Avis sur la mousse comme isolation et isolant en mousse

Caractéristiques de la mousse de polystyrène

Avant d'utiliser du polystyrène expansé pour l'isolation des façades, vous devez le choisir correctement. La mousse de polyéthylène utilisée comme isolation thermique doit nécessairement contenir des retardateurs de flamme - des substances qui l'empêchent de brûler.

Leur présence est indiquée par la lettre «C» dans l'abréviation (PSB-S) ou par la lettre «R» si le matériau est de production étrangère. Les indicateurs tels que la densité et l'épaisseur sont tout aussi importants. Pour l'isolation des bâtiments résidentiels à l'extérieur, des plaques de cinq centimètres de large sont généralement utilisées, pas plus.

Selon le type de mousse, sa densité peut varier de 15 à 35 unités. Et comme la mousse est un matériau assez chaud, sa densité ne doit pas être très élevée. Pour isoler les murs de la maison, il suffit de prendre une isolation avec une densité de compression de 15 ou 25 unités. La densité 35 est utilisée pour l'isolation du sol.

Outre la densité, les qualités et caractéristiques suivantes sont caractéristiques de la mousse:

Types de polystyrène expansé

La mousse de polystyrène est classée en fonction de la méthode de production du matériau et de l'inclusion de divers additifs:

  • polystyrène expansé pressé
    ... Produit par pressage;
  • polystyrène expansé sans presse
    ... Produit en éliminant l'humidité par séchage puis moussage à haute température;
  • Pas très différent de celui sans presse, une extrudeuse est également utilisée dans la production. La meilleure et la meilleure option pour l'isolation des murs.

Il existe d'autres types de polystyrène expansé (extrusion, autoclave), mais ils ne sont pas utilisés comme isolant, car ils ont des caractéristiques différentes.

Outre les types de polystyrène expansé, il existe également différents types d'isolants, tels que:

Isolation d'un mur de briques avec de la mousse

Vous pouvez isoler les murs avec du plastique mousse à l'intérieur et à l'extérieur. Cependant, le plus souvent, l'isolation des murs en briques est réalisée à l'extérieur. L'isolation thermique externe vous permet de déplacer le point de plus grand gel, ce qui empêche la pénétration du froid dans la maison. Les murs de la maison doivent être réchauffés par un chauffage interne. Lors de l'installation de la mousse de l'intérieur, le mur de briques sera isolé de l'intérieur, ce qui gênera son chauffage.

En conséquence, le point de rosée se déplacera entre la paroi et le polystyrène expansé. L'humidité commencera à s'accumuler sur la surface intérieure des murs sous l'isolant, imbibant les murs et gelant sous le gel. En conséquence, tout cela entraînera non seulement le gel de la maison, mais également la destruction rapide de l'isolation et du mur de briques lui-même.

Par conséquent, il est conseillé de fixer les dalles isolantes en mousse à l'extérieur de la façade. Mais dans ce cas, il est nécessaire de le recouvrir d'une couche de plâtre sans faute, cela protégera le matériau des rayons du soleil, prolongeant ainsi sa durée de vie et donnera également à la structure la résistance nécessaire.

Gâteau mural lors de l'utilisation de l'isolant - polystyrène expansé à l'extérieur

Les murs à tarte sont des couches de matériaux empilés dans un ordre spécifique, chacun remplissant ses propres fonctions pour assurer un climat intérieur normal.

Lors de l'isolation des murs en briques avec du polystyrène posé à l'extérieur, le gâteau mural ressemble à ceci:

  • plâtre interne;
  • mur extérieur;
  • solution adhésive pour coller de la mousse de polystyrène;
  • isolation (polystyrène expansé);
  • solution adhésive pour coller la couche suivante;
  • fibre de verre;
  • composition adhésive;
  • apprêt;
  • enduit de finition.

REMARQUE!

Lors de l'aménagement d'un mur en polystyrène expansé, il est nécessaire de poser les couches dans un ordre strict.

Le plâtre interne et de finition peut être remplacé par d'autres matériaux de finition, fournis par des solutions de conception.

Gâteau mur humide

Avantages et inconvénients de l'isolation en mousse d'une maison en bois

La question est souvent posée: "Est-il possible d'isoler les murs d'une maison en bois avec de la mousse plastique?"

... Chez les experts, on peut trouver deux avis opposés sur ce score: certains soutiennent que c'est possible, d'autres y sont catégoriquement opposés. Essayons de le comprendre.

L'une des raisons pour lesquelles beaucoup se prononcent contre l'isolation d'une façade en bois avec de la mousse est sa faible perméabilité à la vapeur, à cause de laquelle le bois peut pourrir. Dans le même temps, il y a beaucoup de gens qui ont pris le risque d'isoler leur maison en bois avec ce matériau, et sont satisfaits du résultat.

L'un des principaux avantages du bois est sa capacité à "respirer". C'est l'un des principaux avantages de la construction d'une maison en bois de banlieue. Afin de ne pas perdre cette qualité, l'isolation thermique de la façade doit être réalisée avec soin. La conséquence d'une mauvaise isolation peut être non seulement un débit d'air insuffisant dans la pièce.

La bonne technologie d'isolation thermique implique que la perméabilité à la vapeur des matériaux de construction augmente vers la rue, afin de ne pas empêcher la fuite des fumées de la maison.

Si cette règle n'est pas respectée, l'humidité se condensera sur un matériau plus dense, ce qui entraînera le mouillage de l'isolant, la formation de condensation et, par conséquent, la pourriture du bois. C'est pourquoi, lors du choix d'un appareil de chauffage pour votre façade en bois, faites attention à la perméabilité à la vapeur des matériaux de construction.

Comme le montre le tableau, les indicateurs de perméabilité à la vapeur du polystyrène expansé sont bien inférieurs à ceux des murs d'une maison en bois. Par conséquent, nous pouvons conclure qu'il n'est pas souhaitable de réchauffer le bois avec de la mousse, à moins que vous ne trouviez ce matériau avec une perméabilité à la vapeur plus élevée.

Et que nous dit la pratique? Beaucoup de gens, malgré les recommandations ou tout simplement ne les sachant pas, isolent les façades en bois avec de la mousse de polystyrène et sont plutôt satisfaits. La question se pose, où va le condensat.

Il convient de noter ici que le taux de décomposition dépend directement de la quantité d'humidité qui s'évapore de la maison. Si la pièce est équipée d'un bon système de ventilation, les dommages causés par une petite quantité de vapeurs seront bien sûr moindres. Cependant, si vous isolez un bain en bois avec de la mousse plastique, le résultat sera évident dans les prochaines années.

La principale raison pour laquelle le polystyrène comme isolant est si demandé ces dernières années est son faible coût. C'est pourquoi, dans un effort pour économiser de l'argent, beaucoup décident d'isoler les bâtiments en bois avec ce matériau.

Au fil du temps, cependant, ces économies peuvent devenir ruineuses. Alternativement, il est préférable de choisir de la laine minérale. Il ne crée pas d'obstacles au passage des fumées, qui atteignent parfaitement la fente de ventilation entre l'isolant et le bardage. Les murs "respirent", et vous pouvez profiter de la vie dans votre maison en bois.

Les principaux avantages du matériau

En fait, le polystyrène est le même plastique, doté uniquement de qualités différentes. Mais du fait qu'il est un peu plus léger et moins dense, il ne cesse pas d'être uniquement en plastique et, par conséquent, tous les avantages de ce matériau lui sont inhérents.

De plus, le polystyrène résiste à la plupart des produits chimiques.

Dans ce cas, une couche de béton est formée sur une couche de polystyrène expansé, qui, à son tour, repose sur un coussin de sable et de gravier.

La chape de sol en béton est également montée sur des panneaux EPS uniformément posés.

La zone aveugle, isolée avec du polystyrène expansé, aidera à protéger la partie supérieure de la fondation du gel. De plus, une couche intermédiaire d'un tel matériau fonctionnera comme une couche hydrofuge supplémentaire.

Etant donné que la densité de la mousse de polystyrène extrudé est d'un ordre de grandeur plus élevée que celle du polystyrène ordinaire, un certain nombre de petits problèmes se posent avec ceci. Par exemple, ce type de matériau peut encore être coupé avec un couteau, mais, tout d'abord, sa lame doit être extrêmement fine et résistante, car une lame épaisse peut entraîner une décoloration et des fissures dans la planche.

Et deuxièmement, le grincement et le cliquetis qui accompagneront un tel "événement" seront d'un ordre de grandeur plus élevé que dans le cas du polystyrène expansé classique. Par conséquent, avant de commencer la procédure, il est recommandé de lubrifier la lame du couteau avec de l'huile de machine.

Certaines personnes utilisent une meuleuse équipée de la roue métallique la plus fine pour couper les blocs EPSP. La coupe, dans ce cas, est efficace, mais le sifflet est tel qu'il vaut mieux insérer des bouchons dans les oreilles. Entre autres, cette méthode est la plus «impure». Après cela, une énorme quantité de déchets restera.

Si vous décidez d'utiliser une meuleuse pour couper du polystyrène expansé, nous vous recommandons de vous familiariser avec cet équipement.

Une machine ou une machine pour couper la mousse de polystyrène peut être facilement fabriquée de vos propres mains. Pour ce faire, il vous suffit de vous procurer du nichrome et un transformateur puissant. En connectant les extrémités opposées du fil nichrome aux fils provenant de la source d'alimentation, on obtient une sorte de couteau en mousse de polystyrène. Et pour obtenir la coupe la plus douce, le fil nichrome de l'appareil doit être maintenu tendu

La méthode de coupe au fil incandescent est considérée comme la plus efficace et la plus simple. Deux clous sont pris, entre lesquels un fil de nichrome est tendu. La tension est appliquée aux clous via un transformateur, le fil est chauffé et le processus a commencé. Avec cette méthode, vous pouvez couper les blocs les plus précis et les formes d'un haut degré de complexité.

Mais cette méthode est aussi la plus nocive. Comme déjà mentionné, les vapeurs de phénols libérées pendant le processus de coupe peuvent causer des dommages importants au corps humain, et par conséquent, cette procédure doit être effectuée à l'air libre, de préférence dans un courant d'air ou à l'aide d'un respirateur spécial, ou même d'un gaz. masquer.

Peu de gens le savent, mais un excellent coffrage pour les fondations est en polystyrène expansé. Le matériau se prête parfaitement à la coupe, au perçage, etc., et donc quiconque, ayant fait preuve d'une certaine ingéniosité et ingéniosité, est capable de faire une merveilleuse fondation isolée pour sa structure.

Mesures de sécurité incendie

Lorsque vous travaillez avec de la mousse de polystyrène extrudé, vous devez respecter des mesures de sécurité incendie strictes, sinon il sera beaucoup plus difficile d'éteindre le matériau évasé qu'il n'y paraît.

C'est pourquoi, dans le cas où des travaux sont effectués avec l'utilisation d'un feu ouvert à proximité, par exemple, il y a un four avec lequel le bitume est fondu, etc., vous devez toujours avoir un tuyau avec une alimentation en eau, un extincteur ou, au pire, un baril d'eau et un seau prêts. ...

Il est conseillé de faire la même chose lors du soudage à proximité immédiate de l'EPS. De plus, ici, il est conseillé de bloquer le matériau contre les étincelles et le tartre provenant du soudage, ou de pré-mouiller les plaques de polystyrène voisines avec de l'eau, il est préférable de faire les deux en même temps. Ce n'est que dans ce cas que vous vous protégerez vous-même et votre bâtiment du feu.

La plupart des situations à risque d'incendie sur un chantier de construction se produisent précisément en raison du manque de précautions. Si des travaux de soudage sont effectués à proximité de travaux réalisés avec l'utilisation de matériaux rapidement inflammables, attendez-vous toujours à des problèmes. Et pour éviter que ce problème ne se produise, vous devez toujours garder à portée de main, au moins, un extincteur

Isolation thermique avec mousse liquide

Il existe un autre moyen d'isolation - l'utilisation de mousse de polystyrène sous forme liquide. Ce type de mousse de remplissage est fabriqué directement sur le chantier et coulé dans un coffrage pré-préparé.La mousse liquide peut être utilisée pour isoler une maison en brique, en pierre et en béton.

La technologie d'isolation thermique appelée «bien» maçonnerie est bien adaptée à ce matériau. Il prévoit une structure à trois couches: mur, isolation, maçonnerie supplémentaire. Dans ce cas, l'isolant est pompé entre les deux couches.

Les avantages de la mousse liquide comprennent:

  1. Matériel de haute qualité.
    Le remplissage de mousse de polystyrène ne permet pas le froid en hiver et la chaleur en été;
  2. Bas prix.
    La mousse liquide permet d'économiser sur les frais d'empilement et d'expédition. Selon les experts, l'isolation des murs utilisant ce matériau coûte presque la moitié du prix par rapport aux autres matériaux d'isolation;
  3. Praticité.
    Verser de la mousse liquide est plusieurs fois plus rapide que d'installer un isolant conventionnel. Et le principe du pompage de l'isolation thermique vous permet de mettre en œuvre de nouvelles solutions inhabituelles.

Malgré l'émergence de plus en plus de matériaux isolants, la mousse continue d'être populaire parmi les constructeurs professionnels et les bricoleurs. Qu'est-ce qui permet à ce matériau de conserver sa position de leader en tant qu'isolant, et comment l'utiliser?

Problèmes de pare-vapeur et d'imperméabilisation

Une exigence importante dans la construction et l'aménagement d'une maison est la bonne exécution de tous les travaux pour assurer la ventilation et l'étanchéité, car c'est la mauvaise installation de ces composants qui réduit considérablement les caractéristiques de la structure.

Lorsque les murs sont isolés avec du polystyrène, l'imperméabilisation n'est pas nécessaire

... Il est à noter qu'avec un passage élevé des eaux souterraines sous le bâtiment, il est impératif d'imperméabiliser le sous-sol et les fondations.

Étant donné que le polystyrène expansé ne laisse pas passer l'air et l'eau, il n'est pas nécessaire de poser la couche pare-vapeur lors de l'isolation des murs de l'extérieur.

Gâteau mural isolant pour parement

Caractéristiques

La production de mousse a commencé il y a plus de quatre-vingts ans. Le premier bloc a été produit en Allemagne, après quoi il a commencé à être utilisé partout dans divers territoires. Les billes de polystyrène servent de base aux panneaux isolants. Au départ, ce sont des éléments à structure dense qui ne ressemblent même pas à distance à de la mousse. Au premier stade de la production, ils sont moussés. Ensuite, la base est séchée et vieillie, qui est ensuite immergée dans une chambre spéciale, où elle est frittée avec de la vapeur à une certaine pression. Au stade de la prévente, la mousse est en gros blocs coupés selon les spécifications.

La taille d'une feuille standard utilisée pour l'isolation a une longueur et une largeur d'un mètre, il existe également des options pour une feuille de mousse d'une demi-largeur plus petite. La taille de feuille la plus populaire est de 120 sur 60 cm.La différence de type réside non seulement dans la taille, mais aussi dans la densité du matériau. Une densité de 25 kg par mètre cube est considérée comme normale pour l'isolation des façades. Des plaques d'une densité de 15 et 40 kilogrammes sont également produites. Cet indicateur affecte directement la conductivité thermique. Plus le nombre est élevé, plus la conductivité thermique est faible et plus le prix de la mousse est élevé. Une isolation plus dense peut supporter de lourdes charges, elle est donc souvent utilisée pour isoler le sol.

Du fait que les billes subissent un moussage préalable, cela les sature de gaz, ce qui détermine la faible conductivité thermique de la mousse. Son indicateur est de l'ordre de 0,038 W / (m × K). En règle générale, la mousse est produite en blanc, mais dans le processus de fabrication de billes de polystyrène, le fabricant peut ajouter tout pigment nécessaire pour que ses produits se démarquent des autres options. Dans certains cas, la mousse de polystyrène extrudé et le polyéthylène expansé peuvent également être appelés mousse. Ces matériaux diffèrent du polystyrène dans la méthode de fabrication et le matériau sous-jacent.

Propriétés

Sur la base des caractéristiques et de l'expérience de l'utilisation de la mousse, il est assez facile de mettre en évidence ses forces et ses faiblesses. Les avantages d'un tel isolant comprennent:

  • poids minimum;
  • propreté écologique;
  • à bas prix;
  • la possibilité d'auto-assemblage;
  • la possibilité d'isoler diverses surfaces;
  • facilité de traitement et d'ajustement;
  • résistance aux processus biologiques;
  • propriétés d'insonorisation.

Les solides dans la mousse ne représentent que quelques pour cent par rapport au volume total de gaz contenu dans le matériau. Cela le rend léger. Grâce à cela, l'isolation est parfaite pour une utilisation avec des structures à ossature, car elle n'exerce pas de pression significative sur les fondations et les murs. Cette fonction simplifie également le processus de levage du matériau à une hauteur et d'auto-assemblage. Le polystyrène est un polymère qui, dans sa structure et sa composition, ne nuit pas à la santé humaine et à l'environnement, si vous ne le mangez pas, vous pouvez donc isoler la structure avec de la mousse sans craindre que des substances nocives commencent à être libérées. chauffage au fil du temps. Le coût comparatif d'un tel matériau est faible, il convient donc à l'isolation à petit budget de bâtiments temporaires.

L'installation du matériau ne pose pas de difficultés particulières, elle peut donc être réalisée sans assistance. En raison de sa polyvalence, l'isolation peut être réalisée sur n'importe quelle surface disponible. Dans le même temps, la mousse ne réagit pas avec la plupart des matériaux de construction, si vous ne tenez pas compte des solvants organiques. Par conséquent, lors de la pose de mousse sur des surfaces en bois, en brique ou en béton, il n'y a aucun problème. L'isolation peut être traitée avec un couteau ordinaire ou une scie à métaux, ce qui simplifie le processus d'ajustement à diverses formes. Le matériau de faible épaisseur peut prendre des formes curvilignes, par conséquent, une isolation des baies vitrées semi-circulaires est disponible. Polyfoam est une excellente isolation pour le sous-sol et les fondations. Cela est dû au fait qu'il peut rester dans le sol pendant de nombreuses années sans changer ses propriétés, car il n'est pas soumis à des processus de décomposition et les moisissures et les champignons ne se développent pas à la surface de la mousse. Le mur isolé avec de la mousse acquiert des propriétés d'insonorisation supplémentaires, ce qui est également un effet positif.

Il est également important de connaître les inconvénients, qui, cependant, sont couverts par les avantages existants:

  • instabilité aux solvants organiques;
  • faible résistance mécanique;
  • risque d'incendie;
  • manque de perméabilité à la vapeur.

Il n'est pas recommandé d'utiliser de l'isolant lors de la peinture. Certains types de peintures diluées avec des solvants peuvent endommager le matériau en le décomposant. Une surface isolée avec de la mousse nécessite un renforcement supplémentaire en installant un treillis en fibre de verre afin d'augmenter sa résistance, car même un léger effet mécanique peut laisser une entaille dans le matériau. Bien que des produits ignifuges soient ajoutés à l'isolant pendant la production, cela ne le rend pas absolument ignifuge. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le matériau fond avec la libération de dioxyde de carbone, mais est capable de s'éteindre automatiquement. En raison de la densité du matériau, l'air ne le traverse pas, ce qui assure une isolation contre l'humidité, mais crée une barrière lors de son écoulement, ce qui peut entraîner la formation de moisissure sous l'isolant.

Noter! Les rongeurs peuvent pénétrer à l'intérieur des dalles isolantes. Les souris et les rats ne le mangent pas, mais font simplement des passages à l'intérieur, aménageant une habitation. La volaille aime aussi picorer sur la mousse de polystyrène, ce qui endommage son intégrité.

Avantages et inconvénients du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est une matière première poreuse contenant de l'air

, est utilisé dans la plupart des cas comme matériau d'isolation thermique.

Dans l'industrie, le matériau peut également être utilisé comme isolant électrique et matériau d'emballage.

Le matériau a été largement utilisé en raison de ses indicateurs de qualité:

  • faible niveau d'absorption d'eau;
  • faible conductivité thermique;
  • facilité;
  • résistance biologique;
  • durabilité;
  • résistance à la compression;
  • non affecté par les températures;
  • facilité d'installation;
  • prix bas du matériel.

Comparaison des appareils de chauffage

Malgré une liste impressionnante d'indicateurs positifs, Le polystyrène expansé présente des inconvénients qui doivent être pris en compte lors de l'installation:

  • faible taux d'isolation acoustique;
  • instabilité aux solvants et à de nombreux produits chimiques;
  • peur du feu. En brûlant, il libère des substances toxiques nocives;
  • mauvaise résistance à la lumière ultraviolette;
  • se prête facilement à l'influence des rongeurs et des insectes, qui, faisant des trous dans la matière, provoquent sa destruction;
  • faible perméabilité à la vapeur;
  • fragilité.

Cependant, la technologie de production de ces matériaux est différente.

: le polystyrène expansé est produit par extrusion, lorsque les granulés fondent lorsqu'ils sont combinés en une seule structure, mousse - en collant des granulés avec de la vapeur sèche.

Caractéristiques

Vaut-il la peine d'isoler de l'intérieur

La question de l'isolation d'une maison ou d'un autre bâtiment avec de la mousse de l'intérieur suscite beaucoup de controverse, car il est difficile de répondre sans équivoque à cette question. Cela vaut la peine de dire que cette méthode d'isolation en mousse existe, mais qu'elle a aussi des adversaires. L'argument principal est que les matériaux consommateurs de chaleur doivent être placés à l'intérieur de la pièce, car ils absorbent la température ambiante, et les matériaux d'isolation thermique doivent être laissés à l'extérieur afin d'éviter la pénétration du froid dans les matériaux de construction. L'isolation de l'intérieur avec de la mousse est possible si vous fournissez une ventilation de haute qualité de la pièce, ce qui éliminera l'humidité en temps opportun, ce qui empêchera la formation de moisissures. Il est également important de tout calculer correctement pour que le point de rosée ne se déplace pas vers le logement. Dans ce cas, en raison de la différence de température de l'air à l'intérieur et à l'extérieur, de la condensation se produira entre l'isolant et le mur, ce qui entraînera la destruction des blocs. Une vidéo du processus d'isolation interne en mousse est ci-dessous.

Avantages et inconvénients. De plus en plus de propriétaires, effrayés par les factures de liquides de chauffage, décident d'isoler leur maison et choisissent le polystyrène comme isolant thermique.

- les avantages et les inconvénients, comment ne pas se tromper dans le choix, l'article est consacré à ces questions.

Nous stipulons tout de suite: le polystyrène et le polystyrène expansé sont produits à partir des mêmes matières premières, mais ce sont des matières différentes. Le polyfoam est un matériau fragile, inflammable, dégradable à la lumière qui ne résiste pas aux contraintes mécaniques et est destiné à l'emballage. Pour l'isolation, la mousse de polystyrène est utilisée - un matériau plus dense avec des caractéristiques complètement différentes, mais dans le langage courant, les deux matériaux sont appelés les mêmes, ce qui conduit souvent à la confusion.

Le procédé de production de mousse de styrène organique est un développement technique en 1951 de la société américaine BASF. L'isolant, appelé «polystyrène», était constitué de 98% d'air remplissant la base de mousse alvéolaire. Le matériau se caractérisait par une faible conductivité thermique, une faible absorption d'eau et une faible perméabilité à la vapeur.

À la suite de l'amélioration de la technologie, une mousse de polystyrène extrudé est apparue - une mousse auto-extinguible. Leur principale différence réside dans la structure des cellules: pour le polystyrène expansé, la structure est ouverte, pour le matériau extrudé, elle est fermée, grâce à laquelle l'absorption d'eau diminue et la résistance au feu augmente.

La qualité et les caractéristiques techniques des plastiques moussés en Russie sont déclarées par GOST 15588-2014 «Plaques isolantes thermiques en polystyrène expansé. Conditions techniques ". Pour l'isolation des murs dans un système avec une couche de plâtre externe, conformément à ce document, il est nécessaire d'utiliser du polystyrène expansé avec le marquage F-façade.

La lettre G dans le marquage des plaques indique la teneur en graphite de la composition, ce qui donne une conductivité thermique inférieure et peint le matériau de la masse dans une couleur noir argenté.

Nous sommes pour "!

C'est ce que disent les personnes qui ont récemment réalisé une isolation en mousse à domicile. En effet, le matériau possède de nombreuses qualités positives:

  1. Faible poids.
  2. Faible conductivité thermique.
  3. Excellentes performances d'absorption acoustique.
  4. Propriété auto-extinguible.
  5. Facilité d'utilisation.
  6. À bas prix.

Oui, en effet, en termes de conductivité thermique, la mousse plastique est la deuxième après la mousse de polyuréthane, le poids volumétrique des plaques est de 10 à 50 kg pour 1 m3, tandis que dans les meilleurs matériaux en laine minérale, il commence de 30 à 35 kg / m3, il amortit parfaitement le bruit et s'estompe en 1 seconde, et tout propriétaire peut travailler avec.

Et nous sommes contre

C'est ce que disent les gens qui ont isolé la maison sans tenir compte des spécificités du matériau. Listons les qualités négatives du matériau:

  1. Faible perméabilité à la vapeur.
  2. Excellente absorption d'eau.
  3. Faible résistance aux dommages mécaniques.
  4. Légère instabilité.
  5. Les rongeurs adorent.

En raison de la faible perméabilité à la vapeur de ce matériau, il n'est pas souhaitable d'isoler l'extérieur de la maison du bois - sans le dispositif de deux espaces ventilés, ce qui est difficile et occupé. Une absorption d'humidité de 4% avec une faible qualité de travail assurera un mouillage et une perte de qualités d'isolation thermique par le matériau après 2 saisons.

Lors de l'isolation dans le cadre d'un système de plâtrage léger, tout coup accidentel peut entraîner la destruction de la couche protectrice, et la mousse exposée s'effondrera simplement sous l'influence de la lumière du soleil. Et, enfin, le dernier: ce matériau est préféré par les souris pour faire des nids dans l'épaisseur de l'isolant - il fait chaud, il est facile de ronger les passages.

Dans les systèmes de plâtre humide, un coin perforé en métal - le profil de départ - évite l'invasion de rongeurs, mais lors de l'installation d'une façade de ventilation, ils surmontent facilement cet obstacle.

Où utiliser la mousse de polystyrène?

Alors pourquoi, malgré toutes ses qualités négatives, la mousse de polystyrène est populaire? Comment utiliser les meilleures qualités du matériau pour rendre votre maison confortable et minimiser les négatifs?

Considérons. Un peu de génie thermique dans le ruban: pour que le système d'isolation fonctionne, il est nécessaire que la perméabilité à la vapeur des matériaux augmente de l'intérieur vers l'extérieur et que la conductivité thermique des matériaux, au contraire, diminue.

Autrement dit, le matériau du côté de la rue doit avoir une perméabilité à la vapeur plus élevée que le matériau interne et un coefficient de résistance au transfert de chaleur plus faible.

En comparant la résistance au transfert thermique des matériaux de construction et de la mousse, nous voyons que cet indicateur satisfait l'exigence, mais en comparant la perméabilité à la vapeur, il s'avère que dans le cas du bois, l'indice de polystyrène mousse est inférieur à celui du bois, ce qui signifie que le point de rosée se trouvera sur la structure en bois, ce qui entraînera le dépôt de condensat dessus, mouillant et pourrissant.

Lors de l'isolation d'une maison en bois avec de la mousse de l'intérieur, l'exigence n'est pas non plus remplie, car le coefficient de résistance au transfert de chaleur du bois est supérieur à celui de l'isolation.

conclusions

Polyfoam ne convient pas à l'isolation des maisons en bois, mais il s'acquittera parfaitement de la tâche de rester au chaud avec des murs en briques ou en béton cellulaire léger. Lors du choix d'un système d'isolation, il est préférable de rester sur un système humide (plâtre) si la maison est située à proximité de zones cultivées, où les souris campagnoles sont courantes.

Compte tenu de tout ce qui précède et en suivant exactement les instructions des fabricants lors de l'exécution des travaux, l'utilisation de mousse pour l'isolation est justifiée et durera plus longtemps que les 50 ans garantis.

Les matériaux de construction ne peuvent pas faire face à la tâche de créer un microclimat favorable dans la pièce, par conséquent, dans la construction, ils ne peuvent pas se passer d'une isolation supplémentaire. Les constructeurs utilisent souvent de la mousse comme isolant pour le toit, le plafond, le plancher du grenier, ainsi que pour les fondations et les murs .Le matériau a des caractéristiques techniques différentes en termes de conductivité thermique et d'épaisseur, qui peuvent être utilisées en fonction du site d'installation et des besoins. Un autre avantage est la simplicité de la découpe et de l'installation des panneaux.

La polyfoam, ou polystyrène expansé, est une masse cellulaire en plastique expansé. La légèreté caractéristique du matériau est due au fait que son volume principal n'est pas constitué du polymère initial, mais de l'air qui, de plus, est un mauvais conducteur de chaleur.

Marquage et densité du polystyrène expansé

Si la lettre C (PSB-C) est ajoutée au marquage de l'abréviation conformément à GOST-15588-86, cela indique que des ignifuges ont été ajoutés au polymère de mousse et que cette mousse appartient au groupe d'inflammabilité G1 ou G2. Si cette lettre est absente, alors il n'y a pas de produits ignifuges et c'est G3 ou G4. La densité du matériau indiquée dans le tableau signifie ce qui suit:

  • PSB-S-15 - le nombre indique que la densité du panneau n'est pas de 15 kg / m 3, mais jusqu'à cette marque. C'est l'indicateur le plus bas parmi toutes les marques, donc PSB-S-15 est utilisé dans des endroits qui ne supportent pas les contraintes mécaniques: isolation des toits, des plafonds, ainsi que des murs et des sols sous les bardages à ossature. Cette marque est également utilisée pour l'insonorisation des pièces.
  • PSB-S-25 - densité jusqu'à 25 kg / m 3, et ces panneaux ont un caractère universel d'utilisation - ils sont utilisés plus souvent que d'autres matériaux. En plus des endroits qui ne supportent pas de charge mécanique, cet isolant est utilisé pour les façades de bâtiments avec l'application d'enduits ordinaires et décoratifs.
  • PSB-S-35 - une densité de panneaux jusqu'à 35 kg / m 3 permet leur utilisation dans des panneaux sandwich, dans des structures en béton armé (coffrage fixe), ainsi que pour la disposition de l'imperméabilisation. Cette marque est également utilisée pour les travaux souterrains - isolation et imperméabilisation des sous-sols et des fondations.
  • PSB-S-50 est la mousse de polystyrène la plus durable et peut être utilisée à la fois pour les endroits à faible contrainte mécanique et élevée. Il peut être utilisé pour les sols isolants, les sols chauffés et même les autoroutes.

Caractéristiques opérationnelles et techniques

Diagramme de conductivité thermique des matériaux de construction

La qualité la plus élémentaire du polystyrène expansé est une faible conductivité thermique.Cette propriété de la mousse en tant que dispositif de chauffage par rapport aux autres matériaux de construction est indiquée dans le tableau ci-dessus. L'effet est obtenu grâce à la répartition uniforme de l'air dans le volume du polymère expansé et à son épaisseur. Le PSB de toute densité peut être utilisé pour des travaux en intérieur et en extérieur avec n'importe quel degré d'humidité, ainsi qu'avec des baisses de température (la plage est de -200 toC à + 85ᵒC).

En plus de l'isolation, le polystyrène expansé est utilisé pour l'isolation phonique de certains objets, par exemple, le PSB est posé à l'intérieur de cloisons en plaques de plâtre ou sous le toit métallique d'un bâtiment. Polyfoam est une substance chimiquement neutre et a une longue durée de vie. Même lorsqu'une fuite est observée, par exemple, lorsque le matériau de toiture est endommagé (carton ondulé, ardoise, etc.), les propriétés du PSB ne sont pas perdues, car il n'y a pas de réaction à l'humidité.

Polystyrène d'épaisseur différente

Les panneaux en mousse résistent aux acides faibles, aux alcalis et à l'alcool, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications. PSB est facile à couper et en même temps, vous pouvez utiliser les outils les plus simples - un couteau à peindre ou une chaîne chaude de nichrome. L'installation est réalisée sur de la colle, sur des chevilles de parapluie ou entre des profilés.

Technologie de mousse pour l'isolation thermique

La facilité de coupe du polystyrène, la simplicité de son installation et son faible coût contribuent à la popularité du matériau pour la construction privée. Avec des calculs compétents et une pose correcte des plaques de mousse, il est possible d'assurer un microclimat normal dans les locaux résidentiels et non résidentiels (bâtiments domestiques, greniers, etc.).

De quel côté est-il préférable d'installer la mousse

Déplacement du point de rosée en fonction de l'emplacement ou du manque d'isolation thermique

Lors de l'isolation d'un bâtiment, y compris le grenier, l'emplacement de l'isolation est d'une grande importance, car cela modifie le point de rosée et l'efficacité du matériau isolant. Si la dalle est installée à l'intérieur, le mur reste encore froid, il est donc nécessaire d'augmenter l'épaisseur du polystyrène expansé. De plus, le point de rosée (condensation) se situe le plus souvent au point où la mousse rencontre la paroi, ce qui conduit à la formation de moisissure.

Si l'isolant est monté à l'extérieur, le point de rosée est déplacé vers la mousse et la condensation n'est pas collectée en raison du manque d'humidité à l'intérieur du polymère en mousse. Dans ce cas, le mur se réchauffe du côté de la pièce et l'humidité n'y parvient pas, par conséquent, la ressource opérationnelle augmente. Si une isolation thermique se produit sous le matériau de toiture, elle est uniquement interne et la condensation ne peut pas se former à la jonction - le point de rosée est transféré dans le grenier.

Calcul de l'épaisseur de l'isolation en mousse

Le rapport du coefficient de conductivité thermique et de l'épaisseur requise du matériau. (* Indique l'ajout d'un facteur de 1,15 pour les bâtiments avec des ceintures monolithiques de béton lourd)

Selon SNiP 2.09.84.87-2001, le tableau montre le coefficient minimum pour les immeubles d'habitation et de bureaux. De plus, pour chaque région, il existe une certaine valeur de résistance thermique - il s'agit d'une valeur constante, indiquée par la lettre R. Pour un calcul indicatif, vous pouvez prendre l'indicateur moyen R = 2,8 (m2 * K / W) .

La formule de calcul ressemble à ceci: R = R1 + R2

, où R1 est un mur (maçonnerie conditionnelle), R2 est un appareil de chauffage (mousse conditionnelle).

L'épaisseur totale et individuelle des matériaux est calculée par la formule R = p / k

, où p est l'épaisseur de la couche en mètres, k est le coefficient thermique du matériau de construction (W / m * k). Pour un calcul indicatif, une maçonnerie de deux briques et de la mousse plastique PSB-S-25 sera utilisée.

Isolation du bâtiment avec du polystyrène expansé

La longueur d'une brique ordinaire (coefficient 0,76 (W / m * k)) est de 0,25 m, ce qui signifie que la maçonnerie a une épaisseur de p = 0,25 * 2 + 0,01 = 0,51 m. La conductivité thermique totale de la maçonnerie tournera pour être Rbrick = p / k = 0,51 / 0,76 = 0,67 (m2 * K / W). Par conséquent, Rfoam = Rtotal-Rbrick = 2,8-0,67 = 2,13 (m 2 * K / W).

Pour l'épaisseur totale du polystyrène expansé, vous devez substituer des valeurs à la formule Pfoam = Rfoam * kfoam = 2.13 * 0.035 = 0.07455 m. Veuillez noter que le calcul est indicatif et ici ni l'épaisseur du plâtre ni l'épaisseur de la gaine avec son coefficient thermique a été prise en compte. Pour de tels murs avec décoration (externe et interne) et imperméabilisation, l'épaisseur moyenne de la mousse de polystyrène n'est généralement pas de 0,07455 m, mais de 0,5 ou 0,6 m.

Technologie de coupe

Pour l'isolation interne et externe des locaux en polystyrène expansé, un couteau à peindre avec une lame tranchante est utilisé pour le couper. Ce facteur affecte la clarté de la coupe - une lame émoussée déchire la mousse et, par conséquent, beaucoup de débris sont obtenus sous la forme de petits granules de polymère. Il est très difficile de les enlever, car, ayant une charge statique, ils collent à tous les objets.

Les panneaux sont découpés «pour une règle», qui est remplacée par une règle de construction ou un niveau long. Pour la coupe, un avion en bois est utilisé sous la forme d'une planche de bois, de contreplaqué ou d'OSB, de sorte que la lame ne s'émousse pas si rapidement. Dans ce cas, les paramètres du fragment découpé doivent correspondre exactement aux paramètres de l'empreinte.

Caractéristiques d'installation de PSB sous plâtre

Installation de PSB sur des chevilles de parapluie

Le type d'installation extérieure le plus courant est l'installation de mousse plastique sur des chevilles de parapluie avec une fixation supplémentaire sur de la colle (Ceresit CM-11 est le plus souvent utilisé pour cela). Une telle fixation est utilisée sous plâtre ordinaire ou décoratif, avec scellement préalable des interstices et collage d'un treillis en plâtre. Compte tenu des charges mécaniques futures, la marque PSB-S-25 est nécessaire ici.

Pour une telle installation, un plan sans gouttes est important, de sorte que les panneaux posés dessus créent également un plan relativement plat pour la finition avant. Dans certains cas (en règle générale, cela se produit après la construction des murs), la surface est d'abord enduite et seulement après cela, les panneaux commencent à être fixés.

Installation d'isolant PSB sous le châssis

Installation de PSB sous la caisse pour la finition

Sur la photo du haut, vous pouvez voir l'installation de mousse pratiquement sans attaches - ici, les panneaux sont fixés entre les poutres transversales sur lesquelles la caisse en bois est maintenue. Aussi, une telle caisse peut être fixée directement au mur, mais la mousse de polystyrène est toujours fixée de manière identique, entre les poutres (planches). S'il y a des espaces entre les panneaux, de la mousse de polyuréthane y est soufflée.

Une méthode identique est utilisée pour les cloisons sèches intérieures, où la mousse est étroitement insérée entre les profilés. Mais ici, le PSB ne sert pas tant à l'isolation qu'à l'insonorisation de la pièce.

Pose de mousse au plafond sous une charpente métallique

Le bois lui-même est un appareil de chauffage, donc le montage de panneaux entre les poutres est acceptable, mais l'utilisation de cette méthode avec une caisse en métal est inacceptable. Dans de tels cas, le PSB est posé sous le cadre, qu'il s'agisse d'un mur ou d'un plafond, comme sur la photo ci-dessus.

Tout d'abord, les supports sont vissés, sur lesquels sont maintenus les profilés métalliques, puis les panneaux sont enfilés sur ces consoles, couvrant ainsi toute la surface du mur ou du plafond. Après cela, une caisse en métal est montée sur la mousse - cette méthode crée automatiquement un espace de ventilation entre le revêtement et la mousse et l'humidité des vapeurs de la pièce ne s'accumule pas à la surface du PSB.

Sur la base de ce qui précède, la conclusion suggère elle-même que les propriétés de la mousse en tant qu'isolation sont les plus acceptables non seulement pour le secteur privé, mais également pour la construction industrielle. Et si nous parlons d'isolation du toit, c'est la meilleure option, car il y a une faible conductivité thermique et une installation pratique en raison de la rigidité des panneaux.

Sceller les interstices et préparer le lattage

L'installation de polystyrène expansé sur la caisse est le processus le plus long parmi les options d'isolation. Le plus souvent, la caisse est réalisée dans le cas d'une finition de parement.

Sceller les fissures

Si vous avez l'intention d'effectuer des travaux d'installation de revêtement sur le mur d'une maison à partir de poutres, vous devez d'abord sceller les joints de haute qualité, nettoyer la surface de la poussière et des débris et sceller les fissures avec des scellants, de la mousse ou un mélange. de sciure de bois et PVA.

Si le mur est en béton, en brique ou en blocs de mousse, alors les fissures dans ces maisons sont nettoyées du sable, traitées avec un apprêt, puis scellées comme suit

:

  • si un petit écart
    ... Avec un mélange préparé de ciment et de sable additionné de PVA, l'espace est fermé avec une spatule;
  • si l'écart est moyen
    ... Faites des trous pour les chevilles à une distance de 20 cm. À l'aide de vis avec rondelles, tirez le treillis métallique sur l'espace et scellez-le avec du plâtre en l'enfonçant dans le treillis. Ensuite, appliquez une couche de finition;
  • Pà la grande fissure
    ... Remplissez l'espace avec de la mousse de polyuréthane, coupez les irrégularités et scellez avec du plâtre en deux couches.

Les grosses fissures peuvent être réparées avec des ancrages:

  • abattre le plâtre, sceller les fissures avec de la mousse de polyuréthane;
  • installer un canal dans l'ouverture et y fixer un treillis de renfort;
  • vous pouvez utiliser des supports en treillis d'armature;
  • appliquer du plâtre;
  • mastic.

Sceller les fissures

Lorsque le mur est préparé pour la pose de l'isolant, vous pouvez monter la caisse.

Préparation du lattage

Le lattage pour parement peut être réalisé à partir d'un profilé métallique et d'une barre en bois

... Dans les climats humides, il est conseillé d'installer des lattes métalliques.

Avant de procéder à l'installation du lattage, vous devez déterminer l'emplacement du revêtement:

  • avec parement horizontal
    ... Une poutre ou un profilé métallique est installé perpendiculairement;
  • avec revêtement vertical
    ... Les panneaux de cadre ou les profilés métalliques sont installés en position horizontale.

Le pas du lattage est déterminé par la largeur de la feuille de polystyrène expansé: en largeur, elle doit s'ajuster étroitement entre les lattes du lattage et ne pas former de fentes.

L'ordre de travail est déterminé par étapes:

  • traiter le mur avec du mastic spécial;
  • les panneaux de cadre sont fixés sur tout le périmètre des murs à l'aide de vis galvanisées et de chevilles en plastique;
  • si des trous sont formés entre le bois et le mur, ces espaces sont scellés avec des morceaux de polystyrène expansé en les collant au mur.

MISE EN GARDE!

Si le lattage est en bois, les planches doivent être prétraitées avec des agents antiseptiques.

L'exécution du lattage ne nécessite pas de compétences particulières, mais il convient de garder à l'esprit que le choix des matériaux doit être effectué en fonction des conditions climatiques.

Lattage de bardage

Lattage en bois

iwarm.techinfus.com

Échauffement

Chaudières

Radiateurs