Types, caractéristiques et caractéristiques de l'installation de GVL pour le sol


Technologie et nuances de pose de GVL sur le sol sous les carreaux

Les matériaux en fibre de gypse se sont avérés excellents pour le travail sur des substrats horizontaux. En raison de ses caractéristiques stables, la surface résultante convient au revêtement avec divers produits. Le plus souvent, l'installation de GVL sur le sol sous les carreaux de la maison est complétée par l'installation d'un chauffage par le sol. Mais pour obtenir un résultat de qualité, certaines règles doivent être prises en compte.

Pose de carreaux sur fibre de plâtre

Pour poser les carreaux, vous devez préparer à l'avance le matériel et les outils nécessaires. L'ordre général des travaux est le suivant:

  1. L'aménagement des locaux est en cours. Pour cela, des lignes sont dessinées d'un coin à l'autre et entre le centre des murs adjacents. Cela vous permettra de coller des produits avec un ajustement de motif.
  2. Le substrat est apprêté en deux couches pour assurer une bonne imprégnation et laissé sécher.
  3. Le point de départ de l'assemblage est déterminé et la disposition des éléments est créée. Un pré-calcul est souvent nécessaire.
  4. La colle est appliquée sur la surface. Vous pouvez le mélanger vous-même ou acheter une composition toute faite. Étalez le mélange sur le substrat à l'aide d'une truelle crantée.
  5. Vous devez coller les pièces dans un ordre clair.Pour cela, l'élément est pressé et, si nécessaire, tapoté avec un maillet avec un réglage de niveau.
  6. Les pièces sont exposées à intervalles, les joints sont formés à l'aide de croix en plastique ou d'un système d'alignement de carreaux (SVP).
  7. Les fragments extérieurs sont coupés en tenant compte de l'écart des murs.
  8. Le revêtement est laissé sécher, après quoi il est nécessaire d'essuyer les coutures avec un mélange spécial de la teinte souhaitée. La composition est appliquée sur les joints et étalée avec une spatule en caoutchouc, l'excédent est éliminé.


Lorsque vous travaillez avec GVLV, les carreaux sont posés sur de la colle à carrelage ordinaire

Si vous ne violez pas la technologie du processus, la surface durera longtemps.

Caractéristiques et caractéristiques du matériau

Les panneaux de fibre de gypse ont de nombreux paramètres qui les distinguent favorablement des autres produits en feuille:

  1. Force. La structure homogène garantit des performances élevées. Cela est dû à la composition: fibres de gypse et de cellulose, qui donnent un effet de renforcement.
  2. Viscosité. Les éléments peuvent être traités de différentes manières: sciage, fraisage, etc., cela n'entraînera pas d'endommagement de la structure et de déformation des pièces. C'est grâce à cela qu'un bon résultat est obtenu lors de l'installation d'un sol chaud.
  3. La sécurité incendie. Les produits ne supportent pas la propagation du feu, ce qui permet de poser les dalles sur différents systèmes de communication.
  4. Faible conductivité thermique. La surface en fibre de plâtre résultante peut être utilisée comme isolant supplémentaire. Mais cela complique grandement le processus d'installation d'un sol chaud, car le système doit être littéralement intégré dans les feuilles de panneaux de fibres de gypse.
  5. Large gamme d'applications. Les dalles conviennent aux supports en béton et en bois ainsi qu'aux chapes sèches. Les feuilles ont un poids relativement faible, elles n'exercent donc pas une charge importante sur les bases.... Le matériau peut être posé de vos propres mains sans l'intervention de spécialistes.

Les avantages les plus importants de ce matériau sont le respect de l'environnement et la résistance au feu.

Champ d'application

L'utilisation de feuilles de fibres de gypse augmente considérablement les caractéristiques d'insonorisation du sol. Un autre avantage de ce matériau de finition est la capacité de retenir la chaleur, par conséquent, GVL pour le sol combine les fonctions d'un sous-plancher et d'une isolation. À l'aide de plaques GVL, vous réalisez la chape de manière sèche et propre et vous pouvez immédiatement commencer à poser la couche de finition.

Dimensions des feuilles GVL

Il existe une version résistante à l'humidité de ce matériau - GVLV et les feuilles GVL ordinaires. Ils sont utilisés dans différentes pièces.

Les feuilles de panneaux de fibres de gypse résistantes à l'humidité sont utilisées dans les pièces à forte humidité et les feuilles ordinaires sont posées sur le sol dans les locaux résidentiels et industriels, où il n'y a aucun risque de fuites des systèmes d'alimentation en eau et d'humidité élevée de l'air.

Fonctionnalités d'installation

Composants d'une chape en fibre de plâtre

Avant de procéder à la collecte de la chape sèche à partir de plaques GVL, une couche de matériau d'étanchéité est posée sur une base en bois ou en béton armé. À cette fin, l'argile expansée est le plus souvent utilisée, car elle nivelle et isole bien le sol. Cependant, la toute première couche que vous mettez directement sur la surface des sols doit être en polyéthylène d'une épaisseur de 200 microns ou plus. Sur certains étages, vous pouvez poser du papier de verre ou de toiture. Cette toute première couche reprendra la fonction pare-vapeur.

De l'argile expansée est versée sur le film d'étanchéité

Une couche d'argile expansée d'une épaisseur d'au moins 10 cm est coulée sur la chape brute

Vidéo - Quel type de remblai choisir pour une chape sèche

En tant que couches supplémentaires entre l'argile expansée et les feuilles de GVL, vous pouvez placer des plaques de mousse de polystyrène. Cette technique garantit une isolation thermique et phonique accrue et peut être utilisée, par exemple, dans les chambres d'enfants. Ainsi, vous pouvez vous débarrasser des frustrations des voisins à propos des jeux bruyants de votre enfant. De plus, toutes les communications techniques peuvent être placées sous les feuilles GVL. Entre les plaques GVL et la couche de finition, vous pouvez monter un chauffage par le sol à eau ou électrique. Cette fonctionnalité peut vous être utile lors de l'aménagement d'une chambre, d'une crèche, d'une cuisine, d'une salle de bain et d'un couloir, en un mot - dans n'importe quelle pièce où un chauffage supplémentaire du sol et de l'air dans la pièce peut être nécessaire.

Les communications sont établies sous le film d'étanchéité

L'installation d'un sous-plancher en panneaux de fibres de gypse de taille moyenne, environ 1,5 mx 1 m, d'une épaisseur de 1 cm à 1,2 cm, est assez rapide et facile, car elle repose sur le principe des «opérations à sec». L'installation la plus rapide du sol est réalisée à l'aide de doubles feuilles collées en usine avec des extrémités pliées. Si, pour une raison quelconque, vous ne pouvez pas acheter de plaques doubles GVL, posez simplement les feuilles en deux couches. La deuxième méthode, bien sûr, est moins pratique, mais elle permet de sortir de la situation et d'obtenir un sol de base parfaitement plat.

Options de pose de GVL sur le sol

Pose de feuilles de panneaux de fibres de gypse sur le sol

Pose des éléments de sol GVL

Les joints entre les éléments de plancher sont du mastic

La longueur standard de la feuille GVL est de 2,5 m et la largeur est de 1,2 m. L'épaisseur la plus courante est d'environ 10 mm. Afin d'éviter le farinage, chaque feuille est imprégnée d'un hydrofuge et d'une composition spécialisée qui prévient ce phénomène et agit comme un apprêt. Chaque dalle a un côté soigneusement poncé.

Isolation sous GVL

Il existe trois principaux types d'isolation pour GVL:

  1. Remblai sec à partir d'argile expansée ou de laitier concassé fabriqué sur une base en béton ou en bois.
  2. Couche d'isolation thermique en polystyrène ou polystyrène expansé. Il peut être posé sur une base en béton ou en couche supplémentaire sur de l'argile expansée.
  3. Dalles de verre ou de laine minérale posées sur une base en bois ou en béton entre les solives.

Nous vous suggérons de vous familiariser avec le lave-linge aspire de l'eau lorsqu'il est éteint

Figure 6. Laine minérale pour l'isolation du sol dans une maison en bois.

Autres caractéristiques importantes des feuilles de fibres de gypse conventionnelles et résistantes à l'humidité

N / ANom de la caractéristique GVLV et GVLValeurunité de mesure
1Humiditémoins de 1,0%
2Densitépas plus de 1200kg / m3
3Résistance à la flexionplus de 5,5MPa
4Duretéplus de 22MPa
5Conductivité thermique0,22−0,35W / m * ºС

Quelles sont les conséquences des erreurs lors de l'installation de plaques de plâtre

Il est important de suivre strictement les règles d'installation. Si vous ne coupez pas le bord plié des feuilles qui seront situées près des murs, il y a une forte probabilité que le sol s'enfonce à cet endroit. Les balises métalliques laissées dans la couche de chape sèche peuvent conduire au fait que lorsque l'argile expansée rétrécit, une déformation du sol se produira. Assurez-vous de n'utiliser que de l'argile expansée sèche ou de la sécher soigneusement, sinon le sol est garanti de se déformer et vous devrez investir à nouveau votre temps et votre argent dans les réparations.

Vidéo - Chape sèche Knauf avec isolation thermique et phonique supplémentaire

Avantages et inconvénients des cartes GVL

Parmi les avantages des cartes GVL par rapport aux autres matériaux, on peut citer les paramètres suivants:

  • résistance à l'humidité - dans ce paramètre, GVL est supérieur aux cloisons sèches et aux panneaux de fibres de bois;
  • massivité;
  • haute densité;
  • la flexibilité;
  • respect de l'environnement;
  • isolation thermique;
  • insonorisation;
  • résistance à la combustion (confirmée par un certificat correspondant);
  • GVL ne se déforme pas sous l'influence de la température;
  • installation facile;
  • quantité minimale de déchets.

Les inconvénients des cartes GVL sont les suivants:

  • les assiettes sont assez lourdes;
  • il est important de suivre les règles d'installation et de stockage, en cas de violation, une augmentation de la fragilité est possible;
  • les dalles sont plus chères que les cloisons sèches.

Comme vous pouvez le voir, ce matériau présente bien plus d'avantages que d'inconvénients.

Instructions pas à pas pour l'installation du sol GVL

Étape 1

Avant de commencer l'installation du sol GVL, vous devez démonter l'ancien revêtement de sol, les planches, les panneaux de fibres de bois et les bûches sur lesquels reposait l'ancien sol. Nous supprimons absolument tous les vieux matériaux, par conséquent, les sols nus doivent rester. Assurez-vous de bien balayer la surface, d'éliminer tous les débris de construction et, si possible, la poussière.

Étape 2

Débarrassés de vieux matériaux et débris, les sols peuvent présenter des fissures et des trous. Ils doivent être éliminés en coulant dans un mortier de ciment à prise rapide avec un marquage d'au moins 150 ou en le recouvrant d'un mélange d'assemblage. L'albâtre convient également à cet effet.

Étape 3

Vous aurez besoin d'un niveau laser pour le marquage

Il est nécessaire de marquer le niveau supérieur du remblai. Pour cette étape de travail, vous aurez besoin d'un laser ou d'un niveau d'eau. La hauteur de l'emplacement des marques peut varier de 2 à 6 cm, cette plage dépend de l'inégalité des sols. En conséquence, le plancher de base sera situé 2 cm plus haut, car l'épaisseur de la double feuille de panneau de fibres de gypse sera ajoutée.

Étape 4

Les dalles sont complètement prêtes pour l'imperméabilisation. Toute la surface doit être recouverte d'une pellicule plastique, si les sols sont en béton, et du papier glassine et bitumineux peut être posé sur une surface en bois. Les feuilles de matériau d'étanchéité doivent se chevaucher et se chevaucher de 20 à 25 cm Les bords doivent être collés avec du ruban de montage.

Le film doit traverser les murs et son bord doit être au moins 2 cm au-dessus des marques appliquées sur le niveau. Collez l'étanchéité aux murs avec du ruban de montage.

Étape 5

Si le sol du sol GVL sera situé des communications, alors tous les fils doivent être soigneusement cachés dans une ondulation protectrice et fixés sur le sol. Il est important de tenir compte du fait qu'entre l'ondulation avec des fils et des plaques GVL, il doit y avoir une couche d'argile expansée pas plus mince que 2 cm. Si nécessaire, corriger la hauteur des marques.

Étape 6

Pour exclure l'apparence des soi-disant ponts sonores, il existe deux options de travail. Vous pouvez coller le périmètre de la pièce avec un ruban en caoutchouc mousse de 10 cm de large et 1 cm d'épaisseur.

Vous pouvez également utiliser du ruban de bordure en laine minérale ou en mousse de polyéthylène pour l'isolation phonique. Ces matériaux remplissent parfaitement la fonction de protéger le sol fini des déformations pouvant être causées par la dilatation thermique.

Une fois l'installation du ruban d'insonorisation terminée, il est nécessaire de couper l'excédent, en se concentrant sur l'étage supérieur, y compris le niveau de remblai et l'épaisseur de la plaque de plâtre.

Étape 7

Nous commençons à remblayer l'argile expansée. Saupoudrez soigneusement de l'argile expansée avec une fraction ne dépassant pas 0,5 cm sur la couche pare-vapeur. Veillez à mettre un respirateur, car lorsque l'argile expansée est versée hors des sacs, une grande quantité de poussière va inévitablement monter dans l'air.

Étape 8

L'étape suivante consiste à niveler l'argile expansée à l'aide de balises de guidage à profil métallique. Veillez à utiliser un niveau lors de l'exécution de cette opération. Si vous utilisez un niveau d'eau, lors du calcul de la distance entre le profil, laissez-vous guider par la longueur du niveau. Les extrémités de l'outil doivent reposer sur des guides adjacents, qui serviront ensuite de guide et de support pour la règle. Certains artisans trouvent pratique d'utiliser un niveau d'eau au lieu d'une règle. Cette technique donne un contrôle supplémentaire sur l'épaisseur de la couche d'argile expansée. Nivelez le mètre de remblai au mètre.

Portez une attention particulière au compactage du matériau près des murs, des portes et des coins des pièces. Effectuez ce travail uniquement dans un respirateur pour empêcher la poussière de pénétrer dans les voies respiratoires.

Nivellement du remblai sec

Après avoir terminé cette étape de travail, assurez-vous de retirer les guides et de remplir les vides résultants avec de l'argile expansée. Afin de ne pas déformer l'argile expansée nivelée et enfoncée, utilisez des feuilles de panneau de fibres de gypse comme «îlots» spéciaux. Cependant, tout matériau similaire convient à cet effet. Par exemple, déchets de panneaux de fibres ou de contreplaqué. La taille des îles doit être d'au moins 50x50 cm.

Étape 9

De plus, le sol peut être isolé et insonorisé, pour cela, des feuilles de cloison sèche et de mousse sont posées sous le panneau de fibres de gypse

De plus, le sol peut être isolé et insonorisé, pour cela, des feuilles de cloison sèche et de mousse sont posées sous le panneau de fibres de gypse

La pose commence depuis le coin le plus éloigné de la pièce

Les joints sont collés lors de l'installation

Pose de feuilles GVL

L'installation de plaques de plâtre doit commencer à partir du coin le plus éloigné de la porte. Cela éliminera la possibilité d'endommager la chape d'argile expansée sèche nivelée. Le bord de la feuille, situé contre le mur, doit reposer contre le ruban de bordure. Les bords de joint des dalles adjacentes doivent être enduits de colle PVA pour obtenir un «verrouillage» solide. Ensuite, tous les 10-15 cm, il est nécessaire de visser des vis autotaraudeuses d'une longueur d'au moins 2 cm.Ainsi, le périmètre de chaque feuille sera renforcé de deux manières.

Lors de la pose de la deuxième rangée de panneaux de fibres de gypse, déplacez les joints de manière à obtenir l'effet de la maçonnerie. Utilisez une scie sauteuse pour ajuster les dalles à la taille.

Dans les cas où la base du sol est très inégale dans la pièce et que l'épaisseur de la couche d'argile expansée est de 6 à 10 cm, il est nécessaire de poser la seconde sur la première couche de panneau de fibres de gypse. Lors de la pose de la deuxième couche, le travail doit commencer à partir du coin opposé à l'entrée de la pièce. Assurez-vous soigneusement que les joints entre les dalles des première et deuxième couches ne se chevauchent pas ou ne se chevauchent pas.

Travail terminé. Sol lisse et durable

Étape 10

Lorsque la pose du sol GVL est terminée, vous devez coller les joints entre les feuilles et les endroits où les vis sont vissées. De plus, vous pouvez utiliser un ruban de renfort. Lors de la pose de sols en panneaux de fibres de gypse dans la salle de bain et dans la cuisine, il convient d'utiliser des moyens spéciaux pour imperméabiliser les joints avec les murs et les joints entre les feuilles.

Vous pouvez commencer à poser le revêtement de sol final un jour après la fin des travaux avec des panneaux de fibres de gypse, pendant lequel la colle et le mastic auront le temps de sécher. Sur le dessus, vous pouvez poser des carreaux, du stratifié, du linoléum ou tout autre revêtement. Utilisez une sous-couche spécialisée si nécessaire.

Le stratifié peut être posé immédiatement sur le sol GVL

Vidéo - GVL pour le sol

Poursuite des travaux sur l'isolation

Lorsque le matériau isolant thermique et anti-vapeur est fixé sur les murs et le plafond de la loggia, vous pouvez procéder au revêtement de finition. Tout d'abord, vous devez installer le cadre. Pour le créer, utilisez une poutre en bois de 20x40 mm, traitée avec un antiseptique. Le cadre est nivelé horizontalement et verticalement et monté avec des vis autotaraudeuses et des chevilles.

La finition est attachée au cadre fini. Pour cela, des cloisons sèches, du plâtre, des doublures ou des panneaux de plastique résistants à l'humidité sont souvent utilisés (plus d'informations sur l'installation de panneaux MDF). Options de finition pour la loggia isolée.

En conséquence, vous devriez avoir la construction suivante:

Comment recouvrir un balcon avec de la mousse et des plaques de plâtre

Installation de sols GVL, caractéristiques technologiques

La rapidité des progrès touche tous les domaines de la vie, mais elle est particulièrement perceptible sur le marché de la construction. Pas même un mois ne passe ici sans innovations. Les innovations ont considérablement changé et simplifié les processus technologiques de toutes les étapes de la construction, facilitant la vie des professionnels et des débutants. Grâce à l'utilisation de technologies de pointe, les processus à forte intensité de main-d'œuvre dans la construction, la reconstruction et la réparation des bâtiments, tels que la maçonnerie ou les sols en béton, sont remplacés par de nouveaux plus simples. Un excellent moyen de réaliser un revêtement de sol rapide et de haute qualité est de fabriquer une chape sèche à partir de plaques GVL. Le travail est effectué dans des conditions confortables, sans saleté ni poussière, avec des coûts de main-d'œuvre minimes.

GVL - apprendre à connaître le matériau

Les cloisons sèches habituelles sur les grands chantiers de construction et lors de la réalisation de réparations locales remplacent de plus en plus le matériau en feuille de nouvelle génération - GVL (feuille de fibre de gypse). Il s'agit d'une dalle polie en gypse ordinaire, mais renforcée par un renfort. À cette fin, de la pâte en flocons est utilisée - un produit du traitement des déchets de papier. En cours de fabrication, les plaques portant le marquage GVLV sont imprégnées de composés hydrophobes. La particularité des feuilles de fibres de gypse, qui les distingue favorablement des cloisons sèches, est l'absence de coque en carton, l'uniformité de la structure, ce qui confère au matériau des caractéristiques de résistance élevée. La technologie, par son principe, est très similaire à la chape sèche Knauf.

Fibre de gypse pour le sol: avantages et inconvénients

Les feuilles de fibre de gypse sont utilisées pour le revêtement de toutes les surfaces dans les appartements, les maisons privées, les bâtiments publics. Avec l'aide de GVL, les murs et les plafonds sont décorés rapidement et facilement. Ils sont bien mieux adaptés pour les sous-planchers que les cloisons sèches ou les panneaux de fibres de bois. Les plaques de plâtre ayant des propriétés de résistance à l'humidité déclarées par le fabricant, lorsque l'eau frappe leur surface, s'effondrent et se déforment rapidement. De plus, le GCR est assez fragile, avec des points forts impacts, il peut se scinder.

Les panneaux de fibres de gypse se comportent d'une manière complètement différente dans des conditions similaires. Ils diffèrent:

  • résistance - le gypse ne brûle pas, le maximum de dommages que le feu peut lui infliger, carbonisation de la surface;
  • durabilité - le renfort confère au gypse cassant une dureté suffisante pour l'utilisation de panneaux de fibres de gypse comme revêtement de sol;
  • résistance à l'humidité - l'eau ne pénètre pas dans les pores des panneaux GVLV (résistant à l'humidité) en raison du traitement par imprégnation hydrophobante;
  • faible conductivité thermique - cet indicateur fait des plaques GVL un matériau idéal pour la pose au sol, elles remplissent la fonction d'isolation;
  • résistance aux basses températures - contrairement aux cloisons sèches, qui ne peuvent supporter que quatre cycles de congélation et de dégivrage, GVL peut supporter jusqu'à 15 cycles de ce type.

Une petite mouche dans la pommade dans un énorme baril de miel - le coût du matériau est assez élevé par rapport aux cloisons sèches, cependant, il est justifié par ses mérites.

Pare-vapeur

C'est un point très important. Le pare-vapeur crée un «effet thermos». Il est nécessaire que l'humidité de l'air sur la loggia ne pénètre pas entre l'isolation et le mur, de sorte qu'elle ne soit fixée que de l'intérieur de la loggia, et non entre le mur en béton et la mousse!

Le pare-vapeur le plus efficace est la mousse PE ou le film PE. Fixé bout à bout avec du PE sur des panneaux de mousse avec du ruban adhésif double face ou avec de la colle polyuréthane. Les joints entre les feuilles de PE, ainsi que les joints entre le PE et les structures, doivent être collés avec du ruban métallique.

Choisir des feuilles de fibre de gypse de haute qualité pour le sol

Comment choisir le bon GVL pour une pièce en particulier? Tout d'abord, ils font attention au prix et au fabricant. Les entreprises renommées conservent leurs marques et ne produisent pas de produits manifestement de mauvaise qualité. Un faible coût signale une qualité médiocre en raison de l'utilisation de composants de mauvaise qualité ou d'un mariage dans le processus de production. En essayant d'économiser du matériel, vous pouvez perdre beaucoup plus de temps et d'argent plus tard lorsque des plaques défectueuses échouent avant la durée de vie indiquée.

Lors de l'installation de sols dans des pièces très humides - cuisines, salles de bains, baignoires, saunas, des panneaux GVLV spéciaux résistants à l'humidité sont choisis. Pour les autres pièces, des feuilles de fibres de gypse ordinaires suffisent. Entre les panneaux de fibres de gypse monocouche de tailles standard ou petit format et les feuilles constituées de deux couches, ces dernières sont le plus souvent choisies pour le revêtement de sol. Ils sont constitués de deux dalles collées entre elles avec un décalage et formant un système de verrouillage. Un tel matériau est particulièrement facile à installer. C'est à partir de là que la chape dite "sèche" est généralement réalisée.

Comment choisir un apprêt pour cloisons sèches

Apprêter les surfaces de plaques de plâtre, en plus d'augmenter les propriétés d'adhérence des matériaux, assure un durcissement de surface et une finition de qualité.

Selon la méthode permettant de conférer certaines propriétés à la surface, les apprêts sont divisés en:

  • hydrofuge;
  • pénétration profonde;
  • adhésif;
  • antiseptique;
  • ignifuger.

Le choix de la composition dépend de la destination des locaux et des conditions de son fonctionnement ultérieur.

Lors du choix d'un apprêt pour plaques de plâtre, vous devez faire attention au matériau de finition qui sera utilisé à l'intérieur, à savoir:

  • lors de la peinture, des formulations avec des propriétés adhésives moyennes sont utilisées;
  • pour les matériaux lourds (papier peint dense, carreaux), des apprêts à pénétration profonde sont utilisés;
  • dans les pièces très humides, une composition hydrofuge est utilisée;
  • l'incertitude dans les matériaux de finition ultérieure suggère l'utilisation d'une composition universelle pour une pénétration profonde.

Avantages de la chape sèche

Bien que le revêtement de béton soit l'un des plus fiables, tout maître, ayant déjà posé un plancher à partir de plaques de panneaux de fibres de gypse, ne voudra probablement pas jouer avec du mortier de béton pour le monolithe la prochaine fois. De plus, la fibre de gypse a une dureté élevée et est parfaite pour les sous-planchers. Ils ne s'affaissent ni ne craquent, ils conviennent à la pose de tout revêtement de sol.

L'installation de feuilles de fibres de gypse est un plaisir, en particulier pour les constructeurs professionnels. Les amateurs qui se mettent au travail pour la première fois font également facilement face à ce travail non poussiéreux.

Le matériau est facile à couper, grâce à son faible poids, il est facile à mettre en place. Les utilitaires sont placés sous les sols réalisés par méthode sèche, des nattes de câbles sont posées pour l'installation du système «sol chaud».

Base pour chape sèche

La base de la pose des plaques GVL est à la fois un revêtement en béton et un plancher en bois. Avant de commencer l'installation, une préparation standard de la base est requise:

  • chape en béton - la surface est nivelée, les fissures sont remplies de mortier, si nécessaire, un meulage grossier est effectué;
  • le béton maigre est une option de base moins chère;
  • plancher en bois - les bûches brisées sont en cours de réparation, les espaces entre les lames de plancher sont scellés avec un mastic spécial.

Lors de l'installation de sols, une attention particulière est portée à l'horizontalité de la surface. À toutes les étapes des travaux, du nivellement de la base au dispositif du plancher fini, le contrôle est effectué à l'aide d'un niveau ou d'un niveau de bâtiment.

Isolation du sol sur la loggia avec penoplex

Les dalles Penoplex sont posées sur les dalles de sol. Le sol isolé de la loggia peut être réalisé de plusieurs manières. Il s'agit d'un sol avec une base en bois, coulant une chape en béton et coulant une chape avec la pose d'un chauffage par le sol électrique au-dessus des panneaux de mousse posés. Lorsque vous isolez le sol de la loggia de vos propres mains, vous devez absolument respecter les points suivants règlements:

  • Si vous fabriquez une chape en béton, avant de la couler, assurez-vous d'installer une bande de PE expansé autour du périmètre pour créer un écart de température. Ensuite, vous pouvez remplir la chape d'une épaisseur de 4 cm.
  • Lors de l'installation d'un «plancher chaud», il est nécessaire de poser les panneaux de mousse sur le panneau de plancher et de réaliser une chape avec l'installation d'un «plancher chaud» électrique selon les instructions du fabricant.
  • Si vous posez le sol sur des bûches de bois, installez-les dans le sens longitudinal, puis fixez-les avec de la mousse de polyuréthane et recouvrez-les d'une planche à rainure et languette.

Puisque le penoplex remplit uniquement la fonction de préserver la chaleur, et non de la générer, pour créer de la chaleur sur la loggia, vous avez besoin d'une source pour la générer. La solution la plus efficace est le chauffage par le sol. Vous pouvez également installer des radiateurs électriques sur la loggia - cheminées électriques, convecteurs, radiateurs infrarouges et au mazout.

Installation GVL: 7 étapes faciles

Installation de feuilles de GVL

  1. La base finie est recouverte d'un matériau d'étanchéité... Pour la chape en béton, un film de polyéthylène d'une épaisseur de 0,2 mm est utilisé. La glassine est posée sur du parquet. Les bords de l'imperméabilisation sont placés en approche des murs, les joints sont scellés avec du ruban de construction.
  2. La bande de chant est collée le long du périmètre des murs - une bande de polystyrène de 10 cm de large, 1 cm d'épaisseur, cette mesure permet d'éviter le gonflement et la fissuration du panneau de fibres de gypse.
  3. Toute la surface de la base est recouverte d'un isolant amorphe sur une épaisseur d'au moins 2 cm - argile expansée, perlite ou sable grossier de rivière. Effectuez le nivellement avec une règle de construction. Pour permettre de se déplacer autour de l'isolant doublé sans crainte d'endommager l'horizontalité de la literie, plusieurs «îlots» sont aménagés.
  4. À partir du mur opposé à la porte, commencez l'installation de la première couche de panneaux de fibres de gypse... Les plis sont traités avec de la colle PVA, en outre, le matériau est fixé avec des vis autotaraudeuses par incréments de 20-30 cm, en fonction de sa taille.
  5. Toute la surface des feuilles montées est traitée avec de la colle, la couche suivante est posée dessus... La pose de la deuxième couche doit être effectuée dans le sens opposé à la première, de sorte que le matériau soit décalé.
  6. Le mastic est utilisé pour sceller les joints entre les dalles, ainsi que le lieu d'installation des vis autotaraudeuses. Coupez la partie saillante du ruban de bordure et du matériau d'étanchéité.
  7. Poser le sol de finition - planches de bois, parquet, carrelage, stratifié, linoléum, dalles PVC. Le revêtement est prêt à l'emploi immédiatement après l'installation.

Un exemple de placement correct des feuilles

Les principales erreurs lors de l'installation d'un sol à partir de panneaux de fibres de gypse

Le GVL est un matériau de haute qualité et durable, mais des erreurs lors de son installation peuvent entraîner des irrégularités et des défauts dans le sol. Lorsque vous travaillez avec de la fibre de gypse, assurez-vous de:

  • couper les feuilles avec un couteau de construction sur un plan dur afin d'éviter d'obtenir un bord de mauvaise qualité qui nécessite une nouvelle coupe;
  • découper le bord plié des feuilles posées contre les parois pour éviter qu'elles ne s'affaissent pendant le fonctionnement;
  • utilisez uniquement un isolant amorphe sec - la fibre de gypse absorbera nécessairement l'humidité de l'argile expansée, cela conduira à sa déformation;
  • démonter le profilé métallique utilisé pour le remplissage de l'argile expansée - l'isolation rétrécit pendant le fonctionnement, la géométrie du sol est perturbée;
  • graisser les plis avec de la colle de bonne qualité - les plaques mal collées ne sont pas assez monolithiques et émettent un son de sonnerie en marchant;
  • visser des vis autotaraudeuses à une profondeur d'au moins 1 mm - une fixation incomplètement vissée soulève la couche supérieure, créant des bosses sur le sol.

L'utilisation de matériaux de haute qualité, l'installation réalisée dans le respect de toutes les règles est une garantie de la fiabilité et de la durabilité du revêtement de sol.

Revue vidéo de la technologie de revêtement de sol GVL

Installation de Penoplex

Pour les loggias qui ne sont pas attachées à une pièce, il est préférable de choisir une penoplex de 20 à 40 cm d'épaisseur; pour une isolation combinée, l'épaisseur de l'isolant doit être d'au moins 40 à 60 cm.

1. installation de l'isolant directement sur les surfaces principales:

Les principales surfaces isolées sont les parois latérales et avant, le plafond et le sol, s'il est également isolé avec du penoplex. Les plaques sont fixées aux surfaces avec des chevilles de disque avec des noyaux en plastique - des "champignons" en plastique.

2. La prochaine étape est le moussage complet de tous les joints des structures avec de la mousse de polyuréthane.

Important! La mousse ne doit pas contenir de toluène, qui dissout le pénoplex, généralement le toluène est absent des mousses d'été, mais est présent dans les mousses universelles et d'hiver.

3. Les joints entre les panneaux isolants doivent être collés avec du ruban adhésif.

  • Erreurs lors de l'isolation de la loggia avec Penoplex

1. Souvent, lors de l'isolation d'une loggia de leurs propres mains, la méthode suivante d'installation de l'isolation est utilisée: ils installent un cadre constitué de lattes de bois ou de guides métalliques, entre lesquels des plaques de mousse sont posées. Et souvent, ce cadre est ensuite attaché à une finition en plaques de plâtre, à des panneaux en plastique ou à une doublure. Ne fais pas ça! Cela conduit à la formation de «ponts froids» et à l'apparition de condensation sur le châssis. Le fabricant de panneaux de mousse déconseille fortement de faire cela.

2. Une autre erreur courante est l'installation d'un pare-vapeur sur le «côté froid de l'isolant, entre l'isolant et le mur - cela peut entraîner la formation de condensation et d'humidité.

Comment faire des planchers de fibre de gypse. Chape sèche à partir de panneaux de fibres de gypse.

Une chape en feuilles de fibres de gypse (GVL) est une technologie éprouvée pour créer une couche de nivellement pour les sols. La base en panneau de fibres de gypse est durable, fiable et convient à tout revêtement de sol - vous pouvez poser du stratifié, du linoléum, de la moquette, de la céramique, etc. La création de sols à partir de feuilles de fibres de gypse est beaucoup moins laborieuse que la pose de la chape avec une méthode humide.

Que sont les feuilles de fibre de gypse

Les feuilles de fibres de gypse sont fabriquées à partir d'un mélange de gypse et de laine de cellulose avec divers additifs. Les filaments de cellulose à l'intérieur de la feuille renforcent le matériau, lui donnent de l'élasticité, éliminant la fragilité excessive du gypse. En conséquence, les feuilles de plaques de plâtre, par rapport aux caisses de gypse, sont beaucoup plus flexibles et visqueuses, le matériau est fourni sans coque et ne s'effrite pas. Le poids volumétrique est de 1,25 T / m3, ce qui est supérieur à celui des cloisons sèches. Mais c'est 2 fois moins que celui d'une chape ciment-sable - 2,5 T / m3.

Des feuilles GVL de différentes tailles sont disponibles. Standard - 1500x1200 mm - le même que pour les cloisons sèches, mais avec une épaisseur de 10 mm. Mais il peut y avoir des feuilles de petit format -1000x1200mm, ou d'autres tailles de plaques à des fins diverses. Par exemple, Knauf produit le soi-disant plancher préfabriqué en panneaux de fibres de gypse - des dalles de taille réduite, mais beaucoup plus épaisses, pesant jusqu'à 18 kg dans l'espoir qu'un seul travailleur puisse poser le matériau.


Les feuilles GVL peuvent être avec un bord droit régulier ou avec une couture. Des feuilles spéciales pour la création de sols sont fabriquées avec une large feuillure jusqu'à 10 cm, ce qui leur permet d'être fixées entre une surface à l'aide de colle PVA et de vis.

Habituellement, des chapes sèches reposant sur une litière continue ou une couche élastique d'isolation (laine minérale, polystyrène expansé) sont créées avec une épaisseur de 2 cm ou plus, c'est-à-dire que deux ou trois couches de panneaux de fibres de gypse sont posées avec le déplacement obligatoire des coutures entre les couches.

L'utilisation de GVL en une seule couche est autorisée à condition que la literie soit nivelée et percutée avec précision, et un matériau ayant sa propre résistance élastique significative à la flexion est utilisé comme revêtement de sol - stratifié, promenade, parquet, planche de parquet.

Particularités des sols GVL

Du point de vue du consommateur, la base créée à l'aide d'un panneau de fibres de gypse posé sur une couche d'isolant ou simplement d'un remplissage de sable n'est pas très différente d'une chape en béton. Il est ferme et uniforme, adapté à la pose de tout type de revêtement de sol.


Mais la disposition même des sols est réalisée sans processus par voie humide - moins cher et plus rapide. De plus, la possibilité de poser des GVL jusqu'à 30 mm d'épaisseur économise de l'espace intérieur, par rapport à une chape cuite au ciment sur une couche d'isolant. De plus, le poids de la chape en panneau de fibres de gypse peut être plusieurs fois inférieur à celui du ciment-sable, ce qui est important pour les appartements lors de la création de sols au plafond.

De plus, le processus de fabrication lui-même présente des avantages lors de la création du sous-plancher.

    La chape GVL est créée plus rapidement, moins de coûts de main-d'œuvre.

Aucun temps de séchage n'est requis - la chape est prête à l'emploi au moment de la création.

Le démontage de la structure est beaucoup plus facile par rapport aux options concrètes.

  • Le GVL est un matériau très consommateur d'humidité, agit comme un stabilisateur d'humidité dans une maison ou un appartement, ce qui améliore le confort.
  • Le revêtement a peur de l'eau

    Mais il est possible d'utiliser GVL uniquement dans les conditions du pare-vapeur le plus fiable d'une source d'humidité. Le gypse peut facilement être saturé d'eau, tout en ramollissant et en augmentant de volume, en se pliant. Ainsi, une base humide peut gonfler. Par conséquent, GVL ne risque généralement pas d'être utilisé dans les douches, les piscines, les salles de bains - où l'humidité peut pénétrer du côté de la pièce, même avec une imperméabilisation complète.

    La même chose est vraie dans le sous-sol de la maison - avec une mauvaise ventilation et une violation du pare-vapeur, le gypse peut s'humidifier jusqu'à l'état de sol humide sous la maison et les problèmes commencent. Le GVL n'est pas utilisé, comme les cloisons sèches, dans les sous-sols, les chaudières, dans certains locaux industriels ...

    Même lors de la pose sur des dalles de béton, pour les plaques de plâtre, il est recommandé d'introduire une couche pare-vapeur dans la structure du sol sous l'isolant et le panneau de fibres de gypse. Et dans les appartements il y a aussi une couche d'imperméabilisation sur le dessus du GVL pour la protection en cas d'inondation ...

    Séquence de création du sol et du revêtement

    La base en béton est recouverte d'une couche de pare-vapeur - polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm, tandis que le chevauchement des bandes de film ne doit pas être inférieur à 200 mm, et il est également enveloppé sur les murs au-dessus du niveau de la plancher fini.


    Un ruban amortisseur ou du polystyrène expansé d'une épaisseur de 1 cm au-dessus du niveau du sol fini est placé le long des murs. L'objectif est de créer un espace de dilatation pour la dilatation thermique entre la base flottante et les murs, afin de réduire le bruit d'impact transmis aux murs.

    La prochaine étape dans la création d'un plancher à partir de panneaux de fibres de gypse est une litière de nivellement. À l'avenir, il ne devrait pas couler, s'épaissir, c'est-à-dire il ne devrait y avoir aucun précédent pour l'affaissement du plancher de gypse. Il est recommandé d'utiliser de l'argile expansée à grain fin avec une couche allant jusqu'à 100 mm. Si la couche est plus grande, il est nécessaire d'appliquer 3 couches de GVL de 10 mm chacune.


    Sur le lit, de longues balises de guidage sont installées dans un plan dans toute la pièce. Pour ce faire, une ligne continue du niveau de remblai est appliquée sur les murs, à l'aide d'un niveau d'eau ou d'un constructeur laser. L'épandage de la litière s'effectue uniquement le long des balises installées au même niveau. Sinon, les sols seront simplement inégaux.

    Habituellement, la literie est nivelée dans toute la pièce à la fois et la pose du GVL commence à partir du coin le plus éloigné.Par conséquent, pour se déplacer dans la pièce où le plancher de panneaux de fibres de gypse est créé, des plaques sont utilisées arbitrairement posées sur le remblai.

    GVL est posé en rangées, tandis que les coutures sont bandées dans les rangées. Le décalage de couture est d'au moins 20 cm. Pour ce faire, il est facile de commencer chaque ligne suivante en coupant la GVL de la ligne précédente. En plus du déplacement des coutures dans les rangées, il y a des économies presque complètes de matière.


    La découpe du matériau peut être effectuée avec une scie sauteuse avec un fichier spécial. Et la fixation des panneaux individuels les uns aux autres sur le pli se fait avec de la colle PVA et des vis, qui sont vissées tous les 20 à 30 cm le long du pli le long de sa ligne médiane.

    Il peut y avoir de petits espaces entre les feuilles. Si le revêtement n'est pas dur (tapis, linoléum), tous les espaces sont du mastic.

    Si de fines feuilles de panneaux de fibres de gypse (10 mm) sans plis sont utilisées pour créer des sols, elles sont alors posées en 2 à 3 couches. Dans ce cas, chaque couche est collée à la précédente. La colle PVA est appliquée avec une spatule crantée sur la couche inférieure posée, et la couche supérieure est toujours appliquée en chevauchant les coutures avec la couche inférieure. Ceux. le milieu de la feuille supérieure doit être là où il y a une intersection des coutures entre les feuilles inférieures. Ainsi, une base connectée solide est obtenue, où la résistance élastique à la flexion et à la fracture est fournie par toutes les couches en même temps, comme une plaque pleine.


    Sur les substrats élastiques en isolant (mousse dense, mousse de polystyrène extrudé, plaques de laine minérale pour sols), de fines feuilles de panneaux de fibres de gypse doivent être posées en au moins 3 couches sous des revêtements de sol flexibles pour obtenir une rigidité suffisante de la base.

    Comme vous pouvez le voir, les travaux de pose d'une chape sèche à partir de panneaux de fibres de gypse peuvent être effectués dans les plus brefs délais. Par exemple, deux travailleurs peuvent poser des feuilles pliées spéciales pour le sol en une journée sur une surface allant jusqu'à 70 mètres carrés, c.-à-d. complètement dans une petite maison. Il n'est pas non plus difficile de fabriquer des sols à partir de feuilles de fibre de gypse de vos propres mains.

Comment bien isoler et recouvrir un balcon avec Penoplex

Isolation de balcon à faire soi-même avec Penoplex

Si tout à coup l'idée est née d'améliorer le balcon ou la loggia et au lieu d'un local purement technique pour obtenir un espace de vie supplémentaire pouvant être utilisé toute l'année, il faut veiller non seulement à une belle finition, mais aussi à l'isolation thermique.

Il existe plusieurs façons d'isoler les surfaces de balcon. Il existe également plusieurs types de matériaux d'isolation thermique qui peuvent être utilisés à ces fins. Récemment, le penoplex est souvent utilisé pour l'isolation thermique des loggias et des balcons, isolation, ce qui est très pratique à utiliser. C'est pourquoi il est préférable quand ils veulent économiser de l'argent sur l'embauche de spécialistes embauchés et faire le travail de leurs propres mains.

Comment recouvrir un balcon avec de la mousse et des plaques de plâtre

Bien sûr, dans ce cas, nous ne parlons pas d'isolation externe avec une loggia penoplex, car il s'agit d'un travail difficile, à la fois du point de vue du processus lui-même et en tenant compte du facteur de hauteur. Mais il est très possible de réaliser une isolation thermique sur la loggia ou sur le balcon de vos propres mains en utilisant l'isolation mentionnée à cet effet.

Qu'est-ce que Penoplex, quelle est sa particularité

Ce matériau est également appelé mousse de polystyrène extrudé, et ce nom reflète l'essence de sa production. De par sa nature chimique, il s'agit d'une mousse plastique familière, simplement produite d'une manière légèrement différente. La technologie de sa fabrication dans ce cas n'est pas d'un intérêt particulier, il n'y a donc aucune raison de se concentrer sur cet aspect. Le résultat, c'est-à-dire les caractéristiques de performance de l'isolant thermique, est beaucoup plus important:

  • faible coefficient de conductivité thermique;
  • résistance à l'humidité;
  • résistance à la flexion et à la compression;
  • traité avec des antipyrétiques, ne brûle donc pas;
  • n'émet pas de substances toxiques aux températures normales et élevées;
  • durabilité, durée de vie sans perte de propriétés jusqu'à 50 ans;
  • il est pratique de travailler, car il ne s'effrite pas, ne se brise pas, mais, en même temps, il est facile à couper.

Comment recouvrir un balcon avec de la mousse et des plaques de plâtre

Une propriété négative de la mousse de polystyrène extrudé est une faible perméabilité à la vapeur, il n'est donc pas recommandé de l'utiliser pour l'isolation externe des murs en matériaux poreux (béton cellulaire, roche à coque).

Cependant, dans certains cas, le penoplex est indispensable, par exemple pour réchauffer les sous-sols, les fondations de sol en béton, ainsi que pour l'isolation thermique de certains types de toits.

Comment isoler un balcon ou une loggia avec Penoplex

Il est possible de réaliser une isolation thermique de la surface intérieure des murs et du plafond du balcon avec de la mousse de polystyrène extrudé en utilisant la méthode sèche (sous le bardage) et humide (sous le plâtre). Pour l'isolation des sols, ce matériau est principalement utilisé lors du coulage ultérieur d'une chape de nivellement en béton.

Maintenant, à propos des méthodes d'utilisation de penoplex répertoriées plus en détail.

Isolation sèche.

  1. Afin d'isoler le balcon avec penoplex, vous devez d'abord assembler la caisse à partir du profil ou du rail galvanisé correspondant. Il est important de tenir compte du fait que la distance entre la surface initiale et le bord extérieur du revêtement est légèrement supérieure à l'épaisseur de l'isolant.
  2. Fixez les feuilles de mousse de polystyrène extrudé entre les profilés ou la bande. Ils peuvent être collés sur la masse adhésive appropriée ou fixés avec des chevilles spéciales (parapluies). Ici, vous pouvez appliquer l'une de ces méthodes de fixation de l'isolant.
  3. Vous pouvez maintenant isoler davantage le balcon avec du penofol, qui est une couche d'isolant thermique en mousse avec une feuille réfléchissante de la chaleur collée. Penofol est fixé sur la mousse et la caisse afin que l'écran réfléchissant soit dirigé dans la pièce. Penofol a une faible épaisseur, il ne fait donc pas mal quand il s'agit de gainer le balcon de vos propres mains.
  4. En tant que matériau de finition, vous pouvez utiliser des panneaux en plastique, des doublures ou des plaques de plâtre (avec une finition ultérieure).

L'avantage de cette méthode est qu'il existe, en fait, une double isolation du balcon avec penoplex et penofol, ce qui offre une très bonne qualité d'isolation thermique.

Revêtement en polystyrène pour le plâtrage.

  1. Nettoyer les surfaces à isoler et apprêter avec un apprêt.
  2. Préparez une masse adhésive appropriée.
  3. Collez la surface à isoler avec des feuilles de mousse de polystyrène extrudé. Pour cela, la colle est appliquée dans des diapositives à 7 à 9 endroits d'une feuille rectangulaire (dans les coins et au centre, c'est obligatoire). Ensuite, un morceau d'isolant est pressé contre la surface. Dans ce cas, il est nécessaire de contrôler la verticalité en utilisant le niveau du bâtiment et la correspondance entre les feuilles individuelles en utilisant la règle.
  4. L'isolant thermique est en outre attiré par les parapluies en cinq points (dans les coins et au centre);
  5. D'en haut, l'isolation est nivelée avec du plâtre et renforcée avec un treillis en fibre de verre. Ensuite, vous devez appliquer une autre couche de solution pour fermer le maillage, après quoi vous pouvez commencer à terminer.

Isolation du sol sur le balcon avec penoplex.

  1. Faire l'imperméabilisation de la dalle. Pour ce faire, il peut être recouvert d'une pellicule plastique ou traité avec du bitume.
  2. Posez fermement la mousse de polystyrène extrudé. Fermez les espaces existants avec de la mousse de polyuréthane.
  3. Installez des balises, qui peuvent être utilisées comme des lattes de bois lisses ou comme un profilé de guidage en forme de U.
  4. Versez la chape en béton.
  5. Une fois le béton sec, vous pouvez installer le matériau de finition sur la base de plancher isolée finie.

Ensuite, les fentes sont remplies de mousse. Après durcissement, les nodules sont coupés et des feuilles d'isolation thermique réfléchissante sont placées au-dessus du penoplex - penofol auto-adhésif unilatéral d'une épaisseur de 2 ou 3 mm. Les joints des feuilles adjacentes, les butées à la façade et à la barre d'appui de fenêtre sont scellés avec du ruban d'aluminium.

  1. Le plus simple est le premier moyen.Mais la grande distance entre les décalages, dictée par la largeur de la pénoplex, impose des restrictions sur le revêtement rugueux. L'épaisseur de la feuille de contreplaqué doit être d'au moins 15 mm et l'épaisseur de la planche doit être de 35 mm.
  2. Le deuxième mode de pose est plus chaud en raison de l'entrefer, mais occupe le volume utile.
  3. La troisième méthode est la plus durable et la plus fiable, mais la plus difficile à exécuter.

Penoplex est fixé au plafond de la même manière qu'aux murs, mais est en outre cloué avec des chevilles en plastique sous la forme de parapluies. Leur avantage est que, étant dans le corps de l'isolant, ils ne créent pas de ponts froids. Une caisse pour cloison sèche est montée sur le dessus de l'isolant. Au lieu de parement, du plâtre décoratif peut être utilisé pour finir le balcon.

Il est appliqué en deux étapes. La première couche de plâtre est appliquée avec une couche de 2-3 mm et le treillis de renforcement y est intégré. La deuxième couche de nivellement est appliquée après le séchage de la première. Une fois les murs nivelés et complètement secs, ils peuvent être peints dans n'importe quelle couleur. Séparément, il convient d'ajouter la résistance à l'eau, car lors de l'isolation d'une loggia, ce moment est extrêmement important.

Surtout si le travail se fera à l'extérieur. Vous pouvez réaliser une expérience: mettez un morceau de penoplex dans un seau d'eau et appuyez dessus avec quelque chose pour qu'il soit complètement immergé dans l'eau, et laissez reposer pendant 10 jours. Pendant toute cette période, pas plus de 0,5% du liquide sera absorbé, ce qui signifie qu'il est négligeable.

Pour faciliter la sélection des bonnes plaques, le fabricant a sorti toute une gamme de produits aux noms explicites. Donc, en vente, vous pouvez trouver: Sur les forums, il y a des questions: «Est-il possible de fermer le penoplex avec des cloisons sèches? Est-il permis d'utiliser ces deux matériaux lors de la décoration d'une loggia? La mousse de polyéthylène, la mousse de polystyrène et les cloisons sèches sont assez «amicales» les unes avec les autres. L'installation de cloisons sèches sur de la mousse ou de la mousse est réalisée en utilisant la même technologie.

Nous discuterons de questions telles que la meilleure façon de fixer la penoplex aux murs et les cloisons sèches à la penoplex. Penoplex peut être fixé avec de la colle ou des chevilles. En pratique, ces deux méthodes sont souvent utilisées simultanément dans le but de monolither au mieux la couche isolante afin qu'aucun froid ne la traverse. Il est recommandé d'ajouter une autre couche à l'isolation de la plaque de plâtre penoplex pour la loggia - penofol, mousse de polyéthylène expansée. Cela créera un écran réfléchissant qui vous aidera à rester au chaud.

Vous pouvez fixer penofol sur penoplex avec une agrafeuse de construction. Penoplex dans le secteur de la construction s'appelle la mousse de polystyrène. Il est apparu sur le marché il n'y a pas si longtemps, mais il a gagné une grande popularité parmi les réparateurs et les propriétaires d'appartements ou de maisons. Les caractéristiques de penoplex sont les suivantes:

  1. Pour fixer les feuilles de mousse au mur, la surface doit d'abord être nivelée. Ce n'est pas difficile à faire, il suffit simplement d'éliminer les défauts et d'enduire le revêtement.
  2. Une fois le plâtre sec, vous pouvez procéder à l'installation du penoplex. Le processus est effectué en collant des plaques de matériau sur une solution adhésive spéciale sur le plâtre.

De nombreuses personnes sont confrontées au gel des murs dans les appartements, les maisons privées, les balcons ou les sous-sols. Le problème est résolu en installant une isolation à l'extérieur du bâtiment, mais il est parfois plus opportun, moins cher et plus fiable de le faire de l'intérieur. Une option courante pour l'isolation.

Aucun cadre en métal ou en bois nécessaire. Il est utilisé pour isoler les petites surfaces planes: murs intérieurs d'appartements dans des maisons à panneaux, sous-sols, garages; balcons et loggias. Le processus de fabrication du penoplex a été inventé il y a plus de 50 ans par des technologues américains. La structure du matériau est constituée de nombreux petits granules (0,2 mm), qui forment une surface uniforme. Un additif moussant est introduit dans ces cellules.

Sous haute pression et chauffés à une certaine température, ces granulés sont combinés. Les balcons des appartements situés aux étages supérieurs sont isolés à l'intérieur.Ce travail prend plus de temps et le coût du matériau augmente également considérablement, car il est nécessaire de monter l'isolation non seulement directement sur les murs du balcon, mais également au sol et au plafond.

  • Le matériau ne tolère pas une exposition prolongée au soleil. Par conséquent, vous devez suivre les règles de son stockage.
  • Pendant le fonctionnement, il peut être endommagé par les rongeurs.
  • Assez cher par rapport aux autres matériaux.

Conseils. Des morceaux d'isolant sont placés dans un profilé métallique pour empêcher le transfert de chaleur à travers les racks. Une autre option consiste à les remplir de mousse.

  • Type de vitrage.
  • Épaisseur des isolants thermiques et des couches de nivellement utilisés.
  • Types de finitions et de revêtements.
  • Coordination des dimensions clés. Les hauteurs d'installation des éléments de fenêtre et les niveaux de «sols et plafonds propres» sont particulièrement importants.

Pour le moment, l'isolation penoplex d'un balcon standard dans un immeuble de Khrouchtchev à Vladimir, Nizhny Novgorod ou Rostov-sur-le-Don coûtera en moyenne 13000 roubles au propriétaire d'un appartement.

iwarm.techinfus.com

Échauffement

Chaudières

Radiateurs