Styrex - isolation en mousse de polystyrène extrudé

Il est possible de créer une atmosphère confortable et, surtout, saine dans la maison uniquement si elle maintient l'humidité et la température de l'air appropriées. Condensation, humidité, moisissures, champignons, «ponts» froids - tout cela peut être évité en utilisant une isolation en mousse de polystyrène XPS pour l'isolation thermique interne et externe.

Tout ce qu'il faut savoir sur la mousse de polystyrène

L'isolation XPS est en mousse de polystyrène extrudé. Une toute nouvelle invention dans le domaine des technologies d'isolation thermique. Cependant, malgré cela, XPS a déjà réussi à gagner une grande popularité, à la fois parmi les constructeurs professionnels et les bricoleurs. Comment cela est-il justifié? Découvrons-le.

Comment est le polystyrène expansé

Sur la photo - équipement pour la production de mousse de polystyrène extrudé

Un équipement moderne permet de produire de la mousse de polystyrène isolante avec une structure uniforme, composée de petites cellules complètement fermées (chacune d'une taille de 0,1 à 0,2 mm). Au premier stade, du polystyrène granulaire à usage général est versé dans l'extrudeuse et un agent moussant est injecté, qui confère ensuite à l'isolant des propriétés de base.

Noter! En règle générale, comme agent gonflant, des mélanges de fréons légers ou de dioxyde de carbone sont utilisés. Ils appartiennent au groupe des substances ininflammables, non toxiques et respectueuses de la couche d'ozone.

Après le remplissage, tous les composants sont mélangés et fondus, ce qui donne une masse homogène. Ensuite, sous pression et des rouleaux de traction, la masse fondue est extraite de l'extrudeuse à travers une filière, ce qui donne au polystyrène expansé une forme spécifique. Au stade suivant, les résidus de l'agent moussant sont remplacés par de l'air dans les alvéoles du matériau, après quoi il est découpé et placé dans des emballages thermiques.

Pour information! Le polystyrène expansé XPS est disponible en plaques, nattes, cylindres ou segments de différentes épaisseurs et couleurs.

Caractéristiques du polystyrène expansé

Les qualités positives de l'isolation XPS en font peut-être la meilleure option parmi toute la gamme de matériaux d'isolation sur le marché:

• La mousse de polystyrène extrudé se caractérise par une hygroscopicité minimale;
• Faible conductivité de la chaleur et de la vapeur;
• N'absorbe pas l'humidité;
• Résistant au feu;
• En raison de sa structure, XPS a une résistance à la compression et une stabilité biologique inhabituellement élevées (c'est-à-dire que les insectes et les rongeurs ne sont pas dedans);
• C'est un matériau écologique et sûr;
• Il convient de noter la simplicité et la facilité d'installation - tous les travaux d'isolation thermique peuvent être effectués à la main, sans aide;
• Le polystyrène expansé n'est pas l'isolant le moins cher, mais son prix est tout à fait adéquat. Bien sûr, il est légèrement plus élevé que, par exemple, la laine minérale ou la mousse ordinaire, mais les coûts seront doublés. Nous en reparlerons un peu plus tard.

Une isolation thermique fiable des bâtiments résidentiels, municipaux et industriels joue un rôle majeur dans la réduction des coûts de chauffage. Et, comme vous l'avez déjà remarqué, la mousse de polystyrène extrudé est tout à fait capable de fournir une isolation efficace - avec son aide, vous pouvez vous débarrasser des pertes de chaleur pendant une longue période et économiser un bon budget.

Noter! Avec le polystyrène expansé XPS, vous pouvez isoler une loggia, des murs, des sols, des fondations, des toits, des communications, des garages et de nombreuses autres structures.

Isolation thermique du balcon avec plaques XPS

Réponses aux questions importantes

1. Pourquoi la mousse XPS est-elle plus chère que les matériaux d'isolation thermique conventionnels?

Bien sûr, un mètre cube de XPS coûte un peu plus que la même laine minérale ou mousse, mais dans le cas du polystyrène expansé, une épaisseur beaucoup plus petite du matériau sera nécessaire, en plus vous n'aurez pas à acheter d'hydro et de vapeur supplémentaires. films barrières.

Sur la base de ce qui précède, le coût total de l'isolation avec du polystyrène expansé est inférieur à celui de l'isolation à l'aide d'autres matériaux. Et le XPS durera beaucoup plus longtemps sans causer de problèmes pendant le fonctionnement.

Vous devez également prendre en compte le fait que la mousse de polystyrène extrudé n'absorbe pas l'humidité, ce qui signifie qu'avec le temps, ses propriétés d'isolation thermique ne diminueront pas, la moisissure et la moisissure n'y apparaîtront pas.

1. Est-il possible d'isoler les bâtiments en bois avec de la mousse de polystyrène?

Oui, vous pouvez. Certes, cela nécessitera un pare-vapeur à l'intérieur de la pièce. Le fait est que le bois a une perméabilité à la vapeur beaucoup plus élevée que le polystyrène expansé. Il s'avère que la couche d'isolation ne permettra pas à la vapeur de sortir et que le mur en bois commencera à s'humidifier et à pourrir.

Isolation thermique d'une maison en bois à l'extérieur avec des plaques XPS

Pour éviter cela, un pare-vapeur en polyéthylène recouvert d'une feuille d'une épaisseur de 200 microns doit être réalisé de l'intérieur de la pièce. Tous les joints du matériau pare-vapeur sont collés avec du ruban métallisé. Après cela, un cadre est assemblé pour la construction d'un mur décoratif en plaques de plâtre, bois, panneaux et autres matériaux.

À l'extérieur, l'isolant en mousse de polystyrène est fixé à la façade à l'aide de vis avec un disque de pression. En plus de l'isolation thermique, il y a une finition décorative (par exemple, une doublure ou un revêtement).

1. À quoi l'isolant XPS est-il fixé?

Voici un guide rapide pour vous aider à choisir la bonne méthode de montage pour votre application:

• Tout d'abord, il faut dire que le ciment, la colle acrylique et polyuréthane conviennent au polystyrène expansé. Avec leur aide, vous pouvez coller l'isolant n'importe où (sur les murs, la façade, les fondations, la loggia, etc.).
• Si la surface à isoler n'est pas trop plate, vous pouvez en outre renforcer le XPS avec des chevilles de type disque.
• Pour l'isolation d'une surface plane, la fixation sans solutions adhésives, uniquement pour une cheville, est autorisée.

Fondation isolée avec du polystyrène expansé

• Lors de l'isolation de la fondation ou du sol de la dalle, la mousse de polystyrène est simplement saupoudrée de terre. Et au-dessus du sol, il est fixé avec des chevilles (5 pièces par assiette).
• S'il y a une couche d'imperméabilisation bitume-polymère sur la fondation, vous ne devez pas utiliser de colle pour installer l'isolant. Il est préférable de faire fondre la couche d'imperméabilisation en 5 points et de presser fermement les plaques de polystyrène expansé contre elle.
• Lors de l'isolation des sols de grenier, des sols, des toits inversés, le XPS peut être installé simplement sans fixation mécanique.

Tepleks en mousse de polystyrène extrudé

Le matériau d'isolation thermique fabriqué par extrusion se trouve sur le marché de la construction sous le nom de mousse de polystyrène extrudé. Isolation Tepleks offre une isolation thermique efficace grâce à ses caractéristiques techniques. Tout d'abord, il convient de noter la caractéristique prédominante du matériau - sa structure poreuse fermée. Il confère à l'isolant une résistance élevée à l'humidité et explique la faible densité.

Production d'isolation.

Isolation Mousse de polystyrène extrudé
La mousse de polystyrène extrudé, contrairement à la mousse, a une structure intégrale, qui comprend un certain nombre de cellules fermées, dont la cavité est remplie de molécules de gaz. Le matériau est imperméable en raison de l'absence de micropores dans ces granulés. La résistance particulière de l'isolation est obtenue grâce à la technologie de production unique. Le procédé d'extrusion implique un processus en plusieurs étapes pour fabriquer un isolant thermique. Tout d'abord, une masse visqueuse homogène est obtenue en faisant fondre les granulés et seulement ensuite elle est passée à travers un outil spécial.

Spécifications du matériau isolant:

• l'isolation appartient à la catégorie des matériaux respectueux de l'environnement. Il est sans danger pour la santé humaine et l'environnement. L'agent moussant utilisé dans la production ne contient pas de substances toxiques;
• possède des propriétés de résistance à l'humidité, résistant à la diffusion de vapeur;
• faible conductivité thermique, haute résistance;
• résiste au processus de décongélation et de congélation, tout en conservant ses qualités d'ingénierie thermique;
• a un faible poids, facile à utiliser, se prête au traitement;
• chimiquement résistant.

Avantages de l'utilisation de l'isolation:

• les dalles ont une surface en relief qui permet une meilleure adhérence des matériaux dans le cas d'une façade en plâtre ou de panneaux sandwich;
• l'isolation est produite en différentes épaisseurs (20-120 mm), grâce auxquelles elle a trouvé son application dans diverses industries;
• le matériau isolant est mis en vente dans un emballage scellé spécial qui garantit la protection du produit fini de la lumière directe du soleil;
• l'isolant thermique est respectueux de l'environnement, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour l'aménagement de n'importe quel local résidentiel. Pour travailler avec l'isolation, aucun équipement de protection spécial n'est requis, comme c'est le cas avec la laine de verre;
• Le bord «en escalier» fournit un amarrage hermétique, éliminant le risque de formation de ponts froids;
• intervalle

Champ d'application de la mousse de polystyrène extrudé.

Les problèmes d'isolation thermique des locaux résidentiels et industriels sont facilement résolus par les produits Tepleks.La mousse de polystyrène extrudé est appliquée avec succès dans la construction civile et routière. L'isolant thermique est indispensable pour la construction de sites de décollage pour aérodromes, piscines, bains, patinoires, pipelines. L'utilisation de l'isolation dans la construction de logements privés créera des conditions optimales et confortables pour vivre toute l'année.

L'isolation thermique des murs, des fondations, des toits, des planchers de grenier, des planchers sont les principales directions de la mousse de polystyrène extrudé. De plus, les caractéristiques techniques du matériau permettent de l'utiliser dans la construction de gazoducs, oléoducs, voies ferrées, structures d'aérodrome et autoroutes. Outre la fonction «isolation thermique», les panneaux résolvent le problème d'une mauvaise isolation phonique.

Produits Tepleks:

Les panneaux sandwich DSP sont des plaques à trois couches remplies de mousse de polystyrène extrudé. Un ou deux côtés de l'isolant sont collés avec un matériau de construction lié au ciment. Il remplit les fonctions suivantes: protecteur, rend les plaques ignifuges et agit comme une surface prête pour la décoration (finition).

... Avantages matériels:

• la capacité à maintenir les qualités d'isolation thermique tout au long de la durée de vie opérationnelle;
• durabilité, résistance, résistance à la perméation de la vapeur;
• absorption d'eau minimale;
• congélation / dégivrage répétés sans perte de propriétés thermiques.

Fonctionnalités de l'application:

• les plaques sont posées sur une surface horizontale sans l'utilisation d'adhésifs;
• l'installation d'une protection supplémentaire contre la pénétration de vapeur n'est pas nécessaire;
• utilisez une scie à métaux ou un couteau pour couper le matériau;
• les plaques de fixation à disposition verticale sont réalisées à l'aide de vis autotaraudeuses ou de colle spéciale;
• l'application principale est l'isolation thermique des combles. Façades de bâtiments - un cas d'utilisation supplémentaire;
• l'installation de l'isolation est réalisée avec une préparation préalable de la surface isolée (alignement, élimination des zones humides).

Plaque insonorisée STOP SUND. Le produit est laminé des deux côtés avec du polyéthylène expansé, qui présente d'excellentes performances d'isolation thermique et phonique. Le but principal de l'isolation est l'agencement des bâtiments résidentiels et commerciaux. Panneaux de construction WD.Des deux côtés, les dalles sont renforcées de fibre de verre et revêtues d'une composition polymère-ciment.

Avantages: résistance à l'humidité, résistance à l'usure, bonne isolation phonique et isolation thermique. Souvent, il agit comme une couche d'imperméabilisation, il est donc utilisé avec succès dans la disposition des sous-sols, des salles de bains, des fondations, des façades, des piscines, des douches. Idéal pour toute couche de finition. Le domaine d'application des panneaux dépend en grande partie de leur épaisseur. Par exemple, une isolation de 8 mm est utilisée pour niveler les murs.

En ce qui concerne l'isolation thermique des canalisations, des appareils de chauffage à très haute résistance sont applicables à ces fins. Semi-cylindres, les segments sont de deux types: avec et sans contenu ignifuge. Leurs dimensions géométriques dépendent du diamètre du trou dans la canalisation. L'assemblage d'une telle isolation thermique est réalisé à l'aide de rubans polymères ou d'anneaux de serrage spéciaux.

tstinfo.ru

Production

Ainsi, il s'avère que le polystyrène expansé est un matériau polyvalent aux qualités uniques. Après tout, il répond absolument à toutes les exigences en matière d'isolation.

Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations complémentaires sur ce sujet. De plus, notre portail de construction contient des instructions étape par étape pour l'installation d'isolateurs en mousse de polystyrène.

Le marché moderne offre aux clients une large gamme de différents types d'appareils de chauffage. Le matériau est utilisé non seulement dans les régions aux hivers rigoureux et aux conditions météorologiques capricieuses. C'est un outil pratique pour créer des conditions de température confortables dans différents types de locaux: bâtiments résidentiels, agences gouvernementales, entrepôts et bien plus encore.

La mousse de polystyrène extrudé, qui est abrégée en XPS, est très populaire. Parlons plus en détail des caractéristiques et de l'utilisation du matériau.

Polystyrène expansé Styrex

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Épaisseur 50 mm. Isolation des sols et des plinthes Dimensions 50x580x1180 mm. Le paquet contient 8 assiettes.

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Conductivité thermique, pas plus - 0,03 - Résistance à la compression à 10% de déformation linéaire, MPa, pas moins - 0,25 - Résistance ultime en flexion statique, MPa, pas moins - 0,4 - Absorption d'eau en 24 heures,% en volume, pas plus - 0,4 - Groupe d'inflammabilité - G3,

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Il s'agit d'un matériau isolant thermique en mousse de polystyrène extrudé. Il est produit par extrusion, il a donc une structure homogène constituée de microcellules remplies de molécules d'air.

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Retient la chaleur 1,5 fois plus efficacement que la mousse conventionnelle et 2 fois plus efficace que la laine de roche et de verre; Ne craint pas l'humidité, insensible aux rongeurs, température de fonctionnement de -70 à +75, isolation en tôle universelle, épaisseur 50 mm.

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Les plaques de mousse de polystyrène extrudé sont produites par extrusion, ce qui permet au produit fini d'avoir une structure solide d'une seule pièce, qui est une masse de cellules microscopiques fermées remplies de molécules d'air.

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L'utilisation de ce type d'isolation permet une isolation thermique fiable des bâtiments.Il est fait de laine minérale de haute qualité utilisant des technologies modernes.

Caractéristiques générales et utilisation

L'isolation est utilisée pour le revêtement:

• balcons et loggias;
• sous-sols;
• façades;
• fondations;
• autoroutes;
• zone aveugle;
• pistes.

Le matériau est utilisé pour le revêtement de surfaces horizontales et verticales: murs, sol, plafond.

Les spécialistes de la rénovation soulignent que les panneaux XPS font partie des matériaux d'isolation les plus courants. Un large éventail d'applications et de caractéristiques techniques a joué un rôle important dans la popularité des produits.

En raison de la forte demande sur le marché, vous pouvez souvent trouver des produits de fabricants peu scrupuleux qui perturbent le processus de fabrication. En conséquence, les clients courent le risque d'acheter un produit de mauvaise qualité. Toute imprécision de production entraîne une réduction significative de la durée de vie de l'isolant et de ses caractéristiques.

Vous en apprendrez plus sur l'utilisation de la mousse de polystyrène extrudé dans un environnement résidentiel.

Production de matériaux isolants.

L'isolation est fabriquée à partir de composants écologiques utilisant des équipements automatisés modernes. La méthode d'extrusion utilisée pour la production de panneaux d'isolation thermique implique un processus en plusieurs étapes pour obtenir un produit de haute qualité. Les granulés de polystyrène pré-fondus sont passés à travers un outil spécial avec l'ajout d'un agent gonflant à la masse. Le produit final est un isolant à pores fins. La densité du matériau dépend directement du rapport des deux composants principaux - l'agent gonflant et le polystyrène.

Avantages de l'isolation Styrex:

• le pourcentage d'absorption d'eau est proche de zéro. Les plaques en mousse de polystyrène extrudé n'absorbent pas l'humidité, elles sont donc capables de fournir une protection fiable de la fondation contre les effets des eaux souterraines;
• la faible conductivité thermique du matériau le rend très demandé sur le marché de la construction;
• en raison du faible poids de l'isolant, il est facile, simple et pratique de travailler avec. Lors du réglage du matériau, utilisez un couteau;
• la mousse de polystyrène extrudé peut résister à de lourdes charges, ce qui permet de l'utiliser comme couche d'isolation thermique lors de l'aménagement des voies ferrées et de la pose d'une plate-forme;
• la capacité de résister à des processus tels que la pourriture, l'apparition et le développement de champignons et de moisissures est due à sa stabilité biologique.

Dimensions (modifier)

L'isolation XPS est disponible dans une variété de tailles. Les tailles les plus courantes: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Choisissez l'option appropriée en fonction de la taille de la structure. Si nécessaire, les toiles peuvent être coupées sans problème.

Structure

La mousse de polystyrène extrudé, fabriquée selon toutes les règles, doit avoir une structure uniforme. Assurez-vous de l'évaluer lors de l'achat d'un matériau de finition. Il ne doit y avoir aucun vide, rainure, sceau ou autre défaut sur la toile. Les défauts indiquent une mauvaise qualité du produit.

La taille de maillage optimale varie de 0,05 à 0,08 mm. Cette différence est invisible à l'œil nu. L'isolation XPS de qualité inférieure a des cellules plus grandes allant de 1 à 2 mm. La structure microporeuse est essentielle pour l'efficacité du matériau. Il garantit une absorption d'eau minimale et un rendement élevé.

Styrex ou Penoplex?

Styrex est une mousse de polystyrène extrusive, comme le penoplex. En substance, l'applicabilité de Styrex est justifiée lorsque l'applicabilité de Penoplex est, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de différences décisives. La préférence peut être donnée à un matériau, uniquement s'il est pratique de couper une dimension donnée de panneaux, pour réduire les déchets et dans le cas d'exigences de résistance accrues, car le styrex a une meilleure résistance à la flexion.
Propriétés physiques de Styrex:

• densité - 0,35-0,38 kg / m3;
• conductivité thermique - 0,027 W / m * K;
• absorption d'humidité, pas plus - 0,2%;
• résistance à la compression - 0,25 MPa;
• résistance à la flexion – 0.4-0.7;
• perméabilité à la vapeur - 0,019-0,020 mg / heure * m * Pa.

À de grands deltas de températures externes et internes, une conductivité thermique légèrement inférieure du styrex rend ce matériau plus rentable, cependant, avec une différence moyenne de 0,003 W / m * K, cela sera à peine perceptible. La production de radiateurs sous la marque Styrex est située en Ukraine.

Poids et densité

Il existe une opinion selon laquelle une isolation thermique fiable et durable devrait avoir une densité élevée, exprimée en poids par m³. Les experts modernes pensent que c'est faux. La plupart des fabricants utilisent de la mousse de polystyrène extrudé basse densité, tout en maintenant la qualité du matériau. Cela est dû au coût de la principale matière première de XPS, le polystyrène, qui est supérieur à 70%.

Afin d'économiser les matières premières (stabilisants, agents moussants, colorants, etc.), les fabricants rendent délibérément les planches plus denses afin de créer l'illusion de la qualité.

Un équipement obsolète ne permet pas de produire une isolation XPS durable, dont la densité est inférieure à 32-33 kg / m³. Cet indicateur n'est pas en mesure d'augmenter les propriétés d'isolation thermique et n'améliore en rien les performances. Au contraire, une pression inutile est créée sur la structure.

Si le matériau a été fabriqué à partir de matières premières soigneusement sélectionnées sur un équipement innovant, même avec un faible poids, il aura une densité élevée et une excellente conductivité thermique. Pour obtenir ce résultat, il est nécessaire de se conformer à la technologie de production.

Quel est le meilleur: le penoplex ou le polystyrène expansé?

La production de penoplex implique la méthode de production extrusive, dans laquelle les panneaux sont formés par la méthode d'extrusion (extrusion). La mousse de polystyrène ordinaire est produite sans presse et peut être appelée mousse de polystyrène. Il est obtenu par moussage, entraînant la formation de billes remplies de gaz. La structure du polystyrène expansé ainsi obtenue diffère du polystyrène expansé extrusif. Cela réduit la résistance du matériau et augmente la conductivité thermique. La structure des cellules de la mousse est plus ordonnée, a une densité élevée, ce qui fait de cet isolant thermique le meilleur en termes de paramètres physiques.

Théoriquement et pratiquement, il n'y a pas de séparation exacte entre la mousse et le polystyrène expansé de la production sans presse, car le polystyrène est une matière première pour tous les types de tels produits. Une méthode spéciale de moussage et d'extrusion permet d'obtenir du penoplex ou d'autres matériaux avec une répartition structurelle des cellules.

Propriétés physiques du polystyrène non pressé:

• densité - 17-18 kg / m3;
• conductivité thermique - 0,040-0,043 W / m * K;
• absorption d'eau - 0,8-1,2%;
• résistance à la compression (10%) - 0,15-0,20MPa;
• résistance à la flexion - 0,22-0,27 MPa;
• perméabilité à la vapeur - 0,05 mg / m * heure * Pa.

En quoi ces deux matériaux sont-ils différents? Comparaison avec le physique précédemment indiqué. Les indicateurs de penoplex montrent que le polystyrène expansé non pressé (polystyrène) a les pires performances dans tous les paramètres, à l'exception de la perméabilité à la vapeur. Cet indicateur doit être pris en compte lors de la conception de l'isolation thermique des pièces à forte humidité. Pour l'isolation des habitations et des bâtiments qui ne prévoient pas l'apparition d'humidité excessive à l'intérieur, il est conseillé d'utiliser de la mousse de polystyrène ou une autre mousse de polystyrène extrusive.

La forme

En évaluant la forme, vous pouvez également en dire long sur la qualité et l'efficacité du matériau. Les cartes XPS les plus pratiques ont un bord en forme de L. Grâce à lui, l'installation est plus rapide et plus facile. Chaque feuille individuelle est superposée, éliminant la possibilité de ponts froids.

Lors de l'utilisation de plaques avec des extrémités plates standard, un moussage sera nécessaire.Il s'agit d'un processus de réparation supplémentaire qui nécessite non seulement du temps, mais également des investissements financiers.

Conductivité thermique

La principale caractéristique du matériau est la conductivité thermique. Pour vérifier cet indicateur, il est recommandé d'exiger du vendeur le document correspondant. En comparant les certificats des marchandises, vous pouvez choisir l'isolation de la plus haute qualité et la plus fiable. Il est presque impossible d'évaluer cette caractéristique visuellement.

Les experts identifient la valeur optimale de la conductivité thermique, qui est d'environ 0,030 W / m-K. Cet indicateur peut évoluer vers le haut ou vers le bas selon le type de finition, la qualité, la composition et d'autres aspects. Chaque fabricant adhère à certains critères.

Portées de l'isolation en mousse de polystyrène extrudé Styreks

Domaine d'application Le matériau STIREKS peut être demandé comme isolation thermique pour les gazoducs et les oléoducs, ainsi que pour l'isolation thermique fiable des canalisations d'eau, des installations de prise d'eau, des systèmes d'égouts et des conduites de chauffage. En raison de sa résistance mécanique élevée, STIREKS ne nécessite pas de protection externe supplémentaire et offre une protection fiable des canalisations contre les dommages mécaniques. Cela préserve l'étanchéité de la canalisation et minimise l'impact du sol en cas de mouvements de terre.
L'inclusion d'une couche d'isolation thermique en dalles STIREKS dans la structure de la chaussée protège contre les effets destructeurs des forces de soulèvement du sol par le gel, prolongeant la durée de vie de la voie. L'utilisation de dalles STIREX permet de réduire de huit fois l'épaisseur totale du remblai en couches pour les nouvelles routes. En conséquence, il est économique non seulement en termes de coûts financiers, mais également en termes de délai pour les travaux de construction.

Une isolation thermique efficace et fiable des fondations peut être obtenue en utilisant de la mousse de polystyrène extrudé "STIREKS" d'une épaisseur généralement de 50 mm comme élément chauffant. La couche d'isolation thermique est installée après l'achèvement des travaux d'imperméabilisation. Lors de l'isolation de la partie au sol du mur du sous-sol, les dalles STIREKS sont fixées avec des chevilles. Il n'y a pas besoin de fixation souterraine, car Les dalles STIREKS sont pressées avec de la terre.

La perte de chaleur à travers les murs du bâtiment peut atteindre 15%, de sorte que toute isolation murale aidera à garder votre maison au chaud. En tant que matériau isolant thermique et acoustique, les plus efficaces sont les plaques de mousse de polystyrène extrudé "STIREKS", qui ont une faible conductivité thermique de 0,026 W / (m * K). Les plaques sont fixées à une surface murale plane préalablement préparée avec de la colle. Après avoir collé les planches, il est recommandé de les fixer mécaniquement à l'aide de chevilles. La couche de finition est appliquée directement sur les planches STIREKS. Il peut s'agir de différents types d'enduits appliqués sur un treillis de renforcement en fibre de verre.

www.stirex.ru

Absorption de l'eau

La deuxième qualité importante à laquelle il faut prêter attention est l'absorption d'eau. Vous ne pouvez évaluer visuellement cette caractéristique que si vous avez un petit échantillon d'isolant avec vous. Il ne sera pas possible de l'évaluer à l'œil nu. Vous pouvez mener une expérience à la maison.

Mettez un morceau de matériau dans un récipient d'eau et laissez reposer pendant une journée. Pour plus de clarté, ajoutez un peu de colorant ou d'encre au liquide. Estimez ensuite la quantité d'eau absorbée par l'isolant et la quantité devenue dans la cuve.

Certains experts utilisent la méthode de la piqûre lors de l'évaluation d'un produit. À l'aide d'une seringue conventionnelle, un peu de liquide est injecté dans la bande. Plus la taille des spots est petite, meilleure est la finition XPS et plus pratique.

Force

L'isolation de qualité XPS offre une excellente durabilité, même à poids moyen. Cette caractéristique est importante lors du processus d'installation. Les dalles durables sont faciles et pratiques à couper et à fixer à la structure. Un tel matériau ne pose aucun problème pendant le transport et le stockage.La haute résistance vous permet de conserver la forme des dalles pendant longtemps sans craindre que le matériau ne se transforme en poussière.

Si, au cours du processus d'installation, vous remarquez la formation de fissures, d'éclats, de déformations et entendez également une fissure, cela signifie que vous avez acheté un produit de mauvaise qualité. Soyez aussi prudent que possible pendant le processus d'installation afin de ne pas endommager les dalles.

Quels types d'isolants et quoi utiliser?

Aujourd'hui, il existe une répartition des matériaux de ce groupe directement en fonction de leur destination. Ils diffèrent également par leur apparence et leur forme.

En vente, il existe des isolants en pièces assez rigides (plaques, segments, cylindres, etc.), des produits flexibles (cordons, nattes larges et étroites, faisceaux), ainsi que des produits en vrac (sable de perlite, vermiculite et coton).

De par leur structure, ils peuvent être divisés en fibreux, granuleux et cellulaire.

En raison de la nature des principales matières premières, les matériaux d'isolation thermique sont traditionnellement divisés en organiques et inorganiques.

Respect de l'environnement et sécurité

La mousse de polystyrène extrudé de qualité supérieure est une finition écologique qui est totalement sans danger pour la santé et l'environnement. Sur le marché intérieur, il n'y a qu'un seul type de matériau XPS en vente, qui a obtenu le certificat Leaf of Life. Le document confirme officiellement le respect de l'environnement des produits. Le matériau est sans danger non seulement pour les personnes, mais aussi pour les animaux et l'environnement.

L'utilisation de l'isolation XPS est entièrement conforme aux normes SNiP 21-01-97. Ce règlement renvoie à la section «Sécurité incendie des bâtiments et des structures». SNiPs - règles et réglementations approuvées dans le secteur de la construction.

Caractéristiques

Les principaux paramètres de l'isolation de cette catégorie: coefficient de conductivité thermique (0,029-0,034 W / (m * C)), indice d'absorption d'humidité ne dépassant pas 0,4%, densité (entre 38 et 45 kg / m3), perméabilité à la vapeur insignifiante ( 0,013 mg / (m * h * Pa)).

Spécifications d'isolation

Les caractéristiques techniques incluent également la classe d'inflammabilité, et les plaques de mousse de polystyrène représentent les classes de risque les plus élevées: G3, G4. De plus, les dimensions du matériau déterminent un certain nombre de paramètres (absorption du bruit d'impact, résistance, propriétés d'isolation thermique).

Dimensions (modifier)

La largeur standard des dalles est représentée par la seule option - 600 mm. Cependant, d'autres tailles peuvent varier considérablement. Par exemple, la longueur du produit se trouve principalement dans deux valeurs: 1200 mm et 2400 mm.

Types de structure et bords de matériau

Épaisseur de la mousse de polystyrène: 30-100 mm, à l'exception de 70 et 90 mm. Quelles que soient les dimensions de la plaque choisies, il sera facile de travailler avec le matériau en raison de son faible poids.

Cependant, les produits en mousse de polystyrène plus épais se caractérisent par une résistance accrue à la chaleur sortant de la pièce. Cela signifie qu'avec l'aide d'une telle isolation thermique, il est possible d'offrir un confort accru sur les objets.

Classe d'inflammabilité

Les produits en polystyrène expansé brûlent bien, ils sont donc classés parmi les classes d'inflammabilité les plus élevées: G3, G4. De plus, cette isolation n'est pas sujette à l'auto-extinction. Si un fabricant affirme que ses produits ont des spécifications similaires, il est préférable de contacter ceux qui offrent des informations fiables sur le matériau.

En théorie, il n'est pas recommandé d'utiliser des plaques pour l'isolation thermique d'un objet avec des exigences de sécurité incendie accrues. Cependant, il existe SNiP 21-01-97, selon lequel l'utilisation de tels matériaux est autorisée. Mais il est préférable d'utiliser des produits de la classe d'inflammabilité G3.

Sur la sécurité incendie du polystyrène expansé: en utilisant des normes européennes différentes des normes domestiques. Là, la combustibilité est déterminée par trois caractéristiques évaluatives: biologique, chimique et complexe.

En outre, afin de réduire le niveau de danger de l'isolant à l'une des étapes de production, des ignifuges sont ajoutés - des substances à l'aide desquelles les caractéristiques techniques du matériau changent quelque peu et les plaques entrent dans la catégorie des moins dangereuses ( classe d'inflammabilité G1, G2).

Témoignages

Résumons l'article avec des opinions sur l'isolation XPS. Internet a recueilli de nombreux retours sur le produit, à la fois élogieux et négatifs. Il est sûr de dire que la plupart des critiques sont positives. Les acheteurs notent des qualités telles que le respect de l'environnement, une installation facile, d'excellentes performances et bien plus encore.

Les clients qui n'étaient pas satisfaits de l'achat ont déclaré qu'une isolation plus efficace et plus pratique pouvait être trouvée sur le marché intérieur.

L'isolation thermique à n'importe quelle température ne fera pas mal. Si cela est effectué correctement, en hiver, les pièces deviendront nettement plus chaudes et en été, plus fraîches. L'isolation des murs aidera à créer un microclimat confortable à la fois dans l'appartement et dans la salle de travail. Les fabricants ont essayé et les types d'isolation aujourd'hui brillent de variété.

Arrivé au marché ou au supermarché de la construction, on ne peut qu'être surpris de la variété des appareils de chauffage produits. Ils sont enroulés et emballés, versés dans des récipients sous forme de granulés, de poudres et de sable de perlite, regardant hors de l'emballage avec du coton. Ils sont également fabriqués sous la forme d'une variété de cylindres, de briques, de blocs et de dalles. Que devriez-vous choisir? En principe, ce n'est pas la forme qui est la plus importante, mais le contenu. Plus à ce sujet plus tard.

Si vous comprenez les caractéristiques des matériaux isolants, vous pouvez facilement choisir exactement celui dont vous avez besoin. La principale propriété d'un isolant thermique est sa conductivité thermique. Il montre combien de chaleur peut traverser un matériau donné. Il existe deux types d'isolation thermique:

• L'isolation réfléchissante réduit la consommation de chaleur en réduisant le rayonnement infrarouge.
• L'isolation thermique de type préventif (elle est utilisée dans la plupart des cas) implique l'utilisation d'un isolant à faible conductivité thermique. À ce titre, l'un des trois types de matériaux peut être utilisé: inorganique, organique ou mixte.

Strirex. Nous parlons de l'usine, de la production et des matériaux

a lancé le premier lot de matériaux isolants thermiques - des panneaux de polystyrène expansé fabriqués par la méthode d'extrusion, en mars 2007. L'entreprise a été rapidement équipée d'un équipement permettant de mettre en place une production à grande échelle d'une nouvelle génération de matériau isolant thermique - la mousse de polystyrène extrudé.

Même alors - il y a 9 ans, la mousse de polystyrène extrudé STIREKS était fabriquée sur des unités d'une capacité de production de 250 000 mètres cubes par an. Cet indicateur est en constante augmentation en raison de la forte demande d'isolation.

Acheteurs - particuliers, entreprises de construction, comme ça:

• faible conductivité thermique, • résistance à l'eau, • résistance, • durabilité.

La sécurité doit être mentionnée séparément: nous utilisons des matières premières provenant de grands producteurs de polystyrène, dont les produits ne contiennent pas de produits chimiques nocifs. actualise régulièrement l'assortiment en proposant une isolation thermique pour les bastides, les dépendances, les établissements publics et commerciaux. Les clients particuliers se voient proposer une isolation thermique "STANDARD", "STANDARD +", des entreprises de construction - "PROFI", "PROFI +", "SPETS".

Isolation thermique de type préventif

Isolants thermiques organiques

Les appareils de chauffage organiques sont largement représentés sur le marché de la construction moderne. Pour leur fabrication, des matières premières d'origine naturelle (déchets des industries agricoles et du bois) sont utilisées. En outre, certains types de plastique et de ciment font partie des isolants thermiques organiques.

Le matériau résultant a une résistance élevée au feu, ne se mouille pas, ne réagit pas aux substances biologiquement actives.Il est utilisé là où la surface ne chauffe pas au-dessus de 150 degrés. Un isolant thermique organique est souvent utilisé comme couche interne d'une construction sandwich. Ce sont, par exemple, des panneaux triples ou des façades plâtrées. Ensuite, considérez quels sont les types d'isolants organiques.

1. Isolation Arbolite.

Ce matériau de construction assez récent est fait de petite sciure de bois, de copeaux, de paille hachée ou de roseaux. Du ciment et des additifs chimiques sont ajoutés à la base. Ce sont le chlorure de calcium, le sulfate d'alumine et le verre soluble. Au dernier stade de la production, les produits sont traités avec un minéralisant.

Les caractéristiques du béton de bois sont les suivantes:

• Densité - de 500 à 700 kilogrammes par mètre cube.
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,08 à 0,12 watts par mètre et par Kelvin.
• Résistance à la compression - de 0,5 à 3,5 mégapascals.
• Résistance à la flexion - de 0,4 à 1 mégapascals.

2. Isolation en mousse de polychlorure de vinyle.

Le PPVC se compose de résines de polychlorure de vinyle qui, après porisation, acquièrent une structure mousseuse spéciale. Étant donné que ce matériau peut être à la fois dur et mou, il s'agit d'un isolant thermique polyvalent. Il existe différents types de matériaux isolants pour murs, toitures, façades, sols et portes d'entrée en PVC. La densité (moyenne) de ce matériau est de 0,1 kilogramme par mètre cube.

3. Isolation en aggloméré.

Les panneaux de particules sont essentiellement des copeaux fins. C'est neuf dixièmes du volume total du matériau. Le reste est constitué de résines synthétiques, agent antiseptique, antiprène, hydrofuge.

Les caractéristiques du panneau de particules sont les suivantes:

• Densité - de 500 à 1000 kilogrammes par mètre cube.
• Résistance à la traction - de 0,2 à 0,5 mégapascals.
• Résistance à la flexion - de 10 à 25 mégapascals.
• Humidité - 5 à 12 pour cent.
• L'absorption d'eau par le matériau est de 5 à 30 pour cent.

4. Isolation de DVIP.

La composition du panneau isolant en fibre de bois est similaire à celle du panneau de particules. La base est soit des déchets de bois, soit des parures de paille et de tiges de maïs. Il peut même s'agir de vieux papiers. Des résines synthétiques sont utilisées pour coller le support. Les additifs sont des antiseptiques, des ignifuges et des hydrofuges.

Les caractéristiques du DVIP sont les suivantes:

• Densité - pas plus de 250 kilogrammes par mètre cube.
• Résistance à la flexion - pas plus de 12 mégapascals.
• Le coefficient de conductivité thermique peut atteindre 0,07 watts par mètre et par Kelvin.

Isolation en fibre de bois.

5. Isolation en mousse de polyuréthane.

La mousse de polyuréthane est à base de polyester, auquel de l'eau, des émulsifiants et du diisocyanate sont ajoutés. Sous l'influence d'un catalyseur, tous ces composants entrent dans une réaction chimique, formant une nouvelle substance. Il a un bon niveau d'absorption du bruit, est chimiquement passif et n'a pas peur de l'humidité. De plus, la mousse PU est un excellent isolant thermique. Puisqu'il est appliqué par pulvérisation, il est possible de traiter des murs et des plafonds de configuration complexe. Dans ce cas, les ponts froids n'apparaissent pas.

Caractéristiques de la mousse de polyuréthane:

• Densité - de 40 à 80 kilogrammes par mètre cube. En atteignant une densité de 50 kilogrammes par mètre cube, le PPU devient résistant à l'humidité.
• Le coefficient de conductivité thermique est compris entre 0,019 et 0,028 watts par mètre et par Kelvin. Cette valeur est le meilleur de tous les matériaux d'isolation thermique modernes.

Application d'une isolation en mousse de polyuréthane à la surface des murs.

6. Mipora (pénoizol).

Si vous battez la résine urée-formaldéhyde, plus précisément son émulsion aqueuse, vous obtenez un mipora. Pour éviter que le matériau ne soit cassant, de la glycérine est ajoutée à la matière première. Des acides sulfoniques dérivés du pétrole sont ajoutés pour former la mousse. Et l'acide organique sert de catalyseur qui favorise la solidification de la masse. Mipora est vendu à la fois sous forme de miettes et en blocs. S'il est fourni sous forme liquide, il est versé dans des cavités spéciales pendant la construction. Là, à température ambiante, ça devient dur.

Caractéristiques Mipora:

• Densité - pas plus de 20 kilogrammes par mètre cube. Par rapport au liège, ce chiffre est environ 10 fois inférieur.
• Le coefficient de conductivité thermique est d'environ 0,03 watts par mètre et par Kelvin.
• La température d'inflammation est supérieure à 500 degrés. Si la température est inférieure à cette valeur, ce matériau ne brûle pas, mais subit uniquement une carbonisation.
• Les inconvénients du Mipora sont sa vulnérabilité aux effets des produits chimiques agressifs, ainsi qu'une forte absorption d'eau.

• Voir le matériau >> Caractéristiques techniques du penoizol, ses propriétés et ses inconvénients en tant que chauffage

7. Polystyrène expansé.

Le polystyrène expansé, alias PPS, alias polystyrène, est composé à 98% d'air. Les 2 pour cent restants sont du polystyrène, qui est obtenu à partir du pétrole. Même dans la composition du polystyrène expansé, il y a une petite quantité de modificateurs. En particulier, ils peuvent être ignifuges.

Propriétés de PPP:

• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,037 à 0,042 watts par mètre et par Kelvin.
• Les qualités d'imperméabilisation sont élevées.
• Résistance à la corrosion - élevée.
• La résistance aux bioagents et à la microflore est élevée.
• L'inflammabilité est faible. Le matériau est capable de se décomposer tout seul. Si la mousse de polystyrène s'enflamme néanmoins, elle émet 7 fois moins d'énergie thermique que le bois.

Plaques de polystyrène expansé.

Des plaques de polystyrène simple peuvent également être attribuées à ce type d'isolation.

8. Isolation en mousse de polyéthylène.

Si un agent moussant (l'un des types d'hydrocarbures) est ajouté au polyéthylène pendant le processus de fabrication, nous obtenons un matériau avec de nombreux petits pores à l'intérieur. Il possède de bonnes propriétés pare-vapeur et une excellente protection contre les bruits extérieurs.

Propriétés du polyéthylène expansé:

• Densité - de 25 à 50 kilogrammes par mètre cube.
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,044 à 0,051 watts par mètre et par Kelvin.
• Plage de température d'application - de moins 40 à plus 100 degrés.
• L'absorption d'humidité est faible.
• La passivité chimique et biologique est élevée.

Le polyéthylène expansé en rouleaux est souvent produit sous une forme spéciale pour l'isolation des tuyaux.

9. Fibrolite.

En prenant comme base des copeaux de bois étroits et minces, également appelés laine de bois, en ajoutant du ciment ou un composant magnésien pour la liaison, nous obtenons la fibrolite. Il se présente sous la forme de dalles. Ce matériau ne craint pas les influences chimiques et biologiques agressives. Bonne protection contre le bruit et peut également être utilisé dans des pièces très humides. Ce sont, par exemple, des piscines.

Caractéristiques du panneau de fibres de bois:

• Densité - de 300 à 500 kilogrammes par mètre cube.
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,08 à 0,1 watts par mètre et par Kelvin.
• Résistance au feu - élevée.

10. Isolation Sotoplast.

En règle générale, ce matériau se compose de cellules hexagonales, ressemblant à des nids d'abeilles - d'où son nom. Cependant, il existe des types de nid d'abeilles, où la forme des cellules est différente de celle de l'hexagone. La charge est un tissu ou papier spécial à base de fibres de carbone, de cellulose, organiques ou de verre, enduit d'un film. Ces fibres sont liées avec des résines thermodurcissables - phénoliques ou époxy. Les côtés extérieurs des panneaux en nid d'abeilles sont de fines feuilles de plastique stratifié.

Propriétés de l'isolant thermique artificiel

Le matériau d'isolation thermique est fabriqué à partir de granulés de polystyrène avec l'ajout d'un agent gonflant. Le fréon ou le dioxyde de carbone est utilisé comme additif. Les substances sont chauffées à une température élevée et une masse de polymère visqueux est forcée à travers une extrudeuse (mécanisme de moulage). Le résultat est un polystyrène expansé extrudé avec de petites cellules fermées.

Cette technologie fournit une structure de matériau homogène et la même granulométrie de 0,1 à 0,2 mm. Les cellules fermées remplies de gaz fonctionnent isolant thermique pas lourd, donne une faible absorption d'eau et une faible conductivité thermique. Le matériau ne laisse pas l'humidité à l'intérieur et n'a pas peur du contact avec lui.La mousse extrudée (EPPS) peut être utilisée dans les endroits où elle entre en contact avec l'eau sans installer de barrière hydraulique.

Le placement dense de capsules fermées crée une barrière impénétrable à la vapeur d'eau et d'air. Le matériau a un faible coefficient de perméabilité à la vapeur.

Cette qualité dans différentes situations devient un avantage ou un inconvénient d'un isolant thermique. Si vous avez besoin d'un pare-vapeur, par exemple, lorsque isolation à l'intérieur

EPPS vient avec le mot. Mais dans de nombreux cas, il interfère avec le mouvement normal de l'air et nécessite une ventilation supplémentaire afin de détruire une humidité très élevée.

En termes d'économie de chaleur, le matériau synthétique surpasse:

• polymère expansé - 1,5 fois;
• laine minérale - 2 fois;
• arbre - un ordre de grandeur.

Plaques isolantes

ont une plus grande résistance et résistance aux charges mécaniques, ce qui permet de les utiliser dans des zones à fortes charges (fondations, construction d'autoroutes et structures supplémentaires).

Ignorant les composants artificiels, le matériau diffère en termes de pureté environnementale et est moins dangereux pour les humains. Il résiste aux moisissures et à la moisissure, mais les rongeurs peuvent perturber les dalles. L'isolant résiste à la plupart des composés chimiques, mais se décompose sous l'influence de l'essence, des acides et des solvants organiques.

Caractéristiques de la mousse de polystyrène extrudé

• conductivité thermique - 0,028-0,034 W / m * K;
• indice de perméabilité à la vapeur - 0,015;
• densité - 28-45 kg / m3;
• absorption d'eau - 0,4% du volume du matériau;
• isolant thermique est en fonctionnement dans la plage de température - de? 50? jusqu'à +75 ° C;
• durée de vie - 40-50 ans.

Isolation réfléchissante

Les radiateurs, appelés réflexes ou réfléchissants, fonctionnent sur le principe du ralentissement du mouvement de la chaleur. Après tout, chaque matériau de construction est capable d'absorber cette chaleur, puis de l'émettre. Comme vous le savez, la perte de chaleur se produit principalement en raison de la sortie des rayons infrarouges du bâtiment. Ils pénètrent facilement même les matériaux à faible conductivité thermique.

Mais il existe d'autres substances - leur surface est capable de réfléchir de 97 à 99% de la chaleur qui l'atteint. Il s'agit par exemple de l'argent, de l'or et de l'aluminium poli sans impuretés. En prenant l'un de ces matériaux et en construisant une barrière thermique avec un film de polyéthylène, vous pouvez obtenir un excellent isolant thermique. De plus, il servira simultanément de pare-vapeur. Par conséquent, il est idéal pour l'isolation des bains ou des saunas.

L'isolation réfléchissante est aujourd'hui de l'aluminium poli (une ou deux couches) plus de la mousse de polyéthylène (une couche). Ce matériau est mince, mais donne des résultats tangibles. Ainsi, avec une épaisseur d'un tel appareil de chauffage de 1 à 2,5 centimètres, l'effet sera le même que lors de l'utilisation d'un isolant thermique fibreux de 10 à 27 centimètres d'épaisseur. A titre d'exemple, nommons Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Un type d'isolant réfléchissant.

Nous avons donc répertorié tous les types d'isolants et leurs caractéristiques. Lors du choix de l'un d'eux, faites attention à la possibilité de son application complexe. Après tout, ce n'est pas mal si ce matériau isole non seulement votre maison, mais protège également contre le bruit et les rafales de vent.

Avantages matériels

L'isolant extrudé présente de nombreuses caractéristiques attrayantes pour le consommateur.

Durabilité et fiabilité

XPS se caractérise par une résistance accrue à la déformation de divers types. Il peut être plié, pressé ou étiré - cela n'affectera en aucun cas la diminution de ses caractéristiques de qualité.

La résistance unique de l'isolant lui permet de résister même à une charge de 50 tonnes appliquée sur 1 m2, ce qui s'explique par la forte liaison entre les molécules du matériau.

Résiste à l'humidité

L'isolation est considérée comme assez durable en raison de son immunité à l'absorption d'humidité (les plaques de polystyrène expansé n'ont aucune capillarité).Cette propriété n'est même pas affectée par la proximité des eaux souterraines et des terres humides. Seules les enveloppes extérieures du matériau sont remplies d'humidité et son noyau est protégé de manière fiable.

Incombustibilité

La sécurité incendie du matériau a été confirmée empiriquement et s'explique par l'ajout de retardateurs de flamme (substances qui empêchent la combustion) avec une efficacité accrue dans le processus de production.

Selon la classification moderne, XPS peut avoir différentes classes d'inflammabilité: du plus faible - G1, à G4. Cependant, même un matériau avec une classe d'inflammabilité élevée ne supporte pas la propagation du feu et s'éteint en peu de temps s'il n'y a pas de feu ouvert à proximité.

Il est important de comprendre que la mousse de polystyrène extrudé ne peut s'enflammer que lorsqu'elle est exposée à des températures très élevées et qu'à basses températures, elle fond simplement et ne présente pas de menace particulière.

Étant donné que la plupart des décès dus aux incendies sont causés par du monoxyde de carbone ou des vapeurs chimiques, la faible toxicité du XPS est importante. En cas de combustion lente ou d'incendie, cet isolant n'émet pratiquement pas de substances nocives dans l'atmosphère.

Conductivité thermique optimale

La conductivité thermique d'un matériau dépend de la quantité d'air dans sa composition: plus il y en a, plus les caractéristiques d'isolation thermique sont élevées. L'isolation extrudée se compose de 10% de polymère et de 90% d'air, ce qui est dû au processus de moussage.

A titre de comparaison, un panneau de mousse de polystyrène extrudé de 20 mm d'épaisseur a le même niveau de conductivité thermique qu'un morceau de mousse de 30 mm, un panneau de bois de 200 mm d'épaisseur, une maçonnerie de 370 mm d'épaisseur ou une laine minérale d'environ 40 cm d'épaisseur.

Autres avantages

Il y a plusieurs avantages plus importants de l'isolation:

1. L'isolateur XPS peut être congelé et décongelé 500 à 1000 fois. Dans le même temps, il ne changera pas ses caractéristiques de qualité pour le pire et la résistance thermique du matériau ne dépassera pas 5%.
2. Le polystyrène expansé est insensible aux alcalis, acides et engrais minéraux, ne réagit en aucun cas au contact avec le savon, la soude, le gypse, le bitume, l'asphalte ou le ciment.
3. L'isolation a une résistance biologique élevée. Cela signifie que le matériau n'attire pas du tout les insectes, les rongeurs nuisibles, il n'a pas peur des moisissures et autres micro-organismes.
4. Le matériau résiste aux extrêmes climatiques et de température et peut être utilisé dans la plage de -75 à +75 degrés. En outre, il ne se détériore pratiquement pas sous l'influence du rayonnement ultraviolet actif, ce qui ne peut pas être dit à propos de la mousse.