Tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre: avantages et inconvénients + Photo et vidéo

caractéristiques générales

Les tuyaux renforcés de fibre de verre créent une concurrence sérieuse pour les analogues renforcés avec du papier d'aluminium. Ces contremarches sont caractérisées par une construction à trois couches: polypropylène - fibre de verre - polypropylène. La couche de renfort est également en propylène, renforcée de fibres de fibres - fibres de verre. Au niveau de ses paramètres techniques, l'adhérence du plastique sur la fibre de verre peut être comparée à la résistance d'un monolithe.

Pour les tubes renforcés de fibre de verre, le marquage suivant est caractéristique: PPR-FB-PPR.

Si nous comparons les élévateurs avec un cadre en aluminium et en fibre de verre, la première option présente un avantage significatif: les produits ont une plus grande rigidité. Cela signifie que lors de l'installation de systèmes d'une longueur de 1,5 mètre ou plus, ces contremarches doivent être fixées aux murs avec des attaches spéciales. Sinon, un affaissement, une déformation, une défaillance de la structure sont possibles.

Concernant les diamètres, il est à noter que les produits peuvent être fabriqués avec un diamètre de 20 mm à 110 mm. Ce sont ces élévateurs que l'on trouve plus souvent en vente que d'autres. Bien que, par exemple, des éléments d'un diamètre de 17 mm ou moins soient utilisés pour aménager un chauffage par le sol.

Les produits de petits diamètres sont fixés avec des clips en plastique et les grands - avec des pinces.

Comparons les avantages et les inconvénients du renforcement en fibre de verre et en aluminium

Les caractéristiques comparatives des tuyaux en polypropylène avec une couche d'aluminium et renforcées de fibre de verre sont réalisées en fonction de leurs indicateurs clés:

1. Expansion linéaire lorsqu'il est chauffé. La valeur de cet indicateur est la même et varie de 0,03 à 0,035 millimètre par mètre.
2. La fiabilité de la couche de renfort. En raison de la technologie de fabrication spéciale, la couche de fibre de verre est plus uniforme, les produits sont fabriqués sans coutures ni joints. La tresse en aluminium est fixée par soudage, un joint est formé au niveau des joints et, dans certaines modifications, le revêtement en feuille se chevauche. On peut en conclure que la couche d'aluminium perd à cet égard par rapport au renforcement en fibre de verre.
3. Résistance du matériau à la diffusion d'oxygène. La couche de fibre de verre protège de manière fiable la cavité de la pénétration de molécules d'oxygène. Le revêtement en feuille est perméable à l'oxygène, ce qui conduit au développement d'une corrosion par l'oxygène.
4. Facilité d'installation et solidité des connexions. Le soudage de tuyaux en polypropylène avec une couche d'aluminium nécessite de l'attention et de la précision. Afin de ne pas endommager la couche de renfort, un nettoyage préalable est effectué. Le tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre est assemblé sans prétraitement.
5. Conductivité thermique. Par rapport aux tuyaux renforcés de fibre de verre, les tuyaux en polypropylène avec une couche d'aluminium se réchauffent plus rapidement.
6. Sécurité environnementale. Le polypropylène n'émet pas de substances toxiques et, par conséquent, l'installation à partir de cette matière première est autorisée dans les locaux d'habitation et les bâtiments publics.
7. Plastique. Les deux types de produits fonctionnent également bien dans des conditions de surchauffe par une température élevée du liquide de refroidissement. Même en contact avec de l'eau chaude chauffée au point d'ébullition, la tuyauterie conserve sa forme d'origine et l'intégrité du système.

Si nous comparons la technologie de production de tuyaux en polypropylène renforcé, la conclusion suggère que le renforcement en fibre de verre est un développement plus avancé avec de grandes perspectives de développement.

Produits en polypropylène

Les caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène renforcé de fibres de verre dépendent du polymère utilisé pour leur fabrication. Tous les produits sont marqués, ce qui permet de déterminer immédiatement les zones d'utilisation des pièces tubulaires.

Découvrons ce que signifient les marquages ​​sur les tuyaux. Ainsi, PPR - anglais et PPR - nom russe signifie qu'il s'agit d'un tuyau en polypropylène en copolymère aléatoire.

Ces tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre sont utilisés pour le chauffage, l'approvisionnement en eau, les systèmes de ventilation, les pipelines industriels.

Lors de l'aménagement de réseaux d'ingénierie, les tuyaux PPR renforcés de fibre de verre sont de plus en plus utilisés. Il n'y a rien d'étrange à cela, car ils sont fiables, suffisamment légers et il y a beaucoup moins de problèmes avec leur installation.

Un autre facteur important est le coût. Par exemple, le prix des tuyaux PPR renforcés de fibre de verre pour le chauffage est inférieur à celui des tuyaux en métal, ce qui permet d'économiser le budget familial. Celles-ci, ainsi que d'autres caractéristiques d'un tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre, ont contribué à sa vulgarisation et à son application dans diverses sphères de l'économie nationale.

Lisez cet article: Les principales caractéristiques et la portée des tuyaux en polypropylène, le diamètre et ce qui affecte son choix. Classification par pression et composition des matières premières. Questions et réponses polaires à eux.

Le coût approximatif des tuyaux en fibre de verre

L'assortiment moderne des produits décrits dans l'article est assez large et il existe donc de nombreux fabricants. Néanmoins, ils fabriquent tous des tuyaux conformément à GOST, et par conséquent, les dimensions et les caractéristiques doivent être identiques. Mais tout de même, familiarisons-nous avec les caractéristiques de plusieurs types de tuyaux, ainsi que les prix moyens du marché actuels. Pour la commodité des visiteurs de notre site Web, toutes les informations ci-dessous sont données sous la forme d'un petit tableau.

Tableau. Combien coûtent les tuyaux en fibre de verre - prix, caractéristiques.

Nom, photo	Brève description	Valeur marchande moyenne, en roubles
1. Tube profilé en fibre de verre	Les dimensions du produit sont les suivantes - 10x5x0,6 centimètres (HxLxT). Quant au poids, dans ce cas, il est de 3,14 kilogrammes par mètre linéaire.	À partir de 1250 par mètre
2. Tube profilé en fibre de verre	Un produit similaire, seules les dimensions diffèrent (dans ce cas, elles sont 18x6x0,6 centimètres) et, par conséquent, le poids. La densité dans ce cas varie entre 1 750 et 2 100 kilogrammes par mètre cube. Notez également que la résistance spécifique de ce matériau est la même que celle de l'acier de haute qualité.	À partir de 2200
3. Tuyau en fibre de verre ondulé	Les dimensions de ce produit sont 3,4x0,9 centimètres et le poids est de 500 grammes par mètre de longueur. Le diamètre intérieur d'un tel tuyau est de 2,5 centimètres.	À partir de 200
4. Tuyau rond en fibre de verre	Son diamètre extérieur est de 7 centimètres, tandis que le diamètre intérieur est de 5,5 centimètres. Les parois du produit ont une épaisseur de 1,5 cm. La masse est de 2,8 kilogrammes par mètre de longueur.	À partir de 1150
5. Tuyau rond en fibre de verre	Selon ses caractéristiques, ce produit est très similaire au précédent - son diamètre extérieur est également de 7 centimètres, mais le diamètre intérieur est déjà de 6 centimètres. Les murs ont une épaisseur d'un centimètre.	À partir de 800

Noter! Comme vous pouvez le voir, le coût peut être différent et dépend de la forme spécifique des produits, de leurs dimensions et de l'épaisseur de la paroi. En outre, le prix peut varier en fonction du fabricant spécifique, mais pas beaucoup. Quoi qu'il en soit, dans tous les cas, le choix est vaste.

Vidéo - Avantages des tuyaux en fibre de verre

Quels sont les types de tuyaux en polymère

A l'heure actuelle, 2 types de produits polymères sont connus:

• une seule couche;
• multicouche.

Quelles sont les caractéristiques de chaque type de produit?

Une seule couche

Il existe 4 modifications de colonnes montantes en polypropylène monobloc utilisées pour le chauffage ou l'approvisionnement en eau.

1er type: tuyaux PPN.

L'homopolypropylène est utilisé pour leur production. Ils sont utilisés dans l'ingénierie des structures de canalisations pour l'approvisionnement en eau froide, la ventilation, les autoroutes industrielles.

2ème type: tuyaux РРВ.

La production est basée sur un copolymère bloc de polypropylène. Les produits sont destinés à l'installation de chauffage par le sol, de réseaux d'alimentation en eau froide.

3ème type: tubes PPR.

Le matériau pour la production des pièces est un copolymère statistique de polypropylène. La principale propriété de la substance est de favoriser une répartition uniforme des charges sur les parois intérieures des pipelines.

Approvisionnement en eau chaude et froide, systèmes de chauffage par le sol, chauffage par radiateur d'eau - c'est la liste des applications de ce type de colonnes montantes.

4ème type: tuyaux en PP.

La principale caractéristique des produits: du polypropylène à résistance thermique accrue est utilisé pour la production.

Les détails d'une telle ligne sont capables de résister à la température du support transporté jusqu'à + 95 ° C. Si nécessaire, dans un court laps de temps, il est possible de transporter un milieu avec une température allant jusqu'à + 110 ° C.

Les trois premiers analogues sont conçus pour fonctionner à des températures autour de + 70 ° C. Dans un mode à court terme, le fonctionnement est autorisé à des indicateurs de température légèrement plus élevés.

Les produits du 3ème type sont recouverts d'une coque spéciale, capable d'éliminer complètement les effets négatifs du rayonnement ultraviolet.

Important! N'utilisez pas souvent le fonctionnement du système en mode de paramètres maximaux admissibles.

À propos des analogues multicouches

Les tuyaux en polypropylène (PP) composés de plusieurs couches sont renforcés avec de la fibre de verre, utilisée pour le chauffage, l'approvisionnement en eau. Par rapport aux structures solides, les produits PP ne changent pratiquement pas de leurs dimensions linéaires à des températures élevées du support transporté. Grâce à cette propriété, le champ d'application des communications solides est considérablement élargi.

Les modifications suivantes des colonnes montantes multicouches peuvent être distinguées.

Produits pour le renforcement desquels une feuille d'aluminium perforée est utilisée.

Ils se caractérisent par la présence, sur la couche externe ou médiane, de trous de petit diamètre en forme de treillis. La force de la liaison avec le polymère est réalisée en raison de la viscosité, ainsi que de la fluidité de la substance, qui pénètre dans les trous de la couche d'aluminium.

Avantages produit

• Faible coefficient de dilatation linéaire;
• augmentation de la force.

Les inconvénients

• Dans le processus de soudage, seule la couche supérieure de la colonne montante est reliée aux raccords avec une fiabilité suffisante;
• le renfort en aluminium doit être retiré avant le soudage, car le non-respect de cette consigne peut entraîner une connexion de mauvaise qualité.

Tuyaux en PP avec renfort en feuille d'aluminium solide.

La feuille peut être située à la fois sur la couche externe et sur la couche médiane de la partie de tuyau, mais il est impératif que des couches de polymère soient placées des deux côtés du métal.

Avant de commencer le soudage, vous devez couper les contremarches. Grâce à la procédure, la possibilité d'un contact de l'aluminium avec le fluide en mouvement est exclue.

Avantages

• Faible coefficient de dilatation thermique;
• propriétés de résistance accrues.

Les inconvénients comprennent:

• tous les intercalaires ne sont pas soudés de manière fiable. Dans les lieux de soudage, il est absolument fiable de ne fixer que la couche extérieure;
• élimination obligatoire des résidus d'aluminium inutiles, ce qui prend beaucoup de temps.

Important! Un outil spécial doit être utilisé pour retirer la couche d'aluminium avant le soudage. Son but: mesurer avec précision la profondeur à laquelle les tuyaux doivent être abaissés dans les raccords afin de nettoyer la surface intérieure à la même distance.

Le non-respect de cette consigne peut entraîner une connexion non fiable, ce qui entraîne l'apparition de processus électrochimiques lorsque la feuille entre en contact avec de l'eau.

Certaines entreprises maîtrisent la production de communications de ce type, dont la conception ne prévoit pas de nettoyage préalable avant le soudage.

Produits PP avec renfort en polyéthylène.

Autrement dit, la couche externe du tuyau ressemble à une couche épaisse de polyéthylène.

Avantages

• Petit coefficient de dilatation thermique;
• aucun nettoyage requis avant l'assemblage par soudage;
• fonctionnant à des températures élevées.

Les inconvénients

• Lors de l'assemblage, une connexion fiable du raccord n'est possible qu'avec la couche extérieure;
• le contact total du milieu transporté et du polyéthylène n'est pas exclu;
• les caractéristiques de résistance veulent être les meilleures, car les couches sont reliées les unes aux autres à l'aide de colle.

Tuyau en PP avec renfort en fibre de verre.

Caractéristique de conception: la présence d'une couche intermédiaire de polypropylène avec une charge en forme de fibre de verre. Les charges sont souvent colorées afin de mieux les distinguer visuellement.

Les avantages de ce type de communication sont supérieurs à ceux des précédents homologues réunis.

D'abord:

les structures avec des tuyaux renforcés de fibre de verre pour le chauffage ou l'approvisionnement en eau sont très durables et solides.

En deuxième:

pour les contremarches renforcées de fibre de verre, un coefficient de dilatation thermique relativement faible est caractéristique, qui est environ 25% inférieur à celui des contre-parties non renforcées.

Troisièmement:

avant l'assemblage à chaud, il n'est pas nécessaire de nettoyer les extrémités des éléments à assembler.

Quatrièmement:

la ligne en fibre de verre a une rigidité accrue.

Les éléments en fibre de verre ont un inconvénient, et même qui n'a pas encore été entièrement prouvé: la pénétration d'oxygène à travers le matériau.

Si ce fait est pleinement confirmé, un processus accéléré de corrosion du métal à partir duquel les chaudières sont fabriquées est possible.

Théoriquement, un tel inconvénient est possible, mais dans la pratique, la recherche est toujours en cours.

Technologie de fabrication

L'industrie moderne met en œuvre avec succès 4 technologies fondamentalement différentes qui permettent la production de tuyaux en fibre de verre dans divers segments de prix:

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Enroulement (enroulement)

Technologie simple et très efficace. Cela peut être simple et continu. Elle implique l'utilisation de divers composants polymères: thermoplastiques (polypropylène, polyamide, polyéthylène, etc.), ou thermodurcissables (polyesters, résines époxy, phénol-formaldéhydes, etc.).

La fibre de verre peut être posée de différentes manières. Dans les grandes entreprises industrielles, 4 options sont mises en œuvre:

• Anneau en spirale... Le mécanisme d'empilage se déplace progressivement le long de la pièce rotative, enroulant une couche de fibres autour d'elle. L'épaisseur de paroi requise est obtenue en fonction du nombre de passages. Il est utilisé dans la fabrication de produits en fibre de verre haute pression utilisés dans des domaines de travail critiques: lignes électriques, fusées, etc. Le processus de production est complexe et coûteux, il n'est pas utilisé pour les produits de grande taille.
• Longitudinal-transverse... La machine dépose les fibres longitudinales et transversales du matériau indépendamment les unes des autres.
• Ruban en spirale... Une version simplifiée qui permet de produire des produits peu coûteux et pratiques au prix d'une certaine réduction de résistance. Les produits sont demandés pour l'installation de réseaux basse et moyenne pression.
• Oblique longitudinale-transversale... Une technologie innovante conçue spécifiquement pour le complexe militaro-industriel.

Coulée (moulage centrifuge)

La technologie consiste à fabriquer le tuyau dans l'ordre inverse - de la paroi extérieure à la paroi intérieure.Cette méthode permet d'augmenter l'épaisseur de la paroi sans presque aucune restriction. Les tuyaux ont une rigidité annulaire élevée et peuvent facilement supporter de grandes charges axiales.

Brochage (pultrusion)

Les fils de fibre de verre, imprégnés d'un mélange de résines, passent à travers une unité de formage où, en raison de l'action de traction, ils reçoivent la configuration requise. Idéal pour la production de produits utilisés dans la construction de systèmes d'approvisionnement en eau, de chauffage et d'égouts.

Extrusion (extrusion)

La technologie la moins chère. La billette pâteuse visqueuse est pressée en continu à travers l'unité de formage. Le mélange de fibre de verre et de résine se produit de manière chaotique, de sorte que les produits n'ont pas de renforcement continu. Cela affecte négativement les performances.

Comment les éléments sont connectés les uns aux autres

Les tuyaux PPR renforcés de fibre de verre peuvent être assemblés en une seule structure par soudage par diffusion ou par des raccords (adaptateurs, raccords, tés et autres pièces).

Chacune des méthodes utilise un fer à souder spécial, appelé machine à souder. Les contremarches ainsi amarrées créent une structure monolithique non séparable.

La présence d'adaptateurs spéciaux sous forme de raccords filetés à bride permet de fixer un tuyau en polypropylène PPR renforcé de fibre de verre avec une ligne métallique correspondant aux raccords.

Qu'est-ce que le tuyau en fibre de polypropylène renforcé de fibre de verre

Ces produits sont des tuyaux en polypropylène à 3 couches renforcés de FIBRE de fibre de verre.

Ils diffèrent:

• résistance accrue aux processus corrosifs et aux influences chimiques;
• résistance à l'abrasion;
• hygiène. En raison de cette propriété, les produits ont trouvé leur application dans l'installation de canalisations d'eau potable;
• sécurité environnementale;
• longue durée de vie;
• facilité d'installation.

De plus, les produits sont polyvalents dans leur utilisation.

Cela se manifeste par le fait qu'ils sont utilisés:

• lors de l'installation du chauffage par le sol, du chauffage de l'eau;
• pour fournir de l'eau chaude et froide;
• en train d'organiser le drainage, les systèmes d'égouts.

En raison des caractéristiques de conception des colonnes montantes, le produit ne change pratiquement pas ses dimensions linéaires, ce qui est très important lors de l'installation de communications de chauffage et de ventilation.

Variétés

Pour la mise en œuvre de divers projets d'ingénierie, il existe plusieurs variétés de produits en fibre de verre. Ils diffèrent par leur résistance, leur durabilité, leur domaine d'application et, par conséquent, leur coût final.

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Tout d'abord, le type et la concentration des résines ajoutées au mélange pendant le processus de production affectent les caractéristiques de résistance du tuyau. La technologie permet l'utilisation de résines isophtaliques, orthophtaliques et biphénoliques. Cela augmente la résistance aux sels, aux acides et aux composés alcalins.

En outre, les caractéristiques de résistance du tuyau sont augmentées en augmentant le nombre de couches:

• Tuyau monocouche. Il est produit par enroulement à partir d'un matériau composite pur. Diffère par des caractéristiques de faible coût et de performances relativement faibles.
• Tuyau à deux couches. Il possède une coque extérieure supplémentaire qui protège le produit des dommages mécaniques, des effets destructeurs du rayonnement ultraviolet et d'autres environnements agressifs.
• Tuyau à trois couches. Chaque couche de polymère est recouverte d'une gaine protectrice en polyéthylène. Les couches sont réunies par polymérisation à haute température. La couche située au centre est celle de la puissance. Sa tâche est d'améliorer la solidité du produit.

Lors du choix de tuyaux en fibre de verre pour la mise en œuvre d'un projet, il convient de se concentrer sur certains points importants:

• Le matériau du tuyau doit être exempt d'inclusions d'éléments étrangers.
• La surface doit être parfaitement plane et lisse, sans bosses ni renflements.
• Le bord de chaque produit ne doit pas présenter de délaminations ni de fissures - c'est un signe clair de mariage.

C'est important! Les tuyaux en fibre de verre peuvent être coupés, affûtés ou percés. Un produit de qualité ne change pas ses performances de ces influences mécaniques.

Comment choisir le bon

Cette question est posée par tous ceux qui s'occupent de la disposition des structures de tuyaux lors de réparations ou lors de la construction d'une nouvelle maison. L'essentiel est que l'autoroute prévue soit de haute qualité et bon marché.

Pour une solution optimale au problème, vous devez connaître les caractéristiques techniques du système dont la construction est prévue.

Les experts conseillent de respecter certaines recommandations concernant d'autres caractéristiques, dont les principales sont:

• diamètre;
• pression;
• fabricants.

Et puis - plus en détail.

Diamètres requis.

Le marché actuel est saturé de produits d'un diamètre de 20 à 110 mm.

Dans la vie de tous les jours, les éléments d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm sont le plus souvent utilisés. Les colonnes montantes de cette épaisseur sont utilisées pour organiser le chauffage, les systèmes de ventilation, l'approvisionnement en eau chaude et froide.

Dans certains cas, les calculs les plus précis sont nécessaires lors de l'installation de certaines communications. Dans de telles situations, il est nécessaire de faire appel aux services de spécialistes qui, à l'aide de formules, effectueront les calculs nécessaires. En tenant compte du débit maximum de l'eau, de la vitesse de son mouvement, les professionnels diront le plus précisément possible quel diamètre de colonne montante doit être utilisé dans tel ou tel cas.

À quelle pression les pièces sont-elles conçues?

Pour une personne qui ne connaît pas les spécificités d'un tel travail, la tâche de choisir une contremarche capable de résister à une certaine pression semble assez difficile. Mais c'est à première vue. En fait, le problème est simple à résoudre.

Pour ce faire, vous devez: connaître la pression pour laquelle le système de chauffage ou d'alimentation en eau est conçu et ... être capable de lire. Cela signifie que comme il y a un marquage sur tous les tuyaux PPR renforcés de fibre de verre, il contient toutes les informations sur le produit. C'est là qu'il est écrit pour quelle pression maximale le produit est conçu.

La plupart du temps, dans la vie quotidienne, les communications avec l'inscription PN20 sont utilisées, ce qui signifie que la pièce peut être utilisée sur des autoroutes avec une pression allant jusqu'à 20 atm. Ce nombre est exagéré, car aucune pression de ce type n'est observée dans les ménages. Par exemple, dans les systèmes de chauffage des bâtiments à un étage, la pression nominale est de 2,5 à 4 atmosphères. Mais une marge de sécurité ne fera pas de mal.

En ce qui concerne le diamètre, il est nécessaire de sélectionner les raccords appropriés.

Important! La meilleure option pour la sélection des tuyaux, des raccords est la présence de pièces non seulement du même diamètre, mais également du même fabricant. Lors de l'installation d'une structure à partir de tels éléments, des problèmes minimes sont exclus.

Fabricants

Le choix correct des élévateurs PPR inclut également le choix du fabricant. Il n'y a pas une entreprise spécifique dont les produits satisferaient tous les clients.

La question est d'éviter les problèmes inutiles. Par conséquent, la préférence doit être donnée à cette (ou ces) société, dont la réputation sur le marché des produits similaires est irréprochable.

Les entreprises européennes ont un certain avantage à cet égard. Haute qualité, fiabilité de fonctionnement, prix abordable, ce qui signifie que les produits des entreprises allemandes et tchèques sont populaires.

Ces dernières années, la qualité des produits en provenance de Turquie et de Chine s'est considérablement améliorée.

Les fabricants nationaux sont un peu derrière eux, dont les produits se distinguent aujourd'hui non seulement par des prix relativement bas, mais aussi par une bonne qualité. Le choix t'appartient. L'essentiel est de ne pas acheter de faux. Par conséquent, achetez des produits dans les magasins de marques, tout en exigeant un certificat de qualité.

En plus de ceux-ci, il existe d'autres raisons qui affectent le choix des produits. Il y a cependant une chose: nous ne nous souvenions pas du tout de la durée de vie des produits en polypropylène blanc. Il y a une raison pour cela. Conformément aux exigences d'un bon fonctionnement, les éléments de la structure du pipeline sont entièrement capables de résister à la période de temps nécessaire pour commencer la prochaine révision majeure du bâtiment.

Tels sont les matériaux aujourd'hui.

Caractéristiques de l'apparence des tuyaux en fibre de verre

La fabrication de ce type de tuyaux est née dans les années 50 du siècle dernier, puisque c'est alors que la production de résines époxy a acquis une échelle industrielle. Cette technologie, comme toute autre nouveauté, n'était pas très populaire au début: les gens n'avaient aucune expérience de l'utilisation de la fibre de verre, de plus, les matériaux traditionnels (comme l'aluminium ou l'acier) étaient relativement peu coûteux.

Cependant, après 10 à 15 ans, la situation a radicalement changé. Pour quelle raison?

1. Tout d'abord, cela est dû au fait que le coût de l'acier et des métaux non ferreux a considérablement augmenté.
2. Les tuyaux de pompe et de compresseur en fibre de verre avaient un avantage sur les tuyaux en acier - ils pesaient un peu et se distinguaient par leur résistance à la corrosion (les tuyaux ne souffraient pas d'un contact prolongé avec l'eau salée, ce qui ne peut être dit de leurs «concurrents»).
3. Une autre raison, qui concerne largement la précédente, est que le développement commercial des gisements de gaz / pétrole a commencé à se développer.
4. Enfin, la technologie de production elle-même a changé - les tuyaux en fibre de verre étaient désormais moins chers et devenaient de plus en plus durables.

Il est tout à fait évident qu'il n'était pas nécessaire d'attendre longtemps pour les résultats - à la fin des années 60, les États-Unis ont fait irruption sur le marché des matériaux de construction avec des tuyaux en fibre de verre haute pression de haute qualité. Au départ, les produits de la société ont conquis l'Amérique du Nord, et sont donc passés au marché du Moyen-Orient. Déjà dans les années quatre-vingt, les pays européens sont entrés dans le jeu, et quelque temps plus tard - l'Union soviétique.

Vidéo - Tuyaux en fibre de verre