Comment est-il efficace d'isoler le sous-sol d'une maison avec du polystyrène expansé?

Caractéristiques de l'isolation thermique interne et externe

Les experts en énergie disent que cet élément est une zone à risque accru: une partie importante des fuites de chaleur vitale (et coûteuse) se produit à travers lui. Mais est-il vraiment nécessaire de forcer l'isolation du sous-sol à l'aide de penoplex ou de tout autre matériau moderne? Cela peut être évité si:

1. Une maison sans sous-sol avec une superstructure de sous-sol bas.
2. Le bâtiment n'est pas destiné à être utilisé toute l'année (uniquement en saison).
3. La zone climatique n'implique pas de blizzard et d'hiver glacial (régions du sud).

Isolation de la base / plinthe - une étape importante dans la construction
Pour de telles situations, il suffira tout à fait de créer un sol chaud avec un circuit d'eau ou un chauffage électrique.

Dans tout le reste, le sous-sol devra être recouvert d'une couche d'isolation, peu importe - une maison est construite sur des pieux vissés ou sur une fondation en bandes ordinaire

Le réchauffement du sous-sol de la maison s'effectue de 2 manières: à l'extérieur et à l'intérieur. Ne connaissant pas les bases de l'ingénierie thermique, il est facile de décider que la structure interne de la couche isolante est préférable, car elle peut être réalisée par tous les temps, de vos propres mains, et la finition de la base ne souffrira pas. En fait, une telle solution ne fera que perturber l'équilibre thermique normal dans le mur du bâtiment, créer un point de rosée, où l'eau de condensation s'accumulera constamment. La baisse de température entraînera l'effondrement progressif du mur, quel que soit le matériau durable dont il est fait, et des réparations coûteuses.

C'est pourquoi il est fortement recommandé d'isoler le sous-sol de l'extérieur.

Dans cette vidéo, vous apprendrez à isoler la fondation:

Dispositions générales

Polyfoam est largement utilisé pour réduire la conductivité thermique non seulement du sous-sol, mais également des murs, du plafond et du sol de tout bâtiment. Sa disponibilité et sa facilité de traitement sont au goût des gens ordinaires depuis de nombreuses années. Le représentant le plus de haute qualité et le plus durable de celui-ci est la mousse de polystyrène extrudé.

Examinons maintenant de plus près les caractéristiques techniques de ce matériau.

Feuilles de mousse de polystyrène extrudé

Dignité

• Très faible coefficient de conductivité thermique, similaire à celui de la laine minérale.
• Résistant aux changements de température. Conserve ses performances après des milliers de processus de congélation et de décongélation.
• La période opérationnelle est d'une cinquantaine d'années.
• Imperméabilisation complète. Sa structure est constituée de pores fermés homogènes qui ne permettent pas à l'humidité de pénétrer à l'intérieur.
• Haute résistance. Transporte sans conséquences une charge allant jusqu'à trente-cinq tonnes.

Tableau de données techniques pour différentes classes de mousse

• Bas prix. La nature synthétique de cet isolant le rend beaucoup moins cher.
• Non-sensibilité aux processus de décomposition, à la propagation des moisissures et à la croissance des champignons.
• Propriétés insonorisantes. Bonne isolation des bruits de la rue.
• Facilité de travail d'installation. L'isolation en mousse à faire soi-même du sous-sol n'est pas un gros problème.
• La sécurité incendie. Il n'y a pas de tendance à prendre feu.
• Propreté écologique. Complètement inoffensif pour les humains.
• Assortiment de tailles. Vous pouvez choisir l'épaisseur des dalles de 3 cm à 12 cm, en fonction du climat et du matériau de l'extérieur.

Échantillons de différentes épaisseurs

Astuce: Il est recommandé d'installer des produits plus épais dans les coins du bâtiment. Parce qu'ils sont soumis au plus grand gel.

Protection externe de la base / du socle

Système de drainage du sous-sol.

Avant d'isoler directement, un système de drainage est installé autour de la maison pour éliminer l'excès d'humidité. Pour ce faire, une tranchée est déchirée autour de la base de la fondation, au fond de laquelle du sable est coulé, des tuyaux en plastique sont posés sur le dessus, puis tout est recouvert de terre. La tranchée doit descendre dans le réservoir de collecte d'eau. Pour se protéger de l'eau qui coule du toit, une zone aveugle en béton est aménagée autour de la maison. Vous pouvez maintenant isoler les murs extérieurs du sous-sol.

En tant qu'isolant thermique, vous pouvez utiliser:

• laine minérale ou en fibre de verre, qui, lorsqu'elle est isolée de l'extérieur, est imperméabilisée des deux côtés;
• polystyrène avec additifs pour empêcher la combustion;
• mousse de polyuréthane, qui ne nécessite pas de pare-vapeur;
• le penofol recouvert d'une feuille, qui sert d'isolation supplémentaire et de pare-vapeur;
• mousse de polystyrène extrudé peu coûteuse, résistante à l'humidité et à faible conductivité thermique.

Afin d'isoler le sous-sol et d'empêcher l'humidité de pénétrer de l'extérieur, il est tout à fait possible de compter sur sa propre force. Tout d'abord, des listes de tout ce dont vous avez besoin sont faites, puis les outils nécessaires sont préparés:

• pelles;
• couteau de construction;
• percer.

Et matériaux:

• mastic bitumineux;
• plaques (5-10 cm d'épaisseur) de mousse de polystyrène extrudé;
• mousse pour la fixation;
• maillage de construction;
• chevilles avec têtes de champignon plus grandes que les mailles.

Schéma de sous-sol isolé.

Les travaux sont effectués:

1. Ouvrez les fondations de la maison à 1 m de profondeur et laissez-les sécher.
2. Nivelez les surfaces avec un couteau pour un meilleur ajustement des planches de styrène.
3. De bas en haut, les plaques de mousse de polystyrène sont fixées (sans interstices, ce qui crée des coutures dépareillées) à l'aide de mousse de fixation.
4. Après avoir percé des trous dans les plaques, ils fixent l'isolant dans les coins avec des chevilles afin qu'ils traversent l'isolant, tout en renforçant la structure avec un treillis.
5. La surface de fondation est recouverte de terre, effectuant son compactage couche par couche.

Sur le dessus du treillis, une solution de ciment et de sable peut être appliquée à la surface du sous-sol, sur laquelle le revêtement est fixé (par exemple, une pierre artificielle), ou la base peut être apprêtée et enduite de plâtre de façade. Une zone aveugle est aménagée autour de la base de la maison.

Quelques points à prendre en compte lors de l'isolation d'un sous-sol

L'isolation thermique du sous-sol avec de la mousse ne doit être réalisée que dans des conditions de température de l'air positive. Le fonctionnement à des températures supérieures à zéro garantit la résistance et la durabilité de la liaison adhésive du panneau isolant avec le socle.

Avant d'utiliser telle ou telle colle (mastic), assurez-vous qu'elle ne contient aucun solvant organique (par exemple, essence, toluène, acétone, etc.). De tels solvants détruisent la structure interne de la mousse. Cela signifie que le matériau isolant sera de courte durée et lâche. La finition de haute qualité de la base ne le permet pas.

Lors du marquage préliminaire du lieu d'installation des panneaux de mousse, il convient de garder à l'esprit que la ligne supérieure le long de laquelle toute la future structure est alignée doit traditionnellement être soit 2 à 4 cm en dessous du seuil de la porte d'entrée, soit exactement au niveau du site devant la porte d'entrée.

Suivre ces simples recommandations aidera toute personne, même celles qui n'ont pas de spécialité de construction, à réaliser de leurs propres mains une isolation de qualité suffisante du sous-sol de la maison.

Pourquoi l'isolation

Si la maison a une pièce au sous-sol (ou semi-sous-sol), la question se pose de savoir comment isoler le sous-sol. Il doit être isolé dans tous les cas, à la fois avec un sous-sol chauffé et en l'absence de chauffage. Lorsque le sol gèle en hiver, le sous-sol se refroidit, le froid pénètre dans les étages supérieurs.

Schéma d'isolation externe du sous-sol.

Il y a une collision d'air froid par le bas et d'air chaud de la maison, entraînant une condensation d'humidité sur le plafond du sous-sol et le plancher de l'étage supérieur, à cause de laquelle la moisissure et la moisissure se propagent. À partir des fluctuations saisonnières de température dans les structures en béton du sous-sol, des fissures se forment, elles s'effondrent progressivement. Jusqu'à 20% de la chaleur est perdue par la partie souterraine, ce qui entraîne des pertes financières. En raison de ces phénomènes, il doit être effectué à la fois en externe et en interne.

En même temps que l'isolation, la vapeur et l'imperméabilisation du sous-sol sont souvent effectuées, car en leur absence, certains matériaux isolants se mouillent et ne peuvent pas maintenir le corps. La protection de la base contre l'humidité prévoit:

• dispositif de ventilation dans la salle du sous-sol;
• un bâtiment autour du bâtiment de la zone aveugle dont la largeur est supérieure de 200 mm à la largeur du surplomb de l'avant-toit (protection contre les précipitations);
• disposition de l'isolation verticale à la hauteur du sous-sol et isolation du sous-sol (protection contre l'eau dans le sol);
• dispositif de protection contre la pénétration d'eau à travers les capillaires en béton;
• isolation thermique de la zone aveugle (protection contre le soulèvement du sol lors du gel).

Isolation thermique avec mousse de polystyrène extrudé

Il est très similaire au polystyrène, ils sont pratiquement apparentés, mais la mousse de polystyrène extrudé (penoplex) est beaucoup plus résistante, plus résistante et donc plus durable. Il est également utilisé avec succès pour isoler le sous-sol, pour protéger la fondation en saillie de l'extérieur. Le matériau ne pourrit pas, n'est pas hygroscopique, il n'est pas endommagé par les rongeurs, une durée de vie d'au moins 50 ans est un choix idéal.

Ce matériau est résistant

Matériel nécessaire

Il s'agit de penoplex et de colle - polymère, à base de liants naturels ou de mousse spéciale dans des bombes aérosols. La composition de Ceresit CT-85 est également recommandée. Rien d'autre n'est nécessaire si l'isolation du sous-sol avec de la mousse de dalle n'implique pas le parement simultané de la façade ou de son enduit.

Caractéristiques d'utilisation

Un inconvénient sérieux du polymère, comme ses autres homologues, est le grand nombre de coutures lors de l'isolation du plancher du sous-sol. Tous devront être monolithiques. Parfois, pour simplifier l'installation, des plaques spéciales avec une connexion de verrouillage sont utilisées. Sinon, l'isolation thermique du sous-sol avec un tel matériau ne pose pas de questions aux installateurs expérimentés.

Instructions d'isolation

Avant de commencer les travaux, ils nettoient en profondeur les surfaces, scellent tous les interstices et crevasses avec un mortier ciment-sable: ils deviendront des sources de perte de chaleur. Un mélange adhésif à base de l'une des compositions sélectionnées (par exemple, Ceresit CT-85) est préparé, si la technologie l'exige - il est dilué avec de l'eau, divers composants sont mélangés, etc. La solution n'est pas appliquée tout à fait habituellement: autour du périmètre - complètement, au centre - point par point. Les plaques sont plaquées contre les murs, il reste à attendre que la colle prenne, puis à effectuer le scellage des coutures.

Matériaux utilisés pour isoler le sous-sol

Vous pouvez rendre le sous-sol d'une maison en bois sec et chaud en utilisant divers matériaux d'origine naturelle et artificielle. La décision de recouvrir le sous-sol d'une maison en bois, dans chaque cas, doit être prise individuellement, en tenant compte des avantages et des inconvénients de chacun d'eux.

Amorçage

Le moyen le plus simple est de remplir l'espace entre la base de la fondation et le sous-sol avec de la terre ordinaire mélangée à du sable. Cette "finition" a été utilisée depuis des temps immémoriaux, quand les autres appareils de chauffage n'existaient pas.

Réchauffer le sous-sol avec de la terre est aussi vieux que le monde

Les avantages incontestables de l'isolation des sols comprennent la simplicité relative et la disponibilité du matériau. Cette méthode présente de nombreux autres inconvénients:

• faible efficacité,
• un grand nombre de travaux de terrain,
• apparence primitive.

C'est pourquoi il n'est pratiquement pas utilisé à l'heure actuelle.

Argile expansée

L'isolation avec de l'argile expansée est une option universelle pour augmenter les propriétés de protection de toutes les structures de bâtiment - murs, toits, plafonds, etc. Elle est également utilisée pour le sous-sol. Dans ce cas, l'ordre de travail suivant doit être respecté:

• une tranchée de 1 mètre de large est creusée sur tout le périmètre de la maison;
• un apprêt et une imperméabilisation sont appliqués sur la surface des murs extérieurs;
• le coffrage est installé dans toute la tranchée. Hauteur de remplissage - jusqu'à la surface du sol;
• un mélange pré-préparé d'argile expansée et de béton est versé dans le coffrage préparé.

Sous-sol isolé avec un mélange de béton et d'argile expansée
Un tel revêtement de socle retient beaucoup mieux la chaleur qu'un revêtement en terre. Cependant, l'argile expansée est un matériau assez fragile, de plus, le béton augmente considérablement sa conductivité thermique. La grande largeur de la couche coulée joue également un rôle.

polystyrène

Une maison en bois est très souvent isolée avec de la mousse, car elle peut être finie à peu de frais à la fois l'espace interne de la structure à ossature et la fondation ainsi que le sous-sol. Le revêtement en mousse protège bien la surface de la base de la maison et vous permet d'utiliser tous les matériaux décoratifs modernes pour la finition du sous-sol.

Cette finition étant très souvent utilisée, voici quelques conseils importants:

• La surface du mur doit être nettoyée de la poussière et apprêtée.
• Étant donné que la mousse absorbe bien l'humidité, elle doit être protégée avec un film absorbant l'humidité.
• La hauteur d'installation de la mousse doit être suffisante pour recouvrir toute la couche d'étanchéité de la fondation.
• La résistance de la mousse n'est pas suffisante pour résister à la pression du sol, il faut donc créer une structure de protection sur sa surface. Pour cela, un revêtement extérieur avec de la brique ou du plâtre est utilisé.

Mousse de polystyrène extrudé et mousse de polystyrène

Malgré leur origine commune avec la mousse, ces matériaux présentent de nombreux avantages:

• grande force;
• meilleure conductivité thermique;
• résistance à l'humidité.

La finition avec de la mousse de polystyrène extrudé est réalisée à l'aide d'une colle spéciale appliquée sur la surface prétraitée. Les dalles standard (hauteur 1 m, largeur 0,5 m) sont posées étroitement bout à bout sans aucun espace. Les points de contact extérieurs sont enduits de mastic ou de colle. Si le revêtement de socle est réalisé en plusieurs couches, les dalles sont posées avec un décalage pour éviter la formation de "ponts froids". Comment cela se fait est montré en détail dans la vidéo ci-dessous:

Mousse de polyurethane

Le matériau de la plus haute qualité, dont la finition n'est disponible qu'avec l'utilisation d'équipements spéciaux. Il est assez difficile de faire ce travail par vous-même, par conséquent, un tel revêtement de socle est le plus coûteux.

Pour l'application de mousse de polyuréthane, un équipement spécial et des munitions sont nécessaires

Mais d'un autre côté, après y avoir investi des fonds assez importants, vous pouvez être calme sur la sécurité de la fondation avec le sous-sol pendant de nombreuses années: la durée de vie d'une telle isolation est de 50 ans ou plus.

Socle garni de mousse de polyuréthane

Il est préférable d'isoler le sous-sol immédiatement au stade de la construction. Une finition correcte et opportune aidera à l'avenir à économiser beaucoup d'argent sur le chauffage et à maintenir un climat confortable dans la maison.

Méthode de réchauffement

L'amélioration des mesures de finition des structures d'une maison dans un bâtiment déjà érigé est une tâche très laborieuse. Le travail est effectué dans des conditions exiguës. Il n'est pas pratique d'utiliser le niveau et de travailler avec de longs détails.

La technologie d'isolation externe est utilisée en cas de formation de condensation sur les côtés intérieurs des surfaces murales. La finition extérieure avec penoplex permet de limiter la fuite de chaleur du béton, ce qui entraîne le déplacement du point de rosée à l'intérieur de la pièce. Une isolation externe adéquate l'enlève à une certaine distance du mur.Par conséquent, même avec une humidité élevée de l'air dans le sous-sol, la condensation ne se forme pas sur les murs.

Nous vous suggérons de vous familiariser avec: la membrane pare-vapeur de quel côté de l'isolant

En pensant dans cette direction, la plupart des développeurs préfèrent faire tout le travail à l'extérieur.

Isolation thermique de la base avec de la mousse

Maintenant, ce matériau est utilisé presque partout.De plus, à l'aide des plaques de mousse elles-mêmes, toute section de sous-sol peut être rendue saillante.

Par exemple, prenez un socle dans un seul plan avec les murs extérieurs. Nous utilisons une peinture spéciale pour la finition. Commençons par nos propres mains.

Définition des limites

Les plaques de mousse doivent chevaucher légèrement l'imperméabilisation, de sorte que la zone du sous-sol doit être augmentée de quelques centimètres. Prenez un crayon et tracez une ligne horizontale sur tout le mur. Vous pouvez également tirer un lacet régulier au-dessus de la couche d'imperméabilisation. La frontière est prête.

Dans le même temps, nous équiperons une rainure d'une profondeur d'environ 5 cm, afin de noyer ensuite légèrement les plaques de mousse.

Nettoyer la base

La surface du mur sur laquelle vous allez coller la mousse doit être bien nettoyée de la saleté et de la poussière.

Lorsque l'apprêt est sec, vous pouvez passer à l'étape suivante.

Panneaux de collage

Le renforcement de la mousse avec un adhésif spécial commence à partir des sections d'angle. À l'aide d'un papier peint ou de tout autre couteau bien aiguisé, marquez et coupez quelques morceaux de matériau dont vous aurez besoin un peu plus tard.

Application de colle

Appliquez de la colle sur la zone du sous-sol avec une truelle crantée. Après avoir enduit la composition, nous attachons les produits parés aux zones souhaitées. Les joints entre les plaques et les extrémités sont bien recouverts d'une solution adhésive.

Lorsqu'un couple de produits est collé, nous procédons au goujonnage en utilisant les pièces préalablement préparées (elles donneront une fixation supplémentaire). Un marteau perforateur est nécessaire pour percer des trous. Les goujons sont insérés dans les trous formés, après quoi les clous sont martelés.

Ainsi, toute la surface du sous-sol est entièrement recouverte de plaques de mousse. À la toute fin, une couche d'apprêt est à nouveau appliquée. Il est utilisé pour créer une base pour les couches suivantes.

Installation d'un coin de pente et d'un treillis d'armature

Pour l'installation d'un coin en pente en métal, la colle précédemment utilisée pour les plaques convient. Les sites de fortification sont le périmètre supérieur et les sections d'angle du bâtiment.

Un treillis de renfort, comme un coin, est collé à la mousse. Cette fois directement d'en haut. Avant de commencer les travaux, le produit est découpé, en fonction de la taille des plaques. Lorsque le nombre d'éléments requis est prêt, la surface du futur système d'isolation est recouverte de colle à l'aide d'une large spatule. Au final, le treillis de renfort est placé au-dessus des produits et est égal à la spatule.

Mastic, peinture, installation de reflux

Il est permis de masticer les sous-sols uniquement avec des matériaux destinés à une utilisation en extérieur avec une large truelle. Lorsque la composition est sèche, la surface est à nouveau apprêtée puis peinte.

Mais pour une protection supplémentaire, des marées descendantes peuvent être installées pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'isolant et dans d'autres endroits où elle ne devrait pas être.

En utilisant cette technologie, vous pouvez isoler le sous-sol de vos propres mains avec de la mousse et de la mousse de polystyrène, car elles sont presque identiques. Si des défauts apparaissent à la surface du système d'isolation, ils peuvent être facilement éliminés par un nouvel apprêt suivi d'une peinture.

Avantages et inconvénients du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé transmet très mal la chaleur, de sorte que sa quantité maximale est stockée à l'intérieur.
Dans le contexte de tous les autres matériaux, le polystyrène expansé semble très avantageux. Cela peut s'expliquer par plusieurs raisons et avantages de l'isolation. Le polystyrène expansé transmet très mal la chaleur, de sorte que sa quantité maximale est stockée à l'intérieur. Le matériau n'a pas peur de l'humidité.Même s'il est sous de fortes pluies pendant plusieurs jours, il restera encore complètement sec.

Même en tenant compte du fait que le polystyrène expansé est un matériau d'origine artificielle, la structure isolée peut respirer librement. Dans le même temps, au fil du temps, l'isolant ne pourrira pas et ne perdra pas ses propriétés sous l'influence du champignon.

Beaucoup de gens choisissent cette isolation particulière en raison du fait qu'il s'agit en outre d'un excellent isolant acoustique. Il coupe même les sons les plus forts, de sorte que la maison reste silencieuse. Il est à noter que le polystyrène expansé ne perd pas son aspect attrayant au fil du temps, il ne se déforme pas et ne s'effondre pas sous l'influence de divers facteurs.

Comme tout autre matériau de construction, la mousse de polystyrène présente certains inconvénients, dont il n'y en a pas autant. Le matériau ne tolère pas certains types de solvants, vous devez donc être prudent avec eux. Surtout avec le benzène et le dichloroéthane. L'isolation peut être endommagée par une variété de rongeurs, il vaut donc la peine de s'assurer qu'ils ne sont pas dans la maison.

L'inconvénient est que la mousse de polystyrène brûle très bien.

Mais aujourd'hui, les fabricants ont pu éliminer cet inconvénient en traitant les plaques avec une solution anti-combustible spéciale. Il existe différents types d'isolants en vente. De plus, le matériau protégé aura un marquage spécial.

Cette isolation a un coût très abordable et un nombre minimum d'inconvénients, ce qui la rend si populaire dans la construction. De plus, l'installation ne nécessite aucune connaissance ou compétence particulière et il faudra un minimum de temps pour installer l'isolant.

Matériaux (modifier)

Afin de réaliser rapidement le processus d'isolation du sous-sol de l'extérieur, il convient de préparer à l'avance tous les consommables pouvant être nécessaires pendant les travaux de construction.

• Plaques de polystyrène expansé. Leur nombre est calculé en tenant compte du périmètre de la base, qui doit être isolé.
• Film pour la couche d'étanchéité.
• Matériel de toiture.
• Bande de renfort.
• Maille de renforcement spéciale en fibre de verre.
• Adhésif pour polystyrène expansé.
• Chevilles avec capuchons en forme de parapluie.
• Mastic.
• Mastic bitumineux.

Les matériaux doivent être pris avec une petite marge, de sorte qu'en cas de situations imprévues lors de l'installation de l'isolation, il n'y ait pas de hoquet.

Instruments:

Il vaut également la peine de préparer à l'avance tous les outils qui peuvent être nécessaires.

• Chariot, pelle et seau. Ils sont utilisés lors de la préparation des tranchées et lors de l'enlèvement ultérieur du sol.
• Brosse et balai en métal, avec lesquels la base sera nettoyée de la terre et de la saleté.
• Un récipient dans lequel vous pouvez fabriquer du mortier de ciment, un couteau à mastic et une truelle.
• Vous aurez besoin d'un rouleau ou d'un gros pinceau pour appliquer le mélange barrière.
• Pour couper la mousse de polystyrène, vous devez utiliser une scie à métaux ou un couteau de bureau bien aiguisé.
• Une agrafeuse pour installer un pare-vapeur et une imperméabilisation.
• Tournevis pour pouvoir visser rapidement les tournevis.

Il est important de préparer tous les outils nécessaires pour que le processus d'installation prenne le moins de temps possible.