Verre mousse: inconvénients et avantages de l'isolation moderne

Bonjour chers lecteurs! Comment allez-vous? Êtes-vous prêt pour le froid? Vous êtes-vous isolé?
Aujourd'hui, je suis tombé sur un article qui m'a intrigué, pour le moins qu'on puisse dire. Il a dit que cet hiver sera très vigoureux. Autrement dit, glacial et neigeux. Bien, que puis-je dire? Il y a des avantages et des inconvénients à cela. Du côté positif - des divertissements amusants - des luges, des patins, des skis, des boules de neige. Et négatif - chauffer la maison coûtera un joli centime. Afin de ne pas rester sans voix, en regardant le montant du reçu, il est recommandé d'isoler le «nid». Heureusement, il existe de nombreux matériaux pour réchauffer la pièce.

J'ai décidé de voir ce que les organisations de fabrication proposent aujourd'hui. Mon attention a été attirée sur la "vieille nouvelle" matière première - le verre mousse. Pourquoi «vieux nouveau»? Eh bien, comment puis-je vous expliquer? L'ancien a 86 ans et le nouveau est amélioré. Cependant, étudions le matériau plus en détail. Alors, voici un sujet pour vous - le verre mousse: inconvénients, avantages, production, coût et bien plus encore. Commençons? Va!

Verre cellulaire: caractéristiques du produit

Un peu d'histoire

Le verre mousse a été inventé par le travailleur honoré de la technologie et de la science Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Le professeur s'est spécialisé dans la technologie de production du verre, car il la considérait comme le matériau du futur. L'invention du professeur a été améliorée par des spécialistes américains dans les années 40. Au départ, le verre mousse était utilisé comme matériau flottant. Mais il est vite devenu clair qu'il démontrait d'excellentes propriétés d'isolation thermique et phonique, facilement collé et facilement traité. Par conséquent, il a été décidé de l'utiliser dans la construction.

Ainsi, au Canada, il y avait un bâtiment créé à partir de dalles de béton avec une couche de verre aéré. Cet événement s'est produit en 1946. L'expérience a été très réussie. Le matériel a reçu une reconnaissance bien méritée. Mais, au grand regret de l'inventeur, dans les pays soviétiques, il n'a pas gagné en popularité, car le coût était élevé et la technologie de production n'était pas élaborée. Il était fabriqué en URSS, mais la qualité des produits laissait à désirer, ce qui a conduit à la fermeture d'usines.

Mais à l'heure actuelle, la fabrication de ce produit bat son plein!

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Concept

Isolation du balcon

Le verre mousse est un matériau isolant thermique fait de verre de silicate et de matières premières qui favorisent la formation de gaz. L'isolant est souvent appelé verre expansé ou en nid d'abeille car il a une structure en nid d'abeille. Grâce à quoi il peut se vanter des propriétés les plus uniques.

Production

Matière première thermo-isolante - le verre mousse est fabriqué à l'aide de la technologie des poudres. Le processus est assez simple mais prend du temps. Il comprend les étapes suivantes:

le verre de silicate brisé est écrasé;
la miette est soigneusement mélangée avec des substances qui forment du gaz;
la charge (masse homogène) est placée sur un tapis roulant ou dans des moules et envoyée au four;
le verre se ramollit et se transforme en un mélange liquide mais visqueux;
sous l'influence des gaz, le gruau mousse;
le mélange refroidit lentement;
des blocs, des plaques (feuilles) ou des granulés sont formés à partir du produit;
le produit est traité conformément aux exigences;
des plaques, des granulés ou des blocs de verre expansé sont emballés.

On peut dire que le verre ordinaire, qui est utilisé dans la vie quotidienne, et le produit cellulaire sont des jumeaux, car ils sont de composition identique, la seule différence réside dans les pores remplis de gaz dans le produit en mousse.

Seuls des matériaux de haute qualité et des équipements innovants sont utilisés pour la production de blocs, de granulés ou de plaques.De plus, les produits sont contrôlés par des experts conformément aux normes de qualité européennes.

Caractéristiques de production

Le matériau isolant thermique est fabriqué à partir de matières premières économiques - fragments, roches frittées. Le processus de production est laborieux et coûteux, car les granulés sont versés sous une forme spéciale à 800-900 degrés.

Pour la fabrication de verre expansé, la capacité des verres de silicate à subir une flexion, un étirement et une compression est utilisée, et l'isolation phonique est également prise en compte.

Le verre mousse isolant est fabriqué comme suit:

Les matières premières sont broyées à l'état de poudre.
La poudre de verre est chauffée et ramollie.
La masse est moussée avec un agent gonflant.
La composition est lentement refroidie.

Intéressant à savoir! Les caractéristiques d'insonorisation d'un mur en brique de 12 cm d'épaisseur et en verre de 1 cm d'épaisseur sont pratiquement les mêmes.

Vues

Aujourd'hui, il existe deux types de verre expansé: le granulé et le bloc.

De plus, il existe trois types d'isolants granulaires:

gravier de verre mousse;
pierre concassée en mousse de verre;
sable de verre mousse.

Et il existe également trois types d'isolation par blocs:

assiettes (feuille de verre mousse);
blocs;
coques (verre mousse en forme).

Si nous comparons les propriétés thermiques du verre granulaire et du bloc de verre, bien sûr, le gravier, la pierre concassée et le sable sont inférieurs aux dalles, aux coquilles et aux blocs. Mais, néanmoins, l'isolation granulaire est plus populaire en raison de son prix relativement bas.

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Variétés de verre mousse

Dans la planification individuelle et urbaine, deux types de cette isolation sont utilisés:

Verre en mousse bloc - a la forme de plaques et une structure cellulaire. Il est utilisé pour l'isolation thermique du sous-sol, de la façade, de la zone aveugle, du chevauchement entre les étages, des fondations, du pipeline, des plafonds. Le panneau ne rétrécit pas, il peut donc être utilisé comme matériau de construction de base.
Verre de mousse granulaire - a la forme de petits granules sous la forme d'une sphère ou ressemble à la forme de gravier ou de sable. Taille de fraction de 1 à 20 mm. Il est utilisé pour l'isolation thermique des murs intérieurs, des plafonds et des sols.

Malgré les différences dans les domaines d'utilisation et la technologie de production, les deux formes de matériaux offrent une isolation de haute qualité et ont les mêmes caractéristiques techniques.

Champ d'application

Le verre mousse, en raison de ses propriétés, est utilisé pour l'isolation:

maisons privées;
dépendances;
complexes sportifs;
structures souterraines;
bâtiments industriels;
institutions médicales;
les établissements d'enseignement;
objets de bureau;
installations de loisirs - (par exemple, pour les bains, les parcs aquatiques, etc.).

Le champ d'application du matériau est très large, car le matériau isolant thermique est sans défaut:

pour l'isolation du plafond: le sol du grenier est rempli d'un mortier de ciment-sable, puis les dalles sont posées, après quoi une chape de renforcement est réalisée;
pour les murs: la surface est préparée, une colle spéciale est appliquée, le produit est appliqué, pressé fermement et recouvert de plâtre;
pour le sol: une couche de sable (3-5 cm) est coulée, une isolation thermique est posée ou remplie, les joints sont fermés, une chape est faite, un revêtement est monté;

Oui, le matériau est populaire en raison de ses bonnes caractéristiques techniques.

Propriétés

Le verre cellulaire est réputé pour les propriétés suivantes:

absorption du bruit - 56 dB;
absorption d'eau - 0–5%;
perméabilité à la vapeur - 0–0,005 mg / m * h * PA;
conductivité thermique - 0,04-0,08 W / (m * K);
humidité (sorption) - 0,2–0,5%;
résistance à la flexion - 0,4-0,6 MPa;
résistance à la compression - 0,7–4 MPA;
température de fonctionnement effective - –260 - + 400 ° С;
température de fonctionnement réelle - –260 - + 230 ° С;
température de déformation - + 450 ° С.

Sur la base de ces données, des avantages et des inconvénients reconnus peuvent être identifiés.

Dignité

Le matériau présente de nombreux avantages. Considérons les principaux.

Sécurité.Ne contient pas de substances nocives pour le corps humain.
Respect de l'environnement. Produit à partir de matières premières respectueuses de l'environnement.
Hygiène. Il a des propriétés antiseptiques.
Durabilité. Durée de vie - plus de 100 ans.
Polyvalence. Il est utilisé pour l'isolation de tous les bâtiments.
Adhérence élevée. Se combine avec de nombreux matériaux de construction.
Passivité biologique. Il n'a pas peur des rongeurs, des insectes et des micro-organismes.
Résistance aux effets négatifs des facteurs climatiques. Il n'a pas peur des baisses de température, des précipitations, des UV, etc.
Résister aux facteurs mécaniques. Il ne se déforme pas et ne perd pas ses propriétés, car il peut résister aux chocs et aux charges élevées.
Non sensible aux influences chimiques. Ne réagit pas à l'acide.
Résistant aux facteurs thermiques. Le verre mousse est un isolant absolument incombustible.
Facilité de traitement. Parfaitement coupé avec une scie à métaux ordinaire.

Le matériau en vaut la peine, mais il y a des inconvénients et il y en a beaucoup, malheureusement.

isolation du toit avec verre mousse

Technologie d'isolation en mousse de verre

Afin de garantir des qualités d'isolation thermique élevées du matériau, il est nécessaire de respecter la technologie de son installation:

Il est recommandé d'utiliser une colle spéciale pour la fixation des planches, qui doit être appliquée à l'arrière de la planche et sur les parois latérales. Après cela, la colle doit être uniformément répartie sur la surface de la feuille.
Si la surface présente des piqûres, des bosses ou d'autres irrégularités, l'adhésif doit être appliqué sur le verre mousse avec des claques afin d'obtenir la base la plus uniforme.
Lors de l'isolation d'une base en bois, il est recommandé de fixer les dalles avec des chevilles spéciales. L'arbre se dilate lorsqu'il est exposé à l'humidité et à la température, par conséquent, l'isolant doit être monté mécaniquement.
Lors de l'installation de la dalle sur une surface verticale, il est nécessaire d'installer la planche inférieure en utilisant le niveau du bâtiment. Il est préférable d'utiliser un profilé ou un rail métallique comme bande.
La première rangée d'isolant doit être montée sur un profilé qui servira de support. Une fois la colle complètement prise, le support peut être retiré. Cependant, il est préférable de le retirer une fois le travail terminé.
Lors de l'installation de dalles sur des surfaces verticales ou inclinées, commencez par le bas et sur des surfaces horizontales - depuis le coin le plus éloigné.
Les plaques doivent être posées à proximité les unes des autres avec un décalage de ligne par rapport à l'autre. Après l'application et le séchage complet de la colle, il est en outre recommandé de renforcer les planches avec des chevilles spéciales.
Il est recommandé d'installer des panneaux d'isolation thermique autour des fenêtres et des portes de formes solides. Il n'est pas permis de connecter des morceaux de matériau séparés sur des lignes d'angle.

Isolation du toit avec verre mousse

Le verre mousse est un matériau de haute qualité, moderne et très léger pour l'isolation thermique de diverses surfaces. Une adhésion compétente à la technologie d'installation améliorera l'efficacité de l'isolation thermique et prolongera la durée de vie du matériau.

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désavantages

Bien sûr, chaque matière première a des points négatifs. Le verre mousse ne fait pas exception. Avant d'acheter du matériel, il est nécessaire d'étudier scrupuleusement les points négatifs.

Prix élevé. Pour la production de matières premières, des équipements de haute technologie innovants sont nécessaires, ce qui entraîne sa hausse de prix. Et aussi la fabrication de verre expansé nécessite des coûts énergétiques élevés.
Fragilité. Les matières premières, malgré leur résistance, sont très fragiles, ce qui conduit à des fissures si vous ignorez les recommandations d'installation.
Manque de perméabilité à la vapeur. Le verre mousse, comme mentionné, n'est pas soumis aux effets destructeurs de facteurs biologiques, mais la surface en dessous est facile.
Peur des alcalis et de l'acide fluorhydrique. Le verre cellulaire, comme une feuille de tremble, tremble à la «vue» des alcalis et de l'acide fluorhydrique, car ils sont capables de le détruire.
Gravité.Les matières premières sont relativement lourdes, ce qui affecte négativement la structure du bâtiment.
Durabilité. Bien entendu, une longue durée de vie est un plus. Mais il est peu probable que les matériaux utilisés pour construire l'installation durent plus de 100 ans. Cela signifie que la structure doit être réparée périodiquement et que le verre cellulaire n'est pas destiné à être réutilisé. Quelle sortie? Remplacement de l'isolation.
Faible résistance aux chocs. Le verre cellulaire ne résiste même pas aux coups légers. L'influence mécanique est la «mort» du matériau. Bien sûr, si l'isolation est dans la structure, elle n'a pas peur des coups. Il en a peur lors du transport, du déchargement et de l'installation.
Impossibilité de "réanimation". Si le verre est endommagé, il peut être mis en décharge. Il est impossible de coller ou de recouvrir les fissures.

Les propriétés ont joué une blague cruelle avec le verre en nid d'abeille, transformant un grand nombre d'avantages en inconvénients.

Principaux avantages

L'utilisation de verre expansé comme appareil de chauffage présente un certain nombre d'avantages significatifs. Ceux-ci inclus:

Excellentes performances d'isolation thermique. Ils s'expliquent par la particularité de la structure du matériau - de petites cellules fermées avec de fines cloisons.
Polyvalence. Le matériau est universel, il peut donc être utilisé pour l'isolation des façades, des toits, des fondations, des communications, des murs et des sols. Il peut être utilisé même pour des objets présentant un taux de risque d'incendie élevé.
Longue durée de vie. Le matériau peut servir pendant plus de 100 ans sans perte de performance. En même temps, il tolère bien les températures élevées et basses, ainsi que leurs fortes baisses.
Bonnes propriétés d'isolation phonique. Une couche d'isolation de 10 cm est capable d'étouffer même les bruits d'un moteur de tracteur en marche derrière le mur. Par conséquent, le matériau est efficacement utilisé non seulement pour se protéger contre les pertes de chaleur, mais également contre les bruits étrangers.
Facilité d'installation. Une scie à métaux ordinaire peut être utilisée pour couper les dalles; il suffit de verser simplement les granulés sur les surfaces préparées. Le matériau est incroyablement léger, il est donc facile à travailler.
Sécurité. Le matériau n'émet pas de composés dangereux, il peut donc être utilisé dans des locaux publics et résidentiels.
Ininflammabilité. Le verre mousse ne brûle pas et, à des températures très élevées, il fond uniquement sans émettre de composants toxiques et de fumée.

Les avantages du verre mousse en ont fait l'un des matériaux les plus réussis et de haute qualité pour isoler les sols, les toits, les plafonds, les sous-sols, les murs et autres surfaces.

Prix

Le coût des morsures de verre mousse. Les prix, bien sûr, varient, car ils dépendent de nombreux facteurs, mais en moyenne, vous pouvez acheter des blocs pour 120 à 400 $ le mètre cube. Vous pouvez acheter des assiettes et des coquilles en payant 110 à 350 dollars, et vous pouvez obtenir une version granulaire en dépensant 35 à 100 dollars par mètre cube.

Que peux tu dire? L'isolation en mousse de verre est une entreprise très douteuse et coûteuse, car le matériau présente de nombreux inconvénients graves et, de plus, est incroyablement coûteux. Mais, comme on dit, le propriétaire est un maître. Ce n'est peut-être pas pour rien qu'ils l'appellent la matière première du futur. Acheter ou ne pas acheter? Telle est la question! Le choix vous appartient, chers lecteurs.

Chaleur et confort chez vous, chers amis! Rendez-vous sur d'autres pages de blog!

Citation de sagesse: la lecture est le meilleur enseignement (A.S. Pouchkine).

Malgré les meilleurs indicateurs de conductivité thermique par rapport à l'isolation en mousse de verre, la mousse de polyuréthane est le pire matériau pour un certain nombre de raisons. Il est présenté sur le marché en deux versions - en plaques rigides et pulvérisé sur site. Les dalles rigides sont généralement des panneaux sandwich, dont la principale différence est le matériau de la coque extérieure de la dalle. Dans les pays de la CEI, il s'agit généralement de panneaux OSB, également appelés panneaux de particules. Ceci réduit évidemment la résistance au feu d'une dalle ou d'un écran constitué de telles dalles.La version pulvérisée de mousse de polyuréthane est préparée à partir de deux composants principaux directement sur le chantier et est immédiatement pulvérisée sur la surface isolée. Les inconvénients d'une telle isolation sont l'impossibilité d'obtenir une surface plane de mousse PU après isolation, la surface est toute en bosses et rainures. Il est difficile de contrôler l'uniformité de l'épaisseur de la mousse de polyuréthane et, par conséquent, la consommation de matière. Le plâtrage d'une telle surface sans cadre de support pour le plâtre appliqué est absolument impossible et, par conséquent, le PPU n'est pas recommandé pour une utilisation dans les façades ou sur les surfaces qui doivent être enduites.

Mais l'inconvénient le plus important de la mousse de polyuréthane sous l'une quelconque de ses formes est la mousse de polyuréthane elle-même. Dans la fabrication de cette substance, deux composants sont utilisés: un composant polyester et un polyisocyanate connu sous le nom de MDI (MDI). Depuis 2010, la substance MDI est reconnue comme potentiellement cancérigène dans les pays européens et, par conséquent, son utilisation dans l'industrie de la construction a été considérablement limitée. En Allemagne, des règles de sécurité spéciales sont édictées pour les produits contenant plus de 1% de MDI et limitent leur présence sur le marché. Pourquoi cela se fait-il? Parce que dans la production de toute substance à deux composants, la réaction chimique consistant à combiner deux composants en un seul ne va jamais à 100%, il y a toujours des résidus, qui ensuite le produit final rejettera lentement dans l'environnement. Autrement dit, la mousse de polyuréthane est un porteur de substances cancérigènes, qu'elle rejettera lentement dans l'environnement, ce qui affectera sans aucun doute la santé des personnes qui utilisent un bâtiment isolé.

En termes d'installation, le PPU présente certaines limitations. Vous ne pouvez pas l'appliquer sur la partie avant, car, comme décrit ci-dessus, la version pulvérisée est en fin de compte la plus coûteuse pour l'agencement de la façade dans son ensemble, et les panneaux PPU sont moins résistants à l'humidité en raison des panneaux de particules dans la composition. Lors de l'isolation de la fondation, un inconvénient aussi important du PPU peut apparaître, tel que la vulnérabilité aux animaux et aux insectes, qui peuvent y équiper leurs nids, ou simplement faire des trous dans la couche de PPU sur le chemin de l'intérieur de la maison. En outre, les dalles de mousse de polyuréthane dans des conditions de sol peuvent souffrir d'humidité, ce qui signifie qu'elles doivent être correctement imperméabilisées.