Fours à disques de roue: options et fabrication à faire soi-même

Four fait de disques - une alternative intéressante à la construction en brique ou en pierre. Le produit n'est pas difficile à fabriquer, mais il s'avère assez original en apparence. Un poêle similaire fait de disques KAMAZ ou Zilov peut facilement chauffer une pièce d'une superficie totale allant jusqu'à 15-16 mètres carrés. C'est pourquoi il est proposé de créer un produit similaire pour chauffer un garage ou une salle de bain. Et le four fini peut également être utilisé comme matériau de cuisson efficace.

Bon à savoir! Du point de vue de la sécurité, vous ne devez en aucun cas fabriquer des fours d'extraction, de la pyrolyse et des structures à combustion longue à partir de disques. Si vous omettez cette recommandation, il est possible que de l'huile bouillante ou des substances chimiquement agressives commencent à s'écouler à travers la fissure du joint.

Ce qui est bien avec un poêle fait de disques de roue

Le design fait maison est de haute qualité grâce au métal utilisé pour fabriquer les disques.
Le four présente les caractéristiques positives suivantes:

• Simplicité. Tout le monde peut le construire seul. Il suffit d'avoir les outils et accessoires nécessaires. Le design n'est pas compliqué, ce qui le rend abordable pour une fabrication à la maison.
• Durabilité. Un poêle pour bain fait de jantes de voiture peut servir pendant de nombreuses années, grâce à son métal épais. Un grand nombre de vieilles roues de voitures ont été fabriquées en Union soviétique, ce qui affecte considérablement la qualité du métal. La connexion soudée des éléments principaux affecte l'intégrité de la structure et garantit l'opérabilité.
• Compacité. Vous pouvez utiliser des roues de n'importe quel diamètre de voitures différentes. Ce paramètre ouvre la possibilité d'assembler un four de dimensions optimales. La taille de l'appareil affectera la taille de la zone chauffée de la pièce.
• Aucune déformation. Un poêle fait de disques de camion résiste bien à une exposition à long terme à la température. Le matériau fonctionne constamment en mode optimal, malgré les changements de paramètres de température et d'humidité.
• Transfert de chaleur et chauffage. Un poêle fait maison est très efficace, car il dégage toute la chaleur issue de la combustion du combustible. Le métal chauffe rapidement en raison de sa structure, ce qui affecte la vitesse à laquelle la température optimale dans le bain est atteinte.
• Options de carburant. Plusieurs types de carburant peuvent être utilisés.

Étant donné que toute la surface du poêle en disques est en métal, des règles de sécurité doivent être fournies. Une structure de protection doit être construite pour éviter les blessures ou les brûlures.

En plus de la disponibilité des principaux composants, un poêle fait maison présente un certain nombre d'autres avantages:

• Simplicité de construction.
• Dimensions compactes que vous pouvez choisir vous-même, en fonction du diamètre des disques.
• Chauffage rapide et bonne dissipation thermique.
• Durabilité due à l'épaisseur et à la bonne qualité de l'acier.
• Résistant à la déformation même en cas d'exposition prolongée à l'humidité et aux températures élevées.
• La capacité d'utiliser divers types de combustibles - bois, charbon, granulés de combustible.

Baignoire avec poêle à disques

Parmi les lacunes, nous notons les points suivants. Premièrement, le métal est un bon conducteur et le four devient très chaud lorsqu'il est chauffé, ce qui peut provoquer des brûlures et des blessures. Et deuxièmement, le poêle à disque refroidit aussi vite qu'il chauffe - environ 1,5 à 2 heures après la combustion du dernier lot de carburant. Par conséquent, il ne doit pas être considéré comme un appareil de chauffage permanent, mais il conviendra parfaitement pour chauffer une salle de bain ou une buanderie!

Une idée étrange, à première vue, de construire un poêle à partir de roues en acier se révèle être des économies de coûts tout à fait décentes et une énorme ressource de four. Bien sûr, à condition que la plupart des travaux de construction d'un poêle de bain à partir de disques à roues soient réalisés à la main. Mais même si la partie la plus critique du travail est effectuée par un soudeur professionnel, cela n'augmentera que légèrement les coûts.

Pour être précis, l'utilisation de pièces détachées de véhicules lourds avec des disques de plus de 19 pouces pour la fabrication du four donne de sérieux avantages qui ne sont même pas présents dans les modèles d'usine de poêles:

• L'énorme épaisseur de paroi dans différents modèles de roues est de 7 à 11 mm. En conséquence, un poêle pour bain fait de jantes s'avère plus lourd et plus massif qu'une structure en acier ou en fonte d'usine. Un poêle à roulettes se refroidit en deux heures, tandis que les poêles de sauna de marque en acier de 3 à 4 mm d'épaisseur refroidissent en 50 à 60 minutes;
• Un poêle fait de disques pour un bain ne craint pas les chocs thermiques, comme dans le cas des fours en fonte, ne brûle pas et ne se déforme pas sous l'effet des contraintes thermiques. Avec un bon entretien, une chambre de combustion à roues peut durer quelques décennies dans un bain sans diminution significative de l'efficacité du chauffage;
• Métal estampé de haute qualité. Après le traitement, les disques ont une résistance et une rigidité élevées, de sorte que l'anneau en acier de la jante, même lorsqu'il est chauffé au rouge, est capable de supporter une charge inférieure à 2 tonnes de poids.

Pour votre information! Le poêle de sauna fait de disques de camion a une propriété unique. Pour s'enflammer et régler rapidement la chaleur requise, vous pouvez utiliser une briquette de charbon ou de l'anthracite lavé en quantités limitées. Tous les autres poêles avec une chambre de combustion fermée dans les bains publics ne fonctionnent qu'au bois.

Après la combustion, les cendres de charbon agissent comme un accumulateur de chaleur, donc un signet suffit pour 2 à 2,5 heures de chauffage. Pendant ce temps, les propriétaires ont le temps de prendre un bain de vapeur et de bien sécher les murs et le sol du bain.

Parmi les inconvénients de l'idée d'utiliser des disques de roue pour la fabrication d'un corps de four dans un bain, on ne peut que rappeler la forme peu commode de la couronne, en raison de laquelle des difficultés surviennent lors de l'assemblage de récipients étanches pour chauffer l'eau. Dans certains cas, les coutures le long de la ligne du joint des disques doivent être bouillies avec une ébullition autogène ou une zone de transition intermédiaire doit être installée.

Comment utiliser un tel poêle?

Laissez ce four reposer pendant environ 3 jours avant de l'utiliser pour la première fois. Ensuite, le premier four d'essai peut être réalisé. Il est conseillé de réchauffer le réchaud à ventre plat pour la première fois pendant au moins 3 heures consécutives avec une pleine charge de combustible. Les portes et le ventilateur doivent être ouverts à ce moment. Pendant cette période, toutes les surfaces du four seront cuites. Immédiatement, vous pouvez détecter des défauts mineurs dans les soudures et corriger la situation afin qu'à l'avenir, le poêle ne fume pas pendant l'utilisation. Certes, ils peuvent être éliminés au plus tôt un jour après le test du foyer, afin que l'appareil refroidisse bien.

Vous pouvez concevoir le four à votre guise. Dans les instructions ci-dessus, nous avons décrit comment fabriquer un grand four. Mais en fait, vous pouvez simplifier quelque peu votre tâche. Un exemple est dans la vidéo ci-dessus.

Vous pouvez utiliser un tel poêle à ventre de la même manière qu'un poêle ordinaire dans un magasin. Assurez-vous de suivre les règles de fonctionnement et d'assurer une sécurité incendie maximale.

Pensez également à nettoyer votre cheminée régulièrement. La fréquence recommandée est d'au moins une fois tous les 1,5 à 2 mois. Si le diamètre du tuyau est très petit, il est préférable de le nettoyer au moins une fois toutes les deux semaines.

Veuillez suivre les règles de sécurité lors de l'utilisation d'un tel four.

Un poêle-poêle à partir de disques pour une voiture n'est pas aussi difficile à fabriquer que cela puisse paraître à première vue. L'essentiel est d'avoir les compétences appropriées et du temps libre.Mais un tel «investissement» temporaire rapportera certainement au centuple et vous fera économiser une somme d'argent pour laquelle vous pourrez acheter quelque chose d'utile pour votre voiture.

Conceptions de cuisinières de sauna

Toute construction d'une chambre de combustion à rebord en acier commence par le choix du matériau. Pour la fabrication, vous aurez besoin d'au moins 3-4 pièces de jantes sans dommages ni défauts visibles. Il est clair qu'il est préférable de construire un four à partir des jantes d'un camion lourd. Les roues de Gazelle, Bychka, GAZon, les mini-camions de l'industrie automobile chinoise sont tout simplement petites, le foyer s'avère petit, chauffant faiblement et de manière inefficace. Ces disques sont d'excellents poêles pour les huttes et les cabanes temporaires.

Plusieurs options de roues peuvent être utilisées comme matériau de départ:

• Jante de roue standard 8.5-20 des tracteurs basés sur KRAZ 65101. La forme pratique de la jante nécessitera un minimum de modifications, et l'épaisseur de la paroi de 11 mm rendra le poêle dans le bain éternel, même s'il est cuit au charbon;
• Roues 5425-3101012D ou 4310-3101012 pour KAMAZ, diamètre 503-508 mm, largeur de jante 310 mm et 216 mm, respectivement.

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Toutes les options ci-dessus se trouvent à la fois gravement usées et dans un état satisfaisant. Cela n'a aucun sens d'acheter de nouveaux disques pour disposer un poêle dans un bain, c'est trop cher. Par exemple, un nouveau disque Krazov coûte jusqu'à 100 $, ils «tournent» très longtemps. Il y a une chance d'acheter quelques vieilles jantes à un conducteur de carrière, bien qu'il soit extrêmement réticent à se séparer des disques.

Il est préférable de prévoir un poêle de sauna à partir de disques KAMAZ. Premièrement, la jante elle-même est presque 20% plus légère, et deuxièmement, les roues KAMAZ sont beaucoup plus abordables, donc la chance d'acheter presque gratuitement est beaucoup plus élevée que de chercher des roues d'un tracteur ou d'un chargeur.

Conseils! Idéalement, il est préférable de trouver un modèle de roue sans flasque ou sans disque 5320-3101012 pour construire un four dans un bain de disques KAMAZ.

Il s'agit d'un modèle relativement nouveau conçu pour une utilisation sans chambre à air. En gros, il ne s'agit que d'une jante de 179 mm de large et 508 mm de diamètre. Pour l'installation sur le poêle, aucune découpe supplémentaire avec une meuleuse n'est nécessaire, et en plus, le disque est presque deux fois plus léger que la jante classique - 26 kg, contre 48 kg pour le modèle KAMAZ habituel.

Vous pouvez construire une bonne chambre de combustion pour un hammam en utilisant n'importe quel disque KAMAZ mesurant 20 pouces. Lors du choix, il faut faire attention à ce que la jante ne soit pas déformée, sans traces de chocs ou évasement du bourrelet. Il est presque impossible d'aligner du métal plié d'une épaisseur de 7 à 10 mm dans un garage et une fissure peut être soudée.

Pour la construction d'un poêle dans un bain ou un hammam, deux types de foyer sont utilisés:

• Type vertical de chambre de combustion. Les disques sont mis en pile et soudés aux joints, ce qui donne une conception compacte, solide et stable;

  

• Chambre de combustion de type baril. Le corps du four est soudé à partir de trois bords et monté horizontalement. Ce modèle est pratique pour charger l'équipement depuis un vestiaire ou toute autre buanderie.

  

La troisième option, combinée, implique la disposition d'un cendrier et d'une chambre de combustion en briques rouges et réfractaires dans le bain. Les disques sont utilisés sur le poêle pour l'équipement de la chambre forte, du chauffage et du réservoir d'eau chaude uniquement.

Pour construire un tel poêle dans un bain public, vous aurez besoin de l'expérience et des compétences d'un fabricant de poêles professionnel. Sinon, une charge de 150 kg de disques et 50 kg de pierres peut provoquer des fissures dans la maçonnerie des parois du four.

Tout d'abord, les disques doivent être préparés: nettoyés des débris, de la rouille ou des résidus de peinture à l'aide de papier abrasif. Après cela, vous pouvez commencer à fabriquer la structure en observant les étapes de travail dans l'ordre spécifié.

Réservoir d'eau

Pour équiper la chambre supérieure du futur poêle, vous avez besoin de deux disques de roue.L'eau sera chauffée dans ce réservoir, il doit donc être scellé. Pour ce faire, les plaques centrales pour les fixations sont découpées dans 2 disques avec une meuleuse, il ne reste que les jantes. Ils sont empilés les uns sur les autres et soudés ensemble.

Couper le noyau du disque

La partie supérieure du réservoir est fermée par un couvercle métallique ou un volet mobile. Pour des raisons de sécurité, vous pouvez combiner ces deux options et souder étroitement un segment plus grand du couvercle, en ne faisant qu'une petite ouverture à travers laquelle l'eau sera versée dans le réservoir coulissant ou pliant. Une plaque métallique découpée dans une feuille est soudée au fond de la chambre.

Le dispositif de la partie supérieure du poêle

Après le soudage, des trous sont percés dans la partie supérieure et au fond de la cuve le long du diamètre de la cheminée. Il traversera tout le réservoir, devrait chevaucher étroitement les parois et sortir par le bas.Dans le côté du réservoir tout en bas, un tube mince est installé à un angle par rapport au sol et fermé avec un robinet pour drainer eau chaude.

À partir des deux jantes restantes, vous devez fabriquer un appareil de chauffage et un couvercle de chambre de combustion. Le noyau est découpé dans un, le second reste intact. Les pièces sont placées les unes sur les autres et soudées ensemble de sorte que le moyeu du disque entier soit au milieu (il fonctionnera comme un treillis). D'en haut, le récipient reste ouvert - on y verse des pierres, la partie inférieure du cylindre fera office de partie supérieure de la chambre de combustion.

Les pierres naturelles de forme arrondie, utilisées dans les saunas et les bains - diabases, basalte, péridotite, sont les mieux adaptées pour aménager un radiateur. Mais ils sont assez chers. Par conséquent, vous pouvez rechercher du matériau pour le poêle dans le réservoir le plus proche - ces pierres ont été bien durcies par l'humidité et le soleil.

Il est recommandé d'installer le poêle pour un bain à partir de jantes sur une fondation solide et résistante au feu. Il peut être construit à partir d'une chape en béton armé et la surface supérieure peut être recouverte de briques ignifuges.

Lorsque la base est sèche, vous pouvez passer au fond du four. Pour un poêle avec maçonnerie 62 * 62 cm, vous aurez besoin de 60 pièces de briques rouges résistantes à la chaleur. Ils sont fixés avec de l'argile diluée avec de l'eau et posés en carré. N'oubliez pas de prévoir une cavité pour le ventilateur et une ouverture pour la porte. Fixez la grille au sommet de la maçonnerie.

Assemblage du poêle

Toutes les parties de la structure sont assemblées séquentiellement, la partie métallique est reliée à la brique, la chambre de combustion et le ventilateur sont fermés par des portes découpées dans une tôle.

Schéma d'un poêle-chauffage pour un bain à partir de jantes

Sur une note! Pour une utilisation confortable, il est conseillé d'équiper la porte d'une poignée constituée d'un seul grand pêne. Et pour que le bois de chauffage ou le charbon ne tombent pas accidentellement - également avec un loquet d'une plaque de métal étroite et une petite boucle.

Ensuite, un deuxième morceau de tuyau est soudé au trou central du moyeu, situé entre la chambre de combustion et le poêle, et cousu à la partie supérieure de la cheminée à travers le réservoir d'eau. Les pierres sont placées dans le poêle: en bas - grandes et moyennes, en haut - petites.

Pour renforcer la structure, des canaux métalliques sont soudés au bord du chauffe-eau et du réservoir d'eau, qui sont installés à un léger angle par rapport à la partie supérieure du corps. Le tuyau est conduit dans une cheminée revêtue de briques réfractaires et équipée d'un registre.

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Un tel poêle chauffera le hammam et l'eau du réservoir en une heure seulement.

Après avoir préparé tous les composants nécessaires à la fabrication de l'appareil de chauffage, vous pouvez passer au processus d'assemblage.

Four en briques

1. Création d'une cuve pour le chauffage de l'eau. Il est nécessaire d'assembler une seule structure à partir de deux éléments par soudage. La partie intérieure y est préalablement découpée. Pour créer le fond, une feuille de métal est utilisée, dans laquelle un trou est percé pour la sortie de la cheminée.Il est placé près de la paroi principale, après quoi le tuyau est soudé hermétiquement. Le réservoir doit se fermer, car cette partie de la tôle est soudée, et la seconde est réalisée sous la forme d'un volet. Sur le côté, dans la partie inférieure du disque supérieur, un trou est fait pour l'installation de la grue. Le deuxième disque est réservé au corps de l'échangeur de chaleur pour un bon chauffage de la pièce.
2. Test d'étanchéité. Le contrôle d'un poêle fait maison à partir de disques de voiture en cas de manque de pénétration est effectué en le remplissant d'eau. Si un défaut est détecté, des travaux de soudage supplémentaires doivent être effectués. Ils sont effectués après avoir vidé le liquide du réservoir à l'aide d'un robinet.
3. Connexion des deux disques inférieurs pour le chauffage et la chambre de combustion. Le travail est effectué à l'aide d'une machine à souder. Dans la structure creuse résultante, vous devez attacher le treillis. Il est soudé au disque supérieur et est destiné à la pose de pierres. L'élément inférieur n'a pas besoin de clipser les éléments intérieurs. Un trou est fait sur le côté et une porte est attachée.
4. Érection de la fondation. Il est nécessaire de fabriquer une base solide sur laquelle le four sera installé. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des briques et les remplir de mortier. Une plus grande fiabilité est obtenue grâce à l'utilisation de raccords.
5. Maçonnerie. Le travail est effectué après le séchage de la fondation. La brique ignifuge est posée dans un carré, formant une chambre de combustion. L'argile est utilisée comme liant. Il est nécessaire de réaliser la maçonnerie de haute qualité et de ne pas oublier les trous pour le ventilateur et l'installation de grilles.
6. Renforcement du four. Pour assurer une connexion solide entre les structures métalliques supérieure et inférieure, des canaux sont utilisés.

Poêle de sauna en disques

Un poêle de sauna fabriqué à partir de jantes de camion peut produire de la chaleur à partir de divers matériaux. Les combustibles suivants sont utilisés - charbon, bois de chauffage, briquettes, granulés. Le moyen le plus simple de chauffer un sauna est d'utiliser du bois de chauffage, car il est facile de l'allumer. Il est nécessaire de sélectionner la meilleure option de carburant en fonction de son coût et de sa disponibilité dans la région.

Il existe également une autre option pour créer un four à partir de disques, sans ériger une base en brique. Quelle option choisir vous appartient.

Avantages et inconvénients

Le four à disques présente un certain nombre des avantages suivants:

• Les matériaux pour la fabrication sont disponibles partout, et même l'achat de vieux disques n'entraînera pas de coûts financiers importants;
• Simplicité dans la fabrication de l'appareil;
• Le four fini a une marge de sécurité suffisante pour une utilisation à long terme;
• Le design fini n'occupe pas trop d'espace libre;
• L'acier automobile démontre une résistance aux charges élevées, aux dommages mécaniques et à la déformation;
• Peut être utilisé dans des conditions d'humidité élevée;
• Le produit peut être utilisé avec différents combustibles: bois, granulés de bois, charbon de bois et charbon.

Concentrons-nous sur le fait que presque tous les réchauds fabriqués à partir de disques à roues seront portables, ce qui est très pratique dans une maison privée ou un chalet d'été

Malgré tous les avantages, les poêles de ce type ont leurs inconvénients:

• Lors de l'installation de l'appareil directement sur le sol, une poussée suffisante n'est pas créée pour maintenir la combustion du carburant, en conséquence, le brûleur s'éteint souvent;
• Le brasier s'avère trop bas et il n'est pas pratique de cuire des aliments dessus sans jambes supplémentaires;
• Les disques en acier chauffent trop rapidement et, s'ils sont manipulés avec précaution, vous pouvez vous brûler gravement;
• L'acier refroidit trop rapidement et, par conséquent, une grande quantité de carburant est nécessaire pour maintenir la température souhaitée.

En raison de leurs défauts, ces fours ne sont pratiquement pas utilisés comme appareil principal pour chauffer une maison ou un chalet d'été, mais ils sont en même temps parfaits pour chauffer une baignoire, des locaux techniques, ainsi que pour cuisiner.

Les avantages de l'utilisation d'un four sur jante de voiture comprennent:

• À bas prix. La construction d'un appareil de chauffage ne nécessite pas de gros investissements de fonds, car sa partie la plus gourmande en matériaux est constituée de jantes sans propriétaire.
• Durabilité et durée de vie assez longue. Dans la production de disques de voiture, on utilise de l'acier épais, qui a une résistance élevée, de sorte qu'une telle unité faite maison servira fidèlement plus d'une saison de chauffage.
• Haute stabilité thermique. Compte tenu de la particularité de l'alliage d'acier à partir duquel il est utilisé pour la fabrication de jantes de voiture, le dispositif est capable de résister aux effets d'un chauffage fréquent et prolongé à des températures élevées.
• La vitesse de chauffage. Un appareil de cette conception peut rapidement atteindre la température souhaitée, quel que soit le type de carburant qui y est chargé.
• Aucune restriction de taille. Pour la construction du four, vous pouvez choisir des disques de taille plus appropriée et élever la structure non seulement à partir de deux, mais également de trois, quatre disques ou plus.
• Dissipation thermique élevée. L'efficacité d'un poêle fait maison à partir de voitures motrices atteint 80 à 85%.

Cependant, les poêles à ventre plat des disques de voiture, en fait, comme les autres poêles en métal:

• incapable d'accumuler et de retenir la chaleur pendant une longue période. Le corps métallique dégage rapidement de la chaleur et se refroidit, de sorte qu'un tel poêle à souder chauffera le bâtiment uniquement pendant que du bois de chauffage ou un autre type de combustible y brûle;
• nécessitent l'installation d'une cheminée haute. Pour assurer un niveau de tirage suffisant, il est nécessaire de construire une cheminée d'une hauteur d'au moins 2 m;
• doit être nettoyé régulièrement tous les départements, et particulièrement soigneusement la cheminée. La cheminée de grand diamètre doit être nettoyée au moins une fois tous les 1,5 à 2 mois. Si son diamètre est petit, cette procédure doit être effectuée une fois par semaine.

Matériel et équipement de travail

Pour fabriquer un poêle à partir de disques de roue de vos propres mains, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils suivant:

1. Grinder avec des cercles pour le métal ou un coupe-gaz.
2. Machine à souder et électrodes.
3. Dispositifs de protection: lunettes, guêtres.
4. 2 coupes de 50 cm chacune d'un tube métallique de 5 mm d'épaisseur et 160 mm de diamètre.
5. Feuille de fer 8 mm.
6. Crochets de porte (peuvent être remplacés par de gros boulons et écrous)
7. Briques réfractaires.
8. Mortier ciment-sable pour maçonnerie et argile.
9. 4-6 canaux en acier.

Pour monter la coque, vous aurez besoin de 4 disques d'un camion, par exemple, KrAZ. De telles roues feront un poêle d'un diamètre de 0,5 m et d'une épaisseur de paroi de 1 cm - cela suffit amplement pour chauffer une baignoire ou une autre buanderie.

Le poêle est un ami en randonnée et à la campagne

Ne soyez pas paresseux - passez 3-4 heures de temps libre et devenez propriétaire d'un poêle étonnant et très fonctionnel fait de disques de roue. Ses avantages sont évidents:

• facile;
• portable;
• chauffe rapidement et dégage de la chaleur;
• budget;
• tout carburant lui convient;
• ne brûle pas.

Un poêle mobile fait de vieilles jantes deviendra indispensable pour une utilisation dans un sauna. Et si vous construisez un poêle avec une place pour un chaudron, l'appareil sera un excellent ajout aux rassemblements dans la nature ou aux réunions entre amis à la campagne. Après avoir installé un chaudron dessus, vous pouvez cuisiner en toute sécurité une délicieuse soupe ou une bouillie, et après avoir retiré le chaudron et placé la grille sur le dessus, vous obtiendrez d'excellentes brochettes.

Règles de sécurité incendie pour la disposition des poêles faits maison

Un four fait de disques de voiture se réchauffe principalement grâce au rayonnement infrarouge. Pour convertir ce flux en air chaud, le poêle doit être blindé: entouré d'une enveloppe en tôle d'acier installée à une distance de 7 à 10 cm du radiateur et avec le même dégagement du sol.

Règles de sécurité pour le fonctionnement des fours métalliques:

• Une dalle en béton armé ou une tôle d'acier doit être posée sur le sol de sorte que la structure réfractaire dépasse les contours du four d'au moins 60 cm dans chaque direction - cela protégera contre le feu si des charbons tombent accidentellement hors du four.
• Le poêle métallique et la cheminée ne doivent pas entrer en contact avec des matériaux inflammables. Utilisez des entretoises isolantes si nécessaire.
• Vérifiez toujours la traction dans les canaux avant de tirer. Si ce n'est pas là, vous devez réchauffer la cheminée avec une petite quantité de bois brûlé ou nettoyer les passages et le cendrier.
• N'utilisez pas d'allumeurs liquides - ils peuvent provoquer un incendie par l'ouverture de la chambre de combustion.

Instructions pas à pas pour créer un poêle à partir de disques

Des instructions pas à pas pour créer un four à partir de disques vous aideront à créer une structure sans aucun problème. Il est seulement important de décider du but de l'utilisation de l'appareil prêt à l'emploi. En particulier, si vous fabriquez un four pour chauffer ou pour cuisiner, la conception est assez simple. La base d'un tel poêle peut être des briques réfractaires ou une section d'un ancien radiateur, sur laquelle une feuille de métal est montée (son épaisseur doit être supérieure à 5 à 8 mm).

La conception elle-même doit être réalisée en respectant les étapes suivantes:

1. Préparez quatre disques KAMAZ. Ils doivent être en acier, l'aluminium ne fonctionnera pas.
2. À l'aide d'une meuleuse, découpez la partie centrale des trois disques.
3. Souder deux disques ensemble. Dans le disque inférieur, installez une plaque ronde de la bonne taille et coupée dans la tôle d'acier. Si vous le souhaitez, cette plaque peut être soudée immédiatement à la base métallique.
4. À l'aide d'une meuleuse, coupez un petit trou carré sur le côté de la pièce résultante. Cette pièce ne doit pas être jetée, une porte en sera fabriquée. La porte peut être montée sur le corps au moyen de boulons et d'écrous soudés. De plus, vous pouvez attacher un loquet et une poignée. Il s'avère un boîtier fini qui remplira deux fonctions à la fois - un ventilateur (pour augmenter la traction, vous devrez ouvrir légèrement la porte de la chambre inférieure) et un cendrier.
5. Ensuite, soudez les deux disques restants ensemble de manière à ce qu'il y ait un élément non enrobé en bas. Du bois de chauffage y sera empilé. Sur le côté, vous devez percer un trou de la même manière que dans l'étape ci-dessus et installer la porte.
6. Une plaque doit être montée en haut de la chambre de combustion et un trou rond doit y être découpé. Un tuyau y sera installé.
7. Il reste à connecter toutes les parties du boîtier entre elles. Le tuyau doit être soigneusement abaissé dans le trou supérieur et soudé de manière à ce que la vanne soit en haut.

Il est important de se rappeler que les coutures sont le point le plus faible du four. C'est pourquoi ils doivent être préparés avec la plus grande responsabilité. Si cela n'est pas fait, la fumée s'infiltrera à travers les fissures et pénétrera dans la pièce. Et si tout est fait conformément aux recommandations, la fumée ira dans la cheminée. De plus, vous pouvez couvrir les fissures et les coutures avec de l'argile et saupoudrer de sable sec, car pendant le fonctionnement, les coutures ont tendance à devenir plus minces.

Conseils! Il vaut la peine d'utiliser la vidéo avec des classes de maître, selon lesquelles créer un poêle à partir de disques de voiture de vos propres mains n'est pas difficile. N'oubliez pas que les jantes d'un camion, par exemple, KAMAZ ou ZIL, sont idéales.

La version classique du chauffage vertical

Le poêle de type horizontal n'est pas différent des poêles de sauna et des poêles constitués de conduites d'eau de grand diamètre ou de bouteilles de propane. Pour la fabrication du four le plus simple à partir de disques, il est nécessaire de sélectionner trois jantes KAMAZ.

Deux sont laissés inchangés, le troisième est soumis à un rognage supplémentaire et la paroi de la bride est retirée. En termes simples, il est nécessaire de découper le bas du disque avec un coupe-oxygène ou un broyeur puissant, ne laissant que la jante. Une grille métallique de la grille est placée à l'intérieur de la jante et soudée aux parois du disque.

Les extrémités des deux roues restantes sont soudées avec une tôle épaisse d'au moins 5 mm d'épaisseur. Les hangars sont soudés sur l'un des disques et équipés d'une porte, un trou est laissé dans la partie inférieure pour nettoyer le cendrier du poêle. Habituellement, un plateau métallique extractible ou une vanne de secteur est utilisé à ces fins. Le poêle de sauna doit impérativement être équipé d'un registre de soufflerie.

Une bride de cheminée est coupée dans le troisième disque, après quoi les trois éléments sont empilés sur un support métallique, les joints entre les anneaux sont alignés et soudés. La chose la plus précieuse à propos de cette conception est la simplicité et la facilité d'installation.Le poêle peut être installé dans une baignoire sans aucune fondation. Il suffit de poser une feuille d'acier sur le sol sur un substrat calorifuge et le four peut être monté.

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Ce schéma est idéal pour une installation dans un petit bain public du pays. En fin de saison, une structure d'un peu plus de 100 kg peut être emportée ou mise en stock.

L'idée d'utiliser des jantes de poids lourds est apparue il y a longtemps, il y a près d'un demi-siècle. Dans les premiers camions lourds desservant les entreprises de camionnage pendant la saison froide, il était nécessaire de réchauffer l'eau avant de la verser dans le radiateur. Par conséquent, les chauffeurs et les serruriers ont imaginé un poêle en disques, qui a ensuite migré vers les cabines et les garages, puis utilisé dans les bains publics.

Le poêle à roue verticale peut être utilisé n'importe où. De plus, à l'aide d'un poêle mobile, même une tente ou un hangar en bois clair pourrait être transformé en bain public, même sans cheminée. Dans un poêle correctement cuit, un feu était fait à partir de disques sur des chiffons huilés, puis du charbon et du bois de chauffage étaient utilisés.

La conception du four, sa structure et son principe de fonctionnement ressortent clairement de la photo ci-dessous.

Le corps du poêle est assemblé à partir de quatre disques de ZIL 131, URAL ou KAMAZ. L'ensemble de jantes en acier empilées atteint une hauteur de près de 90 cm, et compte tenu du poids de l'eau dans le réservoir supérieur et des pierres, il devient clair que la structure s'avère plutôt instable.

Pour protéger le bain du feu, il est nécessaire de réaliser une fondation en béton classique avec isolation thermique pour le poêle et pour l'anneau inférieur, qui fait office de cendrier, utilisez un disque modèle 43118-3101012 avec un diamètre de jante maximal de 560 mm. La partie large est soudée avec de la tôle, la tête du cendrier est découpée pour faciliter le raccordement à la chambre de combustion.

Les deux anneaux suivants sont coupés d'un côté et soudés ensemble pour former une cavité solide. Ceci est la chambre de combustion de la fournaise. Comme dans le bac à cendres, donc dans la chambre de combustion dans la paroi du disque, il est nécessaire de couper une trappe pour charger du bois de chauffage ou une briquette.

La partie supérieure du poêle est un réservoir d'eau et un poêle. Comme le bac à cendres, il est préférable de le faire avec des jantes à grande vitesse avec des côtés hauts. Dans la partie centrale de la structure, un tuyau métallique à paroi épaisse est soudé, auquel le fût de cheminée sera attaché.

Avant le montage, toutes les pièces du poêle doivent être nettoyées mécaniquement, sans cuisson, de préférence avec une sableuse ou une brosse à poils métalliques. Le métal du corps est assez épais, 6-9 mm, la ligne de soudage devra donc être coupée à un angle de 60 °.

Le joint est soudé en trois passes, si possible, il est préférable de souder le poêle à partir des disques à l'aide d'un puissant modèle de soudage industriel triphasé. Il est impossible de souder efficacement du métal pour un four dans un bain avec un onduleur de garage d'une puissance de 2,5 kW. Dans ce cas, le corps du four n'est saisi que de points de soudure et la totalité du joint est réalisée avec une torche acétylène.

Après le soudage, les joints sont nettoyés et le corps du four est peint avec une peinture résistante à la chaleur. Toutes les structures de four constituées de disques de roue sont classées comme très chaudes; après réchauffement, les parois sont capables de brûler même à une distance allant jusqu'à un mètre de la surface. Par conséquent, après avoir installé le four dans le bain, vous devrez fabriquer un écran amovible en papier d'aluminium collé sur une feuille galvanisée.

Vous pouvez obtenir un four fait maison après avoir préparé les composants et accessoires nécessaires.

La fabrication d'un poêle pour un bain implique l'utilisation des matériaux et outils suivants:

1. machine à souder avec électrodes;
2. une meuleuse sur laquelle une roue de coupe pour le métal est installée;
3. tôles métalliques (épaisseur optimale 8 mm);
4. tuyau d'échappement des fumées, 160 mm de diamètre;
5. auvents pour la porte;
6. canal;
7. brique ignifuge;
8. argile, sable pour la préparation de la solution;
9. gants et lunettes de protection personnelle.

Le composant principal du four est constitué de 4 jantes d'un camion, par exemple ZIL-130.Ils vous permettent de créer une chambre de combustion d'un diamètre de 50 cm.Cette conception aura des murs de 1 cm d'épaisseur.

Avant de fabriquer un poêle à partir de disques, vous devez savoir pourquoi exactement 4 pièces sont utilisées.

Chaque élément joue un rôle:

• le premier - une chambre de combustion en brique y est située. Le carburant est placé à travers la porte, qui est montée dessus.
• le second est pour les pierres. Les pierres chaudes aident à produire de la vapeur après avoir été exposées à l'eau.
• le troisième - échange de la chaleur entre le poêle et la pièce. Grâce à cela, il est possible de maintenir la température souhaitée.
• le quatrième - chauffe l'eau.

Schéma du four

Les étapes de travail

Tout d'abord, les disques doivent être complètement évidés avec une meuleuse. Sur le dernier disque, le plus haut, vous pouvez le laisser.

Une fois le noyau découpé, nous passons au soudage. Pour le soudage, des électrodes de 5 mm sont nécessaires.

Tout d'abord, il est nécessaire de souder le premier disque sur une feuille de fer, qui doit être de plus grande taille que le disque. Cela est nécessaire pour que les charbons tombés n'endommagent pas la pièce pendant le chauffage, mais si le poêle à partir des jantes fonctionne dans la rue, cette action n'est pas nécessaire.

Si le poêle est fait pour les pièces, il y a déjà un trou sur le disque supérieur qui peut être utilisé pour un tuyau, et le reste de l'espace peut être scellé avec une feuille de fer.

Ensuite, nous soudons tous les disques ensemble. Il est nécessaire de souder les disques de manière à ce qu'il n'y ait pas de fissures ni de fentes, sinon la fumée et le feu peuvent s'infiltrer à travers eux dans la pièce.

Vous devez également souder tous les trous sur les disques. Combien de disques à souder, chacun décide pour lui-même, en fonction de la taille du four et à quelles fins il est destiné.

Foyer et ventilateur

De plus, dans la structure, il est nécessaire de percer un trou pour la chambre de combustion, mais cela doit être fait à une distance telle qu'il y ait de la place pour le ventilateur. La photo montre comment faire un trou pour la chambre de combustion, mais ce poêle est conçu pour une utilisation en extérieur, il reste donc un peu d'espace pour le ventilateur.

Si vous envisagez de fabriquer un poêle pour un bain à partir de disques, le poêle sera donc plus haut et la chambre de combustion sera située plus haut. Fondamentalement, le trou pour le four est fait dans le deuxième disque à partir du bas et pour le cendrier dans le premier. Nous ne jetons pas la partie sciée du trou de la chambre de combustion, car elle nous sera utile comme porte.

Ensuite, nous avons vu à travers le même trou en bas pour le ventilateur. Pour la traction, il suffira de faire un trou de 30 sur 15 cm.Si le poêle est fait pour une pièce, nous laissons également la partie sciée, car elle servira de porte.

Grille

Pour la grille, vous devez trouver une grille de taille appropriée. S'il n'y a pas de grille, vous pouvez prendre un morceau de fer solide dans lequel des trous doivent être percés.

Des portes

Ensuite, nous procédons à l'installation de la porte. Pour ce faire, vous devez d'abord souder les charnières au trou préparé pour la porte, puis souder la porte elle-même aux charnières. Pour ouvrir facilement la porte, vous devez y attacher une poignée. Pour ce faire, nous avons besoin soit d'une perceuse à métal et d'un boulon, soit d'une soudure et de toute poignée bouclée pouvant être soudée à la porte.

Si vous décidez de fabriquer une poignée selon la première option, nous forons pour cela un trou dans la porte avec le bord, dont l'épaisseur doit correspondre à l'épaisseur du boulon ou être encore plus grande, un trou. Nous y insérons un boulon et le tordons des deux côtés vers les bords de l'écrou. En utilisant la poignée, la porte sera plus facile à ouvrir et ne vous brûlera pas.