Penoizol et mipora - appareils de chauffage de la famille des mousses

Nom	Principales caractéristiques
Liquide	Le plus courant. Il est utilisé pour l'isolation thermique de diverses structures, pour les réparations. Remplit les fissures et les lacunes. Peut être cuisiné sur place.
Granulaire (thermovata)	Il est fabriqué en écrasant le polymère en fractions de 10 à 15 mm. Économique lors de l'installation. Le pénoizol en granulés en volume est 2 fois supérieur à la quantité de polymère en feuille obtenue lors de la production. Ils remplissent les cavités entre les murs lors de la pose du sol.
Feuille	L'isolation est versée sous une forme spéciale, coupée lorsqu'elle est prête, séchée et traitée ultérieurement. Il est monté à l'extérieur des murs des maisons, fixé avec des chevilles. Il peut également être posé sur le sol (entre les solives).

Indicateurs et avantages du penoizol

La popularité de la mousse d'urée est due à son prix bas et à ses caractéristiques:

1. Faible conductivité thermique (0,041 W / m2 * K). Pour assurer une bonne isolation thermique, une fine couche d'isolation en mousse est suffisante (au moins 10 cm).
2. Absorption acoustique élevée, jusqu'à 65%. Même une couche étroite de matériau de construction résout le problème de l'isolation acoustique.
3. Bonne résistance au feu. L'isolant appartient au groupe d'inflammabilité G-1 avec la catégorie d'inflammabilité B-2. Le polymère ne fond pas, mais s'évapore sans libérer de toxines nocives. Fume faiblement.
4. Hygroscopicité. L'air peut traverser la mousse, la propriété de perméabilité à la vapeur permet aux murs de "respirer".
5. Neutralité chimique vis-à-vis de divers composants, y compris les solvants organiques.
6. Biostabilité. Les champignons et les moisissures ne se développent pas sur le pénoizol, les souris / rats ne le rongent pas.

Caractéristique du Penoizol

Panneaux finis de penoizol
L'isolation Penoizol a d'excellentes caractéristiques. Parmi ses avantages:

• la capacité de se réchauffer;
• résistance à la combustion;
• résistance aux agents de nature biologique et chimique;
• la capacité de retenir l'humidité;
• la capacité de laisser passer l'air;
• résistance et durabilité lors de son utilisation.

Pour évaluer la qualité du matériau de nouvelle génération, examinez ses caractéristiques plus en détail.

La capacité de retenir la chaleur et la résistance au feu

Isolation domestique à faire soi-même
Penoizol a une faible conductivité thermique, qui est l'avantage le plus important du matériau. Même les murs avec une couche de 10 cm rendent la maison chaude, tandis que le coût de l'isolation est sensiblement réduit. La couche de mousse modifiée peut aller de 5 cm à un mètre à la demande du propriétaire. Le coefficient de conductivité thermique est compris entre 0,031 et 0,041 watts par mètre et par Kelvin.

Le polymère résiste au feu: il ne brûle pas et ne fond pas. La gamme de limites de température est incroyable, le penoizol peut résister de -60C à + 80C, ce qui élargit les limites de son utilisation dans différentes zones climatiques. Lorsqu'un feu violent se produit, la fumée du nouveau matériau est insignifiante: elle est 10 fois inférieure à celle de la mousse. Il appartient au groupe de toxicité - T-1, et le degré de fumée est D-1.

Important! Dans des conditions où le métal fond, le pénoizol se dissout lentement, disparaissant sans laisser de trace. Il ne laisse pas de fumée ni d'émissions nocives.

Résistance chimique et biologique

L'une des caractéristiques de l'isolant thermique penoizol est sa capacité à résister aux objets biologiques et aux réactifs chimiques. La moisissure ne prend pas racine sur un nouveau matériau. Les souris et les rats évitent le plastique et n'y forment pas de passages ni de terriers. Les solvants organiques et l'environnement chimique avec des composants agressifs ne corrodent pas la mousse liquide.

Certains consommateurs qui utilisent cette substance se plaignent d'une odeur piquante et désagréable lors de sa manipulation.Il se fait sentir lors de l'installation et du séchage. C'est possible: si un isolant thermique coûte un sou, alors il est de mauvaise qualité. Il contient de la résine d'urée avec un certain nombre d'impuretés nocives.

Résistance à l'humidité et respirabilité

Changer la technologie d'isolation de la maison
Le polymère absorbe parfaitement et dégage rapidement l'humidité, sans perdre ses qualités de base. Une fois sec, il continue de remplir sa fonction - rétention de chaleur. Il est capable d'absorber 10 à 20% d'humidité par jour, en l'évaporant progressivement.

Important! Malgré ces excellentes performances, les ouvertures de ventilation et les dégagements doivent être pris en compte, car les capacités du matériau ne sont pas illimitées.

En raison de la structure poreuse, le polymère «respire», offrant une existence confortable aux personnes présentes dans la pièce. Cette qualité est également utile pour les murs dont la destruction est plus lente.

Solidité et durabilité

Lors de l'utilisation du penoizol, sa durée de vie est prise en compte. Il est doux et adhère facilement à n'importe quelle surface, s'adaptant à leur forme. Mais il ne diffère pas par sa résistance élevée: il peut se casser lors d'une pause.

Les données expérimentales indiquent la durée de vie du matériau de nouvelle génération: 30 à 50 ans lorsqu'il est réparti sur des structures verticales. Ces chiffres ont été prouvés par la pratique de l'utilisation d'autres polymères.

désavantages

Penoizol présente les inconvénients suivants.

Premièrement, il absorbe l'humidité et ne la cède pas. Penoizol est assez résistant à l'humidité, mais cette caractéristique ne permet pas l'utilisation d'isolant lors de la chape de la fondation.

Deuxièmement, le matériau donne un sédiment compris entre 0,1 et 5%.

Troisièmement, le pénoizol se déchire facilement - il a une faible résistance à la traction.

Quatrièmement, il est possible de mettre l'isolant uniquement à une température positive (au moins + 5 ° C). Ce n'est que dans ce cas que vous obtiendrez une mousse de haute qualité pour le remplissage des cavités.

Si le pénoizol en feuille et en granulés n'émet pas de substances dangereuses, sous forme liquide, il peut évaporer des toxines nocives. Les travailleurs ont intérêt à avoir un équipement de protection.

Technologie de fabrication Penoizol

1. Dans un récipient séparé, 3 ingrédients sont mélangés: de l'eau, un agent moussant et un catalyseur de réaction. La résine urée-formaldéhyde est versée dans le second récipient. Par la suite, il pénètre dans le mélange sous l'influence de l'air comprimé.
2. Les composants sont soigneusement mélangés jusqu'à ce qu'un mélange se forme, d'une consistance similaire à un soufflé. Le matériau résultant est appelé pénoizol liquide, c'est-à-dire qu'il convient déjà à une utilisation sur les chantiers de construction.
3. La masse liquide est versée dans des moules de différentes tailles. Le durcissement a lieu à température ambiante, dure jusqu'à 3 heures (selon la forme, la taille et la recette spécifique), en moyenne - 30 à 40 minutes.
4. Les feuilles d'isolation résultantes sont découpées en dalles séparées conformément aux dimensions requises.
5. La mousse d'urée est enduite d'un composé protecteur qui augmente la résistance et la résistance au feu.
6. Le produit fini est emballé et stocké.

Types de pénoizol

Le penoizol est un matériau isolant thermique qui appartient au groupe des plastiques expansés, mais qui présente de meilleures caractéristiques, notamment une résistance au feu, une non-toxicité, une facilité d'installation et une résistance aux bactéries et micro-organismes plus élevées que la mousse plastique.

Il existe 3 principaux types de pénoizol:

1. Le plus courant est l'isolation liquide. Sa commodité est due à la possibilité de production directement sur les chantiers de construction. Avec son aide, l'isolation thermique de divers types de structures est réalisée et elle est également utilisée dans les travaux de réparation. Un espace clos est rempli de mousse, formant ainsi une isolation phonique supplémentaire dans les structures à ossature. En cours de réparation, les fissures et les lacunes sont remplies de mousse liquide.
2. Le deuxième plus courant est le pénoizol granulaire, autrement appelé miette de pénoizol ou thermovat. Le matériau se présente sous la forme de granulés élastiques.Pendant le processus de production, l'isolation est divisée en particules ne dépassant pas 15 mm. Le volume de pénoizol écrasé est 2 fois supérieur au volume initial. Grâce à l'utilisation de laine thermique, vous pouvez économiser de l'argent dans la construction de bâtiments et de structures, en les comblant dans les vides entre les murs, en isolant les sols.
3. La feuille de Penoizol est fabriquée en versant des matières premières liquides sous une forme spéciale. Le matériau solidifié est découpé sur des machines en feuilles de l'épaisseur requise. Les feuilles sont ensuite séchées et traitées mécaniquement. Les bâtiments en construction sont isolés avec ce type de penoizol, en le fixant sur les murs de l'extérieur, puis en le recouvrant de panneaux ou de parements. Les mêmes feuilles sont utilisées pour l'isolation des sols.

Ce dont vous avez besoin pour commencer

Une entreprise de penoizol peut être démarrée sans investissement sérieux. L'équipement est peu coûteux et les principales dépenses mensuelles seront consacrées à l'achat de matières premières et à la rémunération du personnel.

Tableau 1. Coûts initiaux de l'entreprise Penoizol.

Article consommable	prix, frottez.
enregistrement	20 mille.
Local à louer, 90 m2 m	25 mille.
Équipement	200 mille.
Matières premières (pendant un mois à pleine charge)	230 mille
Salaire, 6 personnes	190 mille.
Dépenses supplémentaires	100 mille.
Le total	765 mille.

Les calculs sont pertinents pour une ville comptant jusqu'à 1 à 1,5 million d'habitants. Les frais supplémentaires comprennent les factures de services publics, la promotion de la publicité, la préparation des locaux, etc. Le montant des déductions fiscales n'est pas pris en compte dans le calcul.

Critères de sélection et achat d'équipement

Pour organiser la production d'isolation, il est nécessaire d'acheter un équipement spécial. La ligne de production standard se compose de:

• compresseur;
• installation gaz-liquide;
• formulaires pliables;
• récipients pour ingrédients;
• table d'emballage.

Il n'est pas nécessaire d'acheter une chambre de séchage, car le matériau liquide se solidifie à température ambiante.

La production d'isolant directement sur le chantier nécessitera un équipement similaire, à l'exception des coffrages pliables et d'une table pour l'emballage.

Pour organiser la production de penoizol, une installation mobile gaz-liquide et des conteneurs compacts dans lesquels les composants seront mélangés sont suffisants.

Lors du choix des équipements pour la fabrication d'isolants, il est nécessaire de partir des capacités financières, du volume de production prévu, des travaux dans un atelier stationnaire ou sur des chantiers de construction, etc.

L'équipement est abordable: l'équipement de l'atelier coûtera environ 100 mille roubles, l'achat d'installations puissantes ne nécessitera pas plus de 300 mille roubles et pour l'organisation de la production sur le terrain - environ 70 mille roubles.

Documentation

Vous devez d'abord enregistrer une forme d'activité. Vous pouvez travailler sous la forme d'un individu (entrepreneur individuel) ou d'une personne morale (LLC). Tout dépend des plans de l'entrepreneur, de l'échelle de production. Chaque formulaire a ses propres capacités et limites, cependant, travailler sous la forme d'une LLC vous permettra de coopérer même avec de grandes entreprises de construction et des chaînes de vente en gros et au détail.

Lors de l'enregistrement, les codes OKVED-2 sont indiqués.

23.99.6 "Production de matériaux et produits d'isolation thermique et phonique minérale".

22.23 "Fabrication de produits en plastique utilisés dans la construction".

22.29 "Fabrication d'autres produits en plastique".

32.9 "Fabrication de produits non compris dans d'autres catégories".

La certification n'est pas requise pour lancer un projet d'entreprise. Le polymère est produit conformément à TU 2254-001-33000727-99 «Isolation thermique en mousse. Conditions techniques ".

Où le pénoizol est-il utilisé

La mousse modifiée est utilisée lors du versement:

• les espaces entre les plaques OSB et le sol en béton;
• entrefer entre deux murs porteurs;
• l'intérieur du mur et la garniture extérieure en doublure, parement ou en tôle profilée;
• entre le système de chevrons et le revêtement du toit;
• dans un cadre assemblé à partir de faux murs ou cloisons.

La composition et les propriétés recherchées dans la construction permettent l'utilisation généralisée d'une nouvelle génération de polymère. Les qualités globales de la mousse liquide aident à la construction d'une grande variété de structures.

Équipement pour le penoizol

Pour la production industrielle d'isolation, vous devez acheter les équipements suivants:

• compresseur et alimentation électrique;
• une installation gaz-liquide pour gaz liquéfié, comprenant un système de pompage pour fournir de la mousse et une solution;
• formes pliables pour verser;
• récipients pour faire un mélange;
• grande table pour le matériel d'emballage.

Dans cette configuration, il est possible de produire du pénoizol en feuille et liquide.

En vente il y a des équipements de production russe, ukrainienne et étrangère. Les modèles diffèrent les uns des autres par le prix, les caractéristiques techniques - y compris le degré d'automatisation des processus. Il existe des installations mobiles et fixes.

Équipements et composants pour la production de pénoizol., Unités UPG, résine VPS-G, agent moussant ABSK, acide orthophosphorique.
Prix ​​négocié Acheter
L'équipement peut être fabriqué par vous-même - les dessins et schémas nécessaires sont en vente.

Lors du choix d'une technique, il est préférable de rechercher un vendeur qui forme le personnel du client à l'installation. L'équipement doit être garanti.

Pour la production de pénoizol, une résine urée-formaldéhyde, un agent moussant (ABS) et un catalyseur de durcissement - l'acide orthophosphorique, sont utilisés. Vous trouverez ci-dessous une liste de quelques-uns des fournisseurs de matières premières pour la production de pénoizol. Il n'est pas possible de vérifier les informations sur tous les fournisseurs, des inexactitudes sont donc possibles.

Liste des fournisseurs de matières premières pour la production de pénoizol:

RÉSINE

Lytkarino, région de Moscou Les acheteurs de nos unités bénéficient d'une réduction de 5% sur la résine de ce fournisseur!	8 (977) 950-70-91
Borisov, Belarus JSC "Borisovdrev"	(01777) 3-14-54; 6-62-92
Veliky Novgorod Akron JSC	(8162) 99-69-59; 99-67-92
Volgograd PO «Khimprom»	(8442) 45-87-89
Gubakha, région de Perm JSC "Metafrax"	(34248) 9-20-19
Irkutsk LLC «Utes»	(3952) 34-03-68; 34-20-32
le village de Kadui, région de Vologda OJSC "Severtara"	(81742) 2-16-61; 2-14-75
Kazan CJSC "Tatkhim-Invest"	(8432) 16-82-62, 16-82-63
Kostroma JSC "Fanplit"	(4942) 31-21-45; 31-44-91
Krasnoïarsk	(3912) 64-89-07
Moscow LLC «Sofieks»	(495) 232-11-01
Moscou	(495)171-07-47; 171-69-66
Moscow LLC "MDKOM"	(495) 487-3146, 487-3147
Murom, région de Vladimir CJSC "Murom"	(49234) 3-57-22; 3-29-17
Nizhny Tagil "Uralchimplast"	(3435) 27-27-48
Novossibirsk	(3832) 34-11-00, 34-11-00
Orekhovo-Zuevo (région de Moscou) JSC "Karbolit"	(4964) 12-21-54, 12-22-27
Safonovo, région de Smolensk Logiciel Avangard	(48142) 3-25-67
Pigment Tambov OJSC	(4752) 71-03-41, 79-50-26
Tver JSC "Tverkhimvolokno"	(4822) 33-97-83; 33-84-79
Tomsk «Usine pétrochimique de Tomsk»	(3822) 73-01-25, 73-10-28
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Tyumen "Tyumensky Khimsintez"	(84639) 2-26-71; 2-48-97
Yaroslavl JSC "Lakokraska"	(4852) 25-26-55; 27-06-12
Donetsk (Ukraine) SGPP "Association Azot	(06452) 9-21-41
Ivano-Frankivsk (Ukraine) MChP "DEMANDER"	(03472) 2-30-57, 6-01-08

ACIDE ORTHOPHOSPHORIQUE

Volgograd JSC "Khimprom"	(8442) 45-85-20, 45-87-32
Région de Moscou Voskresensk	(49644) 2-15-54; 2-78-68
Irkutsk LLC «Utes»	(3952) 34-03-68; 34-20-32
Kemerovo JSC "Khimprom"	(38422) 22-65-95, 22-19-52
Moscou HTK "Himass"	(495) 973-05-70
Moscow LLC «Framenia»	(495) 158-49-55
Moscou "Sintez"	(495) 465-20-35; 465-61-21
Moscou "Alizarin"	(495) 797-80-42; 965-08-91
Moscou "Himtorg"	(495) 409-56-66
Moscou "Alizarin"	(495) 797-80-42, 965-08-91
Nizhny Novgorod "Khimproduktsiya"	(8312) 56-74-29; 56-73-37
Novosibirsk LLC "Ives"	(3832) 76-33-81; 76-08-43
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Khabarovsk "Dalkhimsteklo"	(4212) 34-17-17; 34-74-27

DÉVELOPPEUR MOUSSE

RusChemTrade	89101243819, télécopieur
Moscou LLC «Penta-91»	(495) 730-05-30; 730-05-10
Dzerzhinsk Finist & Co LLC	(8313) 21-81-26; 21-43-21
Ekaterinbourg "Cascade"	(3432) 36-66-96, 37-15-59
Irkutsk LLC «Utes»	(3952) 34-03-68; 34-20-32
Nizhny Novgorod "Khimproduktsiya"	(8312) 56-74-29; 56-73-37
Moscou "Sintez"	(495) 465-20-35; 465-61-21
Omsk	(3812) 64-60-70, 64-97-25
Saint-Pétersbourg	(812) 462-40-65
Tomsk "Vesna-Techno"	(3822) 24-38-91, 24-40-17
Dzerzhinsk FEM LLC	(8313) 29-73-57; 22-76-61

Matières premières

Le produit est fabriqué par moussage d'une résine polymère selon une recette développée. Selon la formule, des additifs peuvent être ajoutés à la composition, mais les principaux composants sont les mêmes.

1. Résine synthétique urée-formaldéhyde.
2. Agent moussant. Nécessaire pour une formation de mousse stable.
3. Catalyseur (durcisseur). Accélère le processus de durcissement.
4. Une eau dont la température n'est pas inférieure à + 20 ° С.

Trouver et acheter les matières premières nécessaires ne sera pas un problème.

Il existe des normes généralement acceptées concernant la recette, mais un homme d'affaires peut bien créer sa propre formule d'isolation. Il est préférable de contacter un expert en construction, bien que vous puissiez trouver des informations vous-même - il existe suffisamment de ressources en ligne, de forums sur ce sujet sur le Runet.

Atelier de production de Penoizol

Pour organiser une entreprise, vous avez besoin d'une salle d'une superficie de 70 à 90 m2.m, divisé en un atelier de production, un entrepôt, une salle du personnel, un bureau administratif et une salle de bains. Il doit être situé à l'écart des zones résidentielles. Il est nécessaire d'effectuer des communications sur le territoire de la mini-usine.

L'atelier est équipé d'une alimentation en courant 220V et d'un bon système de ventilation. Ce dernier est nécessaire, car lors du séchage des feuilles d'isolation, des substances nocives pour la santé sont libérées (du phénol-formaldéhyde est présent dans la composition de la résine synthétique).

L'entrepôt stockera les matières premières et les produits finis. Cela vaut la peine de placer des supports métalliques dans la pièce.

Les locaux devraient être équipés d'une entrée de voiture pour les opérations de déchargement et de chargement.

Personnel

Pour entretenir la production, vous devez embaucher 3 personnes, dont l'une sera le senior de l'atelier. Ce dernier est responsable de la coordination du reste des travailleurs, du suivi de leur activité et de leur formation. C'est l'ouvrier senior qui doit être envoyé en stage chez le vendeur d'équipement.

Un directeur des ventes est nécessaire pour organiser les ventes. Il rencontrera et négociera les approvisionnements avec les représentants des entreprises de construction et de vente en gros et au détail.

Un chauffeur est nécessaire pour livrer les matières premières à l'usine et les produits finis aux clients.

Le comptable s'occupera de la paperasse et de la préparation des papiers pour les autorités fiscales. Il vaut mieux l'embaucher pour l'externalisation (contacter un cabinet comptable).

Isolation Penoizol des structures

Lorsque le dispositif de pulvérisation est prêt et que la solution est mélangée, vous pouvez commencer à travailler.

1. Comme déjà mentionné, la première étape consiste à assembler l'installation selon les instructions ou séquentiellement pour un appareil fait maison.
2. Une solution de matières premières liquides de pénoisol est versée dans le récipient de l'appareil.
3. Une caisse est installée sur la surface préparée (si des couches épaisses d'isolation sont nécessaires).
4. L'isolation est appliquée sur la surface de travail. Les mouvements doivent être précis, à une vitesse moyenne. N'étalez pas la solution et n'appliquez pas de bouchons très épais.
5. Lorsque la couche est disposée, elle est laissée pendant 2-3 jours jusqu'à ce qu'elle durcisse complètement, après quoi l'excédent est coupé avec un couteau.

À qui devrions-nous vendre le produit fini?

3 principaux groupes de consommateurs de mousse d'urée:

• entreprises de construction, entreprises de réparation et de construction;
• magasins de détail et chaînes de vente en gros et au détail vendant des produits de construction, marchés de la construction;
• personnes privées.

Au stade initial, il est important d'utiliser tous les canaux de distribution possibles - il est nécessaire d'attirer l'attention des acheteurs potentiels sur le nouveau produit. Cependant, l'option la plus pratique est d'obtenir un contrat pour d'importantes fournitures d'isolation. Par conséquent, une grande attention doit être accordée aux négociations avec les entreprises de construction.

L'activité de Penoizol est saisonnière. La construction est activement menée pendant la saison chaude. Bien sûr, les grands projets de construction sont réalisés en hiver, mais en général, le volume des travaux de construction dans le froid diminue sensiblement.