il est permis d'utiliser à la fois la méthode d'essai de pression pneumatique et la méthode hydraulique.

Test de pression d'air du système de chauffage

La séquence du travail de test:

  1. Vidangez d'abord le liquide de refroidissement et pompez de l'eau sous pression dans le circuit de chauffage. Il est impératif d'ajouter des additifs qui sont utilisés lors du rinçage du système. Le circuit est rempli d'eau par le tuyau de dérivation situé dans la partie inférieure.
  2. Les filtres doivent être soigneusement nettoyés avant le rinçage. Il est recommandé de rincer au moins une fois par an.
  3. Ensuite, vidangez le liquide de rinçage et remplissez le système avec du liquide propre. Vous pouvez ignorer cette étape si vous laissez le liquide de rinçage refroidir à 45 degrés. Après cela, il est nécessaire de pomper plus d'eau à l'aide d'un appareil de test de pression afin d'amener sa pression à 4 bars.
  4. Si vous utilisez un testeur de pression manuel, remplissez le réservoir de liquide, puis connectez-le au tuyau de vidange du système de chauffage. Ensuite, vous devez ouvrir les robinets et pomper de l'eau. Cela se fait simplement - vous devez lever et abaisser la poignée de l'appareil. Dès que la pression requise est atteinte, fermez toutes les vannes.
  5. Laissez l'ensemble du système rempli pendant environ une demi-heure et surveillez attentivement la pression. En cas de chute de moins de 0,2 bar sur une période de 30 minutes, on peut dire qu'il n'y a pas de fuite. Si la perte de charge est trop importante, il est nécessaire de rechercher et d'éliminer les défauts.

N'oubliez pas qu'il est impératif de respecter les normes de pression autorisées lors des tests de pression. Il convient également de noter qu'il existe une forte probabilité de fuites à l'intérieur des murs.Dans ce cas, vous aurez besoin d'un compteur de rayonnement thermique. Lui seul est capable de détecter la présence de fuites de liquide chaud dans les murs ou sous le plancher.

Test de pression du système de chauffage avec de l'air quelle est la pression

Certains peuvent se poser la question: "Quelle pression doit être maintenue en appuyant sur le système de chauffage avec de l'air?" L'air n'est pas un liquide, il est donc permis d'injecter environ 2 bars dans un système dont la longueur ne dépasse pas 10 mètres. Mais tout dépend du système de chauffage spécifique, de sa longueur et de son volume. Si elle est relativement petite, la pression d'essai peut être réduite.

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